本实用新型专利技术公开了一种合金粉生产用高温融化装置，包括融化炉，所述融化炉正面和背面的轴心处通过转轴活动连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有安装板，所述安装板底部的轴心处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部通过轴承活动连接有底板，所述支撑柱表面的顶部固定连接有从动齿轮。本实用新型专利技术通过融化炉、支撑板、安装板、支撑柱、底板、从动齿轮、主动齿轮、第一电机、连接板、第一液压伸缩杆、支撑杆、顶板、第二液压伸缩杆、第二电机和搅拌杆的配合使用，能够使融化炉顺时针转动，使搅拌杆逆时针转动，通过融化炉和搅拌杆的同时转动，能够提高融化的速度，而且通过使融化炉倾斜，能够更好的保证卸料工作的快速进行。够更好的保证卸料工作的快速进行。够更好的保证卸料工作的快速进行。
【技术实现步骤摘要】
一种合金粉生产用高温融化装置
[0001]本技术涉及合金粉
，具体为一种合金粉生产用高温融化装置。
技术介绍
[0002]合金粉末是指尺寸小于1mm的金属颗粒群，合金粉末以及具有金属性质的某些难融化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料，合金粉末属于松散状物质，其性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性，在合金粉生产的过程中需要用到高温融化装置，但是现有的高温融化装置不便于卸料，而且其融化速度较慢，给融化工作带来了极大的不便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种合金粉生产用高温融化装置，具备便于使用的优点，解决了现有的高温融化装置不便于卸料，而且其融化速度较慢，给融化工作带来了极大不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合金粉生产用高温融化装置，包括融化炉，所述融化炉正面和背面的轴心处通过转轴活动连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有安装板，所述安装板底部的轴心处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部通过轴承活动连接有底板，所述支撑柱表面的顶部固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的左侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的底部与底板顶部的左侧固定连接，所述融化炉正面和背面的底部均固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有U型架，U型架的内腔通过转轴活动连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的底部通过U型架和转轴与安装板顶部的左侧活动连接，所述底板顶部的前端和后端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的轴心处固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部延伸至融化炉的内腔。
[0005]优选的，所述融化炉右侧的顶部固定连接有倾倒嘴，所述倾倒嘴横截面为锥形状。
[0006]优选的，所述安装板底部的两侧均固定连接有连接架，所述连接架的内腔通过转轴活动连接有滚轮。
[0007]优选的，所述滚轮的底部滑动连接有滑轨，所述滑轨的底部与底板的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述搅拌杆的底部设计为U型，所述搅拌杆的顶部固定连接有搅拌叶。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过融化炉、支撑板、安装板、支撑柱、底板、从动齿轮、主动齿轮、第一电机、连接板、第一液压伸缩杆、支撑杆、顶板、第二液压伸缩杆、第二电机和搅拌杆的配合使用，能够使融化炉顺时针转动，使搅拌杆逆时针转动，通过融化炉和搅拌杆的同时转动，能够提高融化的速度，而且通过使融化炉倾斜，能够更好的保证卸料工作的快速进行。
[0011]2、本技术通过设置倾倒嘴，能够保证融化炉倾倒的更顺利，通过设置连接架、滚轮和滑轨，能够保证安装板的稳定性，更好的保证了转动工作的进行。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术融化炉与搅拌杆连接结构俯视示意图；
[0014]图3为本技术搅拌杆主视示意图。
