R型结构壁缠绕管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种R型结构壁缠绕管，包括螺旋缠绕的管状带材，所述管状带材的匝与匝之间通过熔胶连接；所述管状带材包括方管本体，所述方管本体的内腔的四个第一转角处均设置有加强肋条，所述加强肋条的背向相应的第一转角的侧面为弧形面，所述弧形面从所述第一转角的一个侧壁处延伸至另一个侧壁处；该R型结构壁缠绕管的管状带材管壁转角处的强度较大，不易因为应力集中而开裂。不易因为应力集中而开裂。不易因为应力集中而开裂。

【技术实现步骤摘要】
R型结构壁缠绕管


[0001]本技术涉及管道
，特别涉及一种R型结构壁缠绕管。

技术介绍

[0002]中空壁缠绕管由于具有重量轻、耐腐蚀、抗震能力强、寿命长、施工快等优点，被广泛用于市政排水、工业排水、道路排水等领域。一般的中空壁缠绕管是由螺旋缠绕的管状带材与熔胶层构成的，通常使用树脂（如聚乙烯树脂）在挤出机中挤出管状带材，在缠绕成型机上缠绕成型，同时由另一台挤出机挤出热熔胶对管状带材进行焊接最终形成管材。
[0003]现有的中空壁缠绕管的管状带材一般为矩形管状，为提高其承压能力，一般会在管状带材的管腔内设置一些板状加强筋，以支持壁板的中部，而没有对矩形管状带材的四个角进行加强处理，但实际上，矩形管状带材的四个角处容易因为应力集中而开裂。
[0004]可见，现有技术有待改进和提高。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种R型结构壁缠绕管，其管状带材的管壁转角处的强度较大，不易因为应力集中而开裂。
[0006]为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
[0007]一种R型结构壁缠绕管，包括螺旋缠绕的管状带材，所述管状带材的匝与匝之间通过熔胶连接；所述管状带材包括方管本体，所述方管本体的内腔的四个第一转角处均设置有加强肋条，所述加强肋条的背向相应的第一转角的侧面为弧形面，所述弧形面从所述第一转角的一个侧壁处延伸至另一个侧壁处。
[0008]根据权利要求1所述的R型结构壁缠绕管，其特征在于,所述弧形面为凸弧形面或凹弧形面。
[0009]所述的R型结构壁缠绕管中,所述方管本体的内腔中还设置有支撑架，所述支撑架连接在所述方管本体的上、下侧壁之间。
[0010]一些实施方式中,所述支撑架为连接板，所述连接板的上、下侧分别与所述方管本体的上、下侧壁中心连接。
[0011]进一步的,所述连接板与所述方管本体的上、下侧壁连接形成的第二转角处设置有加强肋条。
[0012]另一些实施方式中,所述支撑架为圆管或椭圆管，所述圆管或椭圆管的上、下端分别与所述方管本体的上、下侧壁中心连接。
[0013]所述的R型结构壁缠绕管中,所述方管本体的四个外角均为圆弧角。
[0014]所述的R型结构壁缠绕管中,所述方管本体为聚乙烯管体。
[0015]有益效果：
[0016]本技术提供的一种R型结构壁缠绕管，在管状带材的方管本体的内腔的四个第一转角处设置加强肋条，有效提高了管壁转角处的结构强度，使转角处不易因为应力集
中而开裂。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的R型结构壁缠绕管中，第一种管状带材的横截面图。
[0018]图2为本技术提供的R型结构壁缠绕管中，第二种管状带材的横截面图。
[0019]图3为本技术提供的R型结构壁缠绕管中，第三种管状带材的横截面图。
[0020]图4为本技术提供的R型结构壁缠绕管中，第四种管状带材的横截面图。
[0021]图5为本技术提供的R型结构壁缠绕管中，第五种管状带材的横截面图。
[0022]图6为本技术提供的R型结构壁缠绕管中，第六种管状带材的横截面图。
[0023]图7为本技术提供的R型结构壁缠绕管中，第七种管状带材的横截面图。
[0024]图8为本技术提供的R型结构壁缠绕管中，第八种管状带材的横截面图。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]下文的公开提供的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0028]请参阅图1
‑
8，本技术提供的一种R型结构壁缠绕管，包括螺旋缠绕的管状带材，该管状带材的匝与匝之间通过熔胶连接；该管状带材包括方管本体1，方管本体1的内腔的四个第一转角a处均设置有加强肋条2，加强肋条2的背向相应的第一转角a的侧面为弧形面b，该弧形面b从第一转角a的一个侧壁处延伸至另一个侧壁处。
[0029]在管状带材的方管本体1的内腔的四个第一转角a处设置加强肋条2，有效提高了管壁转角处的结构强度，使转角处不易因为应力集中而开裂。用该管状带材制成的中空壁缠绕管的结构强度较大，承压能力较强。
[0030]其中,在一些实施方式中，见图1、3、5、7，加强肋条2的弧形面b为凸弧形面。在另一些实施方式中，见图2、4、6、8，加强肋条2的弧形面b为凹弧形面。
[0031]为了进一步提高R型结构壁缠绕管的承压能力，在一些优选实施方式中,方管本体1的内腔中还设置有支撑架3，支撑架3连接在方管本体1的上、下侧壁之间。此处，上、下方向是基于图中所画的方向，实际上，此处的是上侧对应的是R型结构壁缠绕管径向方向的外侧，下侧对应的是R型结构壁缠绕管径向方向的内侧。
[0032]在一些实施方式中,见图3
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6，支撑架3为连接板，连接板的上、下侧分别与方管本体1的上、下侧壁中心连接。该结构能够较大地提高R型结构壁缠绕管的结构强度，使R型结构壁缠绕管的承压能力提高较大。
[0033]进一步的,可在连接板与方管本体1的上、下侧壁连接形成的第二转角c处设置有加强肋条（如图5、6所示），通过该加强肋条一方面可提高连接板与侧壁的连接强度，另一方面可改善第二转角c处因为应力集中情况。
[0034]在另一些实施方式中，见图7、8,支撑架3为圆管或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种R型结构壁缠绕管，包括螺旋缠绕的管状带材，所述管状带材的匝与匝之间通过熔胶连接；其特征在于，所述管状带材包括方管本体，所述方管本体的内腔的四个第一转角处均设置有加强肋条，所述加强肋条的背向相应的第一转角的侧面为弧形面，所述弧形面从所述第一转角的一个侧壁处延伸至另一个侧壁处。2.根据权利要求1所述的R型结构壁缠绕管，其特征在于,所述弧形面为凸弧形面或凹弧形面。3.根据权利要求1所述的R型结构壁缠绕管，其特征在于,所述方管本体的内腔中还设置有支撑架，所述支撑架连接在所述方管本体的上、下侧壁之间。4.根据权利要求3所述的R型结构壁缠绕管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟强，吴俊杰，曾江锋，
申请(专利权)人：广东联博新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：