一种铁粉生产用球磨装置制造方法及图纸

技术编号:29947966 阅读:19 留言:0更新日期:2021-09-08 08:37
本实用新型专利技术公开了一种铁粉生产用球磨装置,包括球磨机和承重板,所述球磨机的底部固定连接有底板,所述底板底部的两侧均固定连接有固定板,所述固定板相对一侧的顶部固定连接有稳定板,所述固定板的底部通过活动轴活动连接有滚轮。本实用新型专利技术通过球磨机、承重板、底板、固定板、稳定板、滚轮、滑槽、滑块、伸缩杆、第一弹簧、移动块、第一活动杆、转动轴、第二活动杆和伸缩柱的配合,使球磨装置在使用过程中可以通过减震机构,将因工作产生的震动力削弱甚至抵消,以此实现了球磨装置具备减震功能的目的,极大地提高了球磨机的工作效率以及使用寿命,有效的避免了由于剧烈震动而损坏其内部的工作器件。工作器件。工作器件。

【技术实现步骤摘要】
一种铁粉生产用球磨装置


[0001]本技术涉及铁粉生产
,具体为一种铁粉生产用球磨装置。

技术介绍

[0002]球磨机是由水平的筒体,进出料空心轴及磨头等部分组成,筒体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与筒体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段,在铁粉生产领域通常会用到球磨装置,用于将铁粉进行深层次粉碎,但是目前市场上的球磨装置都不具备良好的减震机构,导致其在工作过程中产生剧烈晃动而影响工作效率,为解决这一问题,这里推出一种具备减震功能的铁粉生产用球磨装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铁粉生产用球磨装置,具备减震效果好的优点,解决了铁粉球磨装置减震效果差的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铁粉生产用球磨装置,包括球磨机和承重板,所述球磨机的底部固定连接有底板,所述底板底部的两侧均固定连接有固定板,所述固定板相对一侧的顶部固定连接有稳定板,所述固定板的底部通过活动轴活动连接有滚轮,所述承重板顶部的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块相反的一侧均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的表面套设有第一弹簧,所述伸缩杆远离滑块的一端与滑槽内腔相反的一侧固定连接,所述滑块的顶部通过连接块固定连接有移动块,所述移动块的顶部与滚轮的底部接触,所述移动块相反的一侧均通过活动轴活动连接有第一活动杆,所述第一活动杆远离移动块的一端活动连接有转动轴,所述转动轴远离第一活动杆的一端活动连接有第二活动杆,所述承重板顶部的两侧均固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱的顶部与底板的底部固定连接,所述第二活动杆远离转动轴的一端与伸缩柱相对的一侧活动连接。
[0005]优选的,所述承重板底部的四角均固定连接有固定柱,所述固定柱的底部固定连接有支撑板。
[0006]优选的,所述承重板的底部固定连接有接线盒,所述底板的左侧固定连接有操作面板。
[0007]优选的,所述承重板的两侧均固定连接有固定环,所述固定环的材质为不锈钢。
[0008]优选的,所述转动轴的顶部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离转动轴的一端与底板的底部固定连接。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]1、本技术通过球磨机、承重板、底板、固定板、稳定板、滚轮、滑槽、滑块、伸缩杆、第一弹簧、移动块、第一活动杆、转动轴、第二活动杆和伸缩柱的配合,使球磨装置在使用过程中可以通过减震机构,将因工作产生的震动力削弱甚至抵消,以此实现了球磨装置
具备减震功能的目的,极大地提高了球磨机的工作效率以及使用寿命,有效的避免了由于剧烈震动而损坏其内部的工作器件。
[0011]2、本技术通过设置固定柱和支撑板,使球磨装置便于根据实际使用情况而固定在指定区域进行工作,通过设置接线盒和操作面板,使工作人员可以通过输入信号指令的方式对球磨装置进行操作,通过设置固定环,方便转移设备吊起球磨装置进行转移,解决了球磨装置移动不便的问题,通过设置第二弹簧,使第一活动杆和第二活动杆具备一定的弹性恢复功能。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术结构主视示意图;
[0014]图3为本技术球磨机右视示意图。
[0015]图中:1、球磨机;2、承重板;3、底板;4、固定板;5、稳定板;6、滚轮;7、滑槽;8、滑块;9、伸缩杆;10、第一弹簧;11、移动块;12、第一活动杆;13、转动轴;14、第二活动杆;15、伸缩柱;16、固定柱;17、支撑板;18、接线盒;19、操作面板;20、固定环;21、第二弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0018]请参阅图1

