一种铜锣烧生产用混料机制造技术

技术编号:29948060 阅读:61 留言:0更新日期:2021-09-08 08:37
本实用新型专利技术公开了铜锣烧生产技术领域的一种铜锣烧生产用混料机,包括水平板,水平板的底端四周均固定有支脚,水平板的上方设置有混料箱,混料箱的底部设置有带有阀门的出料管,混料箱的上端设置有盖板,盖板上设置有进料管,盖板的中部设置有转动电机,转动电机的输出轴贯穿盖板连接有带有搅拌叶的搅拌杆,出料管贯穿水平板向下延伸,出料管的底端设置有排料机构,出料管的外侧对称设置有卡接机构;本实用新型专利技术中面糊经过滤网的过滤进入竖管内,通过支管分散排出,使一次性可制作多张面皮,使用方便,且设置有滤网可以对面糊进行过滤,避免颗粒物的存在,排出机构设置为可拆卸结构,使用者可方便拆卸,并对滤网上端杂物进行清理。清理。清理。

【技术实现步骤摘要】
一种铜锣烧生产用混料机


[0001]本技术涉及铜锣烧生产
,具体涉及一种铜锣烧生产用混料机。

技术介绍

[0002]铜锣烧,又叫黄金饼,因为是由两块像铜锣一样的饼合起来的,故而得名铜锣烧;铜锣烧的一般做法:先将面粉和一些杂料混合均匀,然后直接一勺一勺地将混合面糊舀入到平底锅上,先正面煎一会儿,翻面再煎一会儿,以同样的手法做另外一面面皮,在其中的一面面皮中心上抹上馅料,将两片面皮整齐轻压叠合,完成铜锣烧的制作。
[0003]在制作铜锣烧时,需要先将面粉、鸡蛋、糖、油等原料按配比称重放入搅拌桶中,通过混料机进行搅拌。
[0004]传统的混料机仍存在不足之处:一是将各种原料混合搅拌完毕形成的面糊中可能存在颗粒物,传统混料机不能够对面糊进行过滤,影响成品质量;二是传统的混料机不能一次性排出制作多个面皮的面糊,使用不便。
[0005]因此,亟需设计一种铜锣烧生产用混料机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种铜锣烧生产用混料机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铜锣烧生产用混料机,包括水平板,所述水平板的底端四周均固定有支脚,所述水平板的上方设置有混料箱,所述混料箱的两侧对称固定有支撑架,所述支撑架的底端与水平板固定,所述混料箱的底部设置为倾斜状,所述混料箱的底部设置有带有阀门的出料管,所述混料箱的上端设置有盖板,所述盖板上设置有进料管,所述盖板的中部设置有转动电机,所述转动电机的输出轴贯穿盖板连接有带有搅拌叶的搅拌杆,所述出料管贯穿水平板向下延伸,所述出料管的底端设置有排料机构,所述出料管的外侧对称设置有卡接机构。
[0008]进一步的,上述铜锣烧生产用混料机中,所述排料机构包括竖管、滤网、横管、支管、延伸架和插槽,所述竖管套设于出料管的外侧,所述竖管的内部设置有滤网,所述竖管的底部连接有横管,所述横管的底端连接有若干支管,所述竖管的外侧对称固定有延伸架,所述延伸架设置为L形,所述延伸架上开设有插槽。
[0009]进一步的,上述铜锣烧生产用混料机中,所述卡接机构包括插杆、伸缩杆和弹簧,所述伸缩杆固定于出料管的外侧,所述伸缩杆的活动端连接有插杆,所述插杆设置为L形,所述插杆插设于插槽内,所述伸缩杆的外侧套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与插杆和出料管固定。
[0010]进一步的,上述铜锣烧生产用混料机中,所述混料箱的前侧设置有可视窗。
[0011]进一步的,上述铜锣烧生产用混料机中,所述插槽的内侧设置有橡胶层。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术中面糊经过滤网的过滤进入竖管内,通过支管分散排出,使一次性可制作多张面皮,使用方便,且设置有滤网可以对面糊进行过滤,避免颗粒物的存在,本技术中排出机构设置为可拆卸结构,使用者可方便拆卸,并对滤网上端杂物进行清理。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术部分结构示意图;
[0017]图3为本技术正视图;
[0018]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0019]1‑
混料箱,2