[0015]图中：1、融化炉；2、支撑板；3、安装板；4、支撑柱；5、底板；6、从动齿轮；7、主动齿轮；8、第一电机；9、连接板；10、第一液压伸缩杆；11、支撑杆；12、顶板；13、第二液压伸缩杆；14、第二电机；15、搅拌杆；16、倾倒嘴；17、连接架；18、滚轮；19、滑轨。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0018]请参阅图1
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3，一种合金粉生产用高温融化装置，包括融化炉1，融化炉1右侧的顶部固定连接有倾倒嘴16，倾倒嘴16横截面为锥形状，通过设置倾倒嘴16，能够保证融化炉1倾倒的更顺利，融化炉1正面和背面的轴心处通过转轴活动连接有支撑板2，支撑板2的底部固定连接有安装板3，安装板3底部的两侧均固定连接有连接架17，连接架17的内腔通过转轴活动连接有滚轮18，滚轮18的底部滑动连接有滑轨19，滑轨19的底部与底板5的顶部固定连接，通过设置连接架17、滚轮18和滑轨19，能够保证安装板3的稳定性，更好的保证了转动工作的进行，安装板3底部的轴心处固定连接有支撑柱4，支撑柱4的底部通过轴承活动连接有底板5，支撑柱4表面的顶部固定连接有从动齿轮6，从动齿轮6的左侧啮合有主动齿轮7，主动齿轮7的底部固定连接有第一电机8，第一电机8的底部与底板5顶部的左侧固定连接，融化炉1正面和背面的底部均固定连接有连接板9，连接板9的底部固定连接有U型架，U型架的内腔通过转轴活动连接有第一液压伸缩杆10，第一液压伸缩杆10的底部通过U型架和转轴与安装板3顶部的左侧活动连接，底板5顶部的前端和后端均固定连接有支撑杆11，支撑杆11的顶部固定连接有顶板12，顶板12底部的轴心处固定连接有第二液压伸缩杆13，第二液压伸缩杆13的底部固定连接有第二电机14，第二电机14的输出轴固定连接有搅拌杆15，搅拌杆15的底部延伸至融化炉1的内腔，搅拌杆15的底部设计为U型，搅拌杆15的顶部固定连接有搅拌叶，通过融化炉1、支撑板2、安装板3、支撑柱4、底板5、从动齿轮6、主动齿轮7、第一电机8、连接板9、第一液压伸缩杆10、支撑杆11、顶板12、第二液压伸缩杆13、第二电机14和搅拌杆15的配合使用，能够使融化炉1顺时针转动，使搅拌杆15逆时针转动，通过融化炉1和搅拌杆15的同时转动，能够提高融化的速度，而且通过使融化炉1倾斜，能够更好的保证卸料工作的快速进行。
[0019]本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域
的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0020]使用时，通过第一电机8带动主动齿轮7转动，主动齿轮7带动从动齿轮6转动，从动齿轮6带动支撑柱4转动，支撑柱4带动安装板3转动，安装板3带动融化炉1顺时针转动，同时通过第二电机14转动带动搅拌杆15逆时针转动，完成搅拌工作，当搅拌混合完成后，通过第二液压伸缩杆13带动第二电机14向上移动，第二电机14带动搅拌杆15向上移动，使搅拌杆15与融化炉1的内腔脱离，然后通过第一液压伸缩杆10伸出带动连接板9移动，连接板9带动融化炉1转动，使其发生倾斜，更好的保证了卸料工作的进行。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合金粉生产用高温融化装置，包括融化炉（1），其特征在于：所述融化炉（1）正面和背面的轴心处通过转轴活动连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的底部固定连接有安装板（3），所述安装板（3）底部的轴心处固定连接有支撑柱（4），所述支撑柱（4）的底部通过轴承活动连接有底板（5），所述支撑柱（4）表面的顶部固定连接有从动齿轮（6），所述从动齿轮（6）的左侧啮合有主动齿轮（7），所述主动齿轮（7）的底部固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）的底部与底板（5）顶部的左侧固定连接，所述融化炉（1）正面和背面的底部均固定连接有连接板（9），所述连接板（9）的底部固定连接有U型架，U型架的内腔通过转轴活动连接有第一液压伸缩杆（10），所述第一液压伸缩杆（10）的底部通过U型架和转轴与安装板（3）顶部的左侧活动连接，所述底板（5）顶部的前端和后端均固定连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的顶部固定连接有顶板（12），所述顶板（12）底部的轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇，张万起，
申请(专利权)人：河南弘博新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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