一种板材加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种板材加工设备，包括机床、设置于所述机床上的导向驱动系统以及由所述导向驱动系统驱动进行三轴移动的钻孔机构，所述机床上位于所述钻孔机构的下方设置有定位机构；通过将定位机构设置为由活动安装的横向定位组件和纵向定位组件组成的结构，可实现同时对板材横纵方向进行双向定位且可调节适配于多尺寸板材的夹持，并通过在横向定位组件上设置放置台，实现横向定位组件可适配于对水平或竖直放置的板材进行夹持，操作方便，提高板材定位精度和定位适用范围，解决了现有技术中存在的定位不便以及适配度差的技术问题。术中存在的定位不便以及适配度差的技术问题。术中存在的定位不便以及适配度差的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工设备


[0001]本技术涉及板材加工
，尤其涉及一种板材加工设备。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形材料板，广泛应用于电力电子、轨道交通和输变电行业中，对电气设备等进行安装，在聚合物板材的生产过程中，需要根据安装需要预先对板材进行钻孔加工。
[0003]中国技术专利CN201410312555.X公开了铝型材重型加工中心，包括机身本体，所述机身本体的左右两侧以及后侧设有壳体，所述机身本体两端设有进料支撑结构，所述机身本体中间位置设有横梁，所述横梁连接机身本体左右两侧的壳体，所述横梁底部设有支撑架，所述横梁左端依次设有刀具库和主轴部，所述横梁与机身本体之间设有夹具和定位装置，所述机身本体上还设有电脑系统。本专利技术不仅可以从横向、纵向、和竖直方向对型材进行加工处理。
[0004]但是在现有技术方案中，定位装置的结构复杂且难以对板材的位置进行精准固定；此外，现有的定位装置无法满足配合钻孔机构对板材的各个侧面方位进行夹持钻孔的需要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种板材加工设备，通过将定位机构设置为由活动安装的横向定位组件和纵向定位组件组成的结构，可实现同时对板材横纵方向进行双向定位且可调节适配于多尺寸板材的夹持，并通过在横向定位组件上设置放置台，实现横向定位组件可适配于对水平或竖直放置的板材进行夹持，操作方便，提高板材定位精度和定位适用范围，解决了现有技术中存在的定位不便以及适配度差的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种板材加工设备，包括机床、设置于所述机床上的导向驱动系统以及由所述导向驱动系统驱动进行三轴移动的钻孔机构，所述机床上位于所述钻孔机构的下方设置有定位机构，所述定位机构可对水平或竖直放置的板材进行双向夹持定位。
[0008]作为优选，所述定位机构包括对所述板材进行横向定位的横向定位组件，所述横向定位组件匹配所述板材设置为长条形结构。
[0009]作为优选，所述横向定位组件包括支撑底座、固定安装于所述支撑底座上的固定板组件以及可活动安装于所述支撑底座上的活动板组件，所述固定板组件和活动板组件竖直相对设置且两者之间形成放置所述板材的放置空间，所述横向定位组件还包括驱动所述活动板组件向所述固定板组件方向移动的一级驱动组件。
[0010]作为优选，所述固定板组件和活动板组件相对一侧的上端分别设置有放置凹台，所述板材可水平架设于两个所述放置凹台上。
[0011]作为优选，所述活动板组件包括一级活动板、可滑动安装于所述一级活动板上的二级活动板以及驱动所述二级活动板向着所述固定板组件方向滑动的二级驱动组件；所述一级活动板与二级活动板之间形成所述放置凹台。
[0012]作为优选，所述一级驱动组件和二级驱动组件均由沿所述支撑底座的长度方向均布设置的多组驱动件组成。
[0013]作为优选，所述定位机构还包括设置于所述横向定位组件长度方向两端上且对所述板材进行纵向定位的纵向定位组件。
[0014]作为优选，所述纵向定位组件包括固定设置于所述横向定位组件一端上的定位部以及活动设置于所述横向定位组件另一端上的纵向夹紧部。