盖板,3

进料管,4

转动电机,5

搅拌杆,6

支撑架,7

出料管,8

水平板,9

排料机构,91

竖管,92

滤网,93

横管,94

支管,95

延伸架,96

插槽,10

卡接机构,101

插杆,102

伸缩杆,103

弹簧,11

支脚。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种铜锣烧生产用混料机,包括水平板8,水平板8的底端四周均固定有支脚11,水平板8的上方设置有混料箱1,混料箱1的两侧对称固定有支撑架6,支撑架6的底端与水平板8固定,混料箱1的底部设置为倾斜状,混料箱1的底部设置有带有阀门的出料管7,混料箱1的上端设置有盖板2,盖板2与混料箱1的上端卡接,盖板2上设置有进料管3,盖板2的中部设置有转动电机4,转动电机4的输出轴贯穿盖板2连接有带有搅拌叶的搅拌杆5,出料管7贯穿水平板8向下延伸,出料管7的底端设置有排料机构9,出料管7的外侧对称设置有卡接机构10,混料箱1的前侧设置有可视窗。
[0022]其中,排料机构9包括竖管91、滤网92、横管93、支管94、延伸架95和插槽96,竖管91套设于出料管7的外侧,竖管91的内部设置有滤网92,竖管91的底部连接有横管93,横管93的底端连接有若干支管94,竖管91的外侧对称固定有延伸架95,延伸架95设置为L形,延伸架95上开设有插槽96,插槽96的内侧设置有橡胶层。
[0023]卡接机构10包括插杆101、伸缩杆102和弹簧103,伸缩杆102固定于出料管7的外侧,伸缩杆102的活动端连接有插杆101,插杆101设置为L形,插杆101插设于插槽96内,伸缩杆102的外侧套设有弹簧103,弹簧103的两端分别与插杆101和出料管7固定。
[0024]本实施例工作原理为:使用时,将材料通过进料管3加入混料箱1的内部,启动转动电机4,带动搅拌杆5转动,对材料进行搅拌混合。待搅拌完成,可将锅具放置在出料管7下方,打开出料管7上的阀门,面糊经过滤网92的过滤进入竖管91内,通过支管93分散排出,排
出适量后,关闭阀门,使一次性可制作多张面皮。
[0025]当需要对滤网92进行清洁时,一只手捏住两个插杆101,使插杆101移出插槽96内,另一只手将竖管91往下拉,即可将排料机构9拆下,方便对滤网92上端的杂质进行清理。
[0026]值得注意的是:整个装置通过总控制系统对转动电机实现控制,由于总控制系统匹配的转动电机为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0027]在本说明书的描述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜锣烧生产用混料机,包括水平板(8),其特征在于:所述水平板(8)的底端四周均固定有支脚(11),所述水平板(8)的上方设置有混料箱(1),所述混料箱(1)的两侧对称固定有支撑架(6),所述支撑架(6)的底端与水平板(8)固定,所述混料箱(1)的底部设置为倾斜状,所述混料箱(1)的底部设置有带有阀门的出料管(7),所述混料箱(1)的上端设置有盖板(2),所述盖板(2)上设置有进料管(3),所述盖板(2)的中部设置有转动电机(4),所述转动电机(4)的输出轴贯穿盖板(2)连接有带有搅拌叶的搅拌杆(5),所述出料管(7)贯穿水平板(8)向下延伸,所述出料管(7)的底端设置有排料机构(9),所述出料管(7)的外侧对称设置有卡接机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种铜锣烧生产用混料机,其特征在于:所述排料机构(9)包括竖管(91)、滤网(92)、横管(93)、支管(94)、延伸架(95)和插槽(96),所述竖管(91)套设于出料管(7)的外侧,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄福阳
申请(专利权)人:回头客食品集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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