3,一种铁粉生产用球磨装置,包括球磨机1和承重板2,球磨机1的底部固定连接有底板3,底板3底部的两侧均固定连接有固定板4,固定板4相对一侧的顶部固定连接有稳定板5,固定板4的底部通过活动轴活动连接有滚轮6,承重板2顶部的两侧均开设有滑槽7,滑槽7的内腔滑动连接有滑块8,滑块8相反的一侧均固定连接有伸缩杆9,伸缩杆9的表面套设有第一弹簧10,伸缩杆9远离滑块8的一端与滑槽7内腔相反的一侧固定连接,滑块8的顶部通过连接块固定连接有移动块11,移动块11的顶部与滚轮6的底部接触,移动块11相反的一侧均通过活动轴活动连接有第一活动杆12,第一活动杆12远离移动块11的一端活动连接有转动轴13,转动轴13远离第一活动杆12的一端活动连接有第二活动杆14,承重板2顶部的两侧均固定连接有伸缩柱15,伸缩柱15的顶部与底板3的底部固定连接,第二活动杆14远离转动轴13的一端与伸缩柱15相对的一侧活动连接,承重板2底部的四角均固定连接有固定柱16,固定柱16的底部固定连接有支撑板17,承重板2的底部固定连接有接线盒18,底板3的左侧固定连接有操作面板19,承重板2的两侧均固定连接有固定环20,固定环20的材质为不锈钢,转动轴13的顶部固定连接有第二弹簧21,第二弹簧21远离转动轴13的一端与底板3的底部固定连接,通过设置固定柱16和支撑板17,使球磨装置便于根据实际使用情况而固定在指定区域进行工作,通过设置接线盒18和操作面板19,使工作人员可以通过输入信号指令的方式对球磨装置进行操作,通过设置固定环20,方便转移设备吊起球磨装
置进行转移,解决了球磨装置移动不便的问题,通过设置第二弹簧21,使第一活动杆12和第二活动杆14具备一定的弹性恢复功能,通过球磨机1、承重板2、底板3、固定板4、稳定板5、滚轮6、滑槽7、滑块8、伸缩杆9、第一弹簧10、移动块11、第一活动杆12、转动轴13、第二活动杆14和伸缩柱15的配合,使球磨装置在使用过程中可以通过减震机构,将因工作产生的震动力削弱甚至抵消,以此实现了球磨装置具备减震功能的目的,极大地提高了球磨机1的工作效率以及使用寿命,有效的避免了由于剧烈震动而损坏其内部的工作器件。
[0019]使用时,工作人员向球磨机1的内部加入预加工铁粉,然后接通电源开始研磨工作,当工作产生震动时,球磨机1带动底板3移动,底板3带动固定板4和滚轮6移动,滚轮6推动移动块11左右移动,移动块11带动第一活动杆12和第二活动杆14在转动轴13的配合下移动,以此达到减震的效果。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁粉生产用球磨装置,包括球磨机(1)和承重板(2),其特征在于:所述球磨机(1)的底部固定连接有底板(3),所述底板(3)底部的两侧均固定连接有固定板(4),所述固定板(4)相对一侧的顶部固定连接有稳定板(5),所述固定板(4)的底部通过活动轴活动连接有滚轮(6),所述承重板(2)顶部的两侧均开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的内腔滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)相反的一侧均固定连接有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的表面套设有第一弹簧(10),所述伸缩杆(9)远离滑块(8)的一端与滑槽(7)内腔相反的一侧固定连接,所述滑块(8)的顶部通过连接块固定连接有移动块(11),所述移动块(11)的顶部与滚轮(6)的底部接触,所述移动块(11)相反的一侧均通过活动轴活动连接有第一活动杆(12),所述第一活动杆(12)远离移动块(11)的一端活动连接有转动轴(13),所述转动轴(13)远离第一活动杆(12)的一端活动连接有第二活动杆(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宇张万起
申请(专利权)人:河南弘博新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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