[0015]作为优选，所述纵向夹紧部包括固定安装于所述机床上的纵向驱动件以及由所述纵向驱动件驱动向所述定位部方向移动的夹紧部。
[0016]作为优选，所述机床上设置有安装空间，所述定位机构设置于所述安装空间内，所述导向驱动系统架设于所述安装空间上方。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018](1)本技术通过将定位机构设置为由横向定位组件和纵向定位组件组成的结构，从而可同时对板材的横纵方向进行双向定位，且横向定位组件和纵向定位组件的一端固定设置，另一端活动设置，定位基准明确，方便配合钻孔定位；此外，通过将横向定位组件和纵向定位组件设置为活动安装的结构，可调节适配于多尺寸板材的夹持，提高板材定位精度；
[0019](2)本技术通过在固定板组件和活动板组件相对一侧的上端分别增设有放置凹台，板材可水平放置于放置凹台上进行钻孔，从而使得横向定位组件可同时适配于对水平或竖直放置的板材进行夹持，操作方便，定位适用范围广。
[0020]综上所述，本技术具有定位精准、定位适配度好、操作方便等优点，尤其适用于板材加工

附图说明
[0021]图1为本技术整体结构正视示意图；
[0022]图2为本技术定位机构夹持竖直放置板材的状态示意图；
[0023]图3为本技术定位机构夹持水平放置板材的状态示意图；
[0024]图4为本技术横向定位组件的结构示意图；
[0025]图5为图2中A处放大图；
[0026]图6为图2中B处放大图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]实施例一
[0031]如图1所示，一种板材加工设备，包括机床1、设置于所述机床1上的导向驱动系统2以及由所述导向驱动系统2驱动进行三轴移动的钻孔机构3，所述机床1上位于所述钻孔机构3的下方设置有定位机构4，所述定位机构4可对水平或竖直放置的板材10进行双向夹持定位。
[0032]作为优选，如图4所示，所述定位机构4包括对所述板材10进行横向定位的横向定位组件5，所述横向定位组件5匹配所述板材10设置为长条形结构。
[0033]作为优选，如图3所示，所述定位机构4还包括设置于所述横向定位组件5长度方向两端上且对所述板材10进行纵向定位的纵向定位组件6。
[0034]在本实施例中，通过将定位机构4设置为由横向定位组件5和纵向定位组件6组成的结构，从而可同时对板材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材加工设备，包括机床(1)、设置于所述机床(1)上的导向驱动系统(2)以及由所述导向驱动系统(2)驱动进行三轴移动的钻孔机构(3)，其特征在于，所述机床(1)上位于所述钻孔机构(3)的下方设置有定位机构(4)，所述定位机构(4)可对水平或竖直放置的板材(10)进行双向夹持定位。2.根据权利要求1所述的一种板材加工设备，其特征在于，所述定位机构(4)包括对所述板材(10)进行横向定位的横向定位组件(5)，所述横向定位组件(5)匹配所述板材(10)设置为长条形结构。3.根据权利要求2所述的一种板材加工设备，其特征在于，所述横向定位组件(5)包括支撑底座(51)、固定安装于所述支撑底座(51)上的固定板组件(52)以及可活动安装于所述支撑底座(51)上的活动板组件(53)，所述固定板组件(52)和活动板组件(53)竖直相对设置且两者之间形成放置所述板材(10)的放置空间(50)，所述横向定位组件(5)还包括驱动所述活动板组件(53)向所述固定板组件(52)方向移动的一级驱动组件(54)。4.根据权利要求3所述的一种板材加工设备，其特征在于，所述固定板组件(52)和活动板组件(53)相对一侧的上端分别设置有放置凹台(521)，所述板材(10)可水平架设于两个所述放置凹台(521)上。5.根据权利要求4所述的一种板材加工设备，其特征在于，所述活动板组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何少波，李小华，向上，范仕杰，叶洪亮，
申请(专利权)人：浙江四达新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：