一种扣压机制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种扣压机，包括用于扣压管件的模具，模具沿管件的圆周方向均布设有至少两个，模具呈扇形，所有模具拼接成具有内径的圆柱体；以及与模具对应设置的安装座，每个安装座通过拆卸组件与模具可拆卸连接，所有安装座围成安装组件，当所述拆卸组件沿安装座的径向方向移动时，安装座与所述模具处于可移动状态，以及用于拉紧安装座和调整安装座位置的调整组件，与安装组件的前部相配合的前模；与安装组件的后部相配合的后模，安装组件的前部、后部均为锥体。本申请提供的扣压机，扣压出来的管件圆度误差小，不会影响管件的装配及使用，同时，当须扣压不同直径管件时，更换模具方便快捷。便快捷。便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种扣压机


[0001]本技术涉及扣压机制造的
，尤其是一种扣压机。

技术介绍

[0002]扣压机是一种扣压管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上。扣压机适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽车供油管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业。
[0003]其中卧式扣压机是用于扣压管道的常用设备，在卧式扣压机使用的过程中，需要更换模具，以适应不同的管体。通常工件的扣压是通过分割成偶数块的模具共同作用完成，例如，8块、10块、12块，而每个模具均安装在模具安装座上，在扣压起始时，模具之间有间隙，随着扣压过程持续进行，该间隙不断减小，直至各模具侧壁相贴合，在使用过程中，通常会出现各模具之间的间隙距离不相同，进而使得管件外壁受力不均匀，扣压出来的管件圆度误差较大，影响管件的装配及使用。另一方面，如果想要扣压不同执行的管体，就需要更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扣压机，其特征在于，包括用于扣压管件的模具(1)，所述模具(1)沿所述管件的圆周方向均布设有至少两个，所述模具(1)呈扇形，所有所述模具(1)拼接成具有内径的圆柱体；以及与所述模具(1)对应设置的安装座(22)，每个所述安装座(22)通过拆卸组件(23)与所述模具(1)可拆卸连接，所有安装座(22)围成安装组件，当所述拆卸组件(23)沿所述安装座(22)的径向方向移动时，所述安装座(22)与所述模具(1)处于可移动状态；以及用于拉紧所述安装座(22)和调整所述安装座(22)位置的调整组件；与所述安装组件的前部相配合的前模(2)；与所述安装组件的后部相配合的后模(3)；所述安装组件的前部、后部均为锥体。2.根据权利要求1所述的扣压机，其特征在于，所述调整组件包括与所述安装座(22)连接的第一拉杆(4)；与所述第一拉杆(4)螺装连接的内圈(5)；与所述内圈(5)的外侧壁连接的第二拉杆(6)；与所述第二拉杆(6)螺装连接的调整板(7)，所述调整板(7)位于所述安装座(22)和所述模具(1)轴线方向上的中心位置处。3.根据权利要求2所述的扣压机，其特征在于，相邻的所述安装座(22)之间均设有第一弹簧(8)，且所述第一弹簧(8)置于相邻的两个所述安装座(22)的内部。4.根据权利要求2所述的扣压机，其特征在于，所述调整组件包括用于固定所述前模(2)的第一固定板(9)；以及用于固定所述后模(3)的第二固定板(10)；所述第二固定板(10)、所述第一固定板(9)以及调整板(7)相平行。5.根据权利要求4所述的扣压机，其特征在于，所述调整组件包括穿过所述第二固定板(10)、所述调整板(7)以及所述第一固定板(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨日平，陈真，杨湘龙，
申请(专利权)人：长沙黑金刚实业有限公司，
类型：新型
国别省市：