本实用新型专利技术公开了一种自动推废料装置，包括第一长板和第二长板，所述第一长板与第二长板之间转动连接有两个转动杆，两个所述转动杆之间设有两个转动机构，两个所述转动机构之间设有限位板，所述限位板上安装有推料刷，所述推料刷与限位板之间设有两个安装机构，所述安装块上固定连接有吸风机，所述吸风机与第一长板和第二长板之间设有吸料机构。本实用新型专利技术，结构合理，通过两个插板与两个限位槽相匹配，对推料刷进行安装的同时进行可以其与传送带之间的距离，其次，转动两个丝杆可以实现对第一长板与第二长板的高度调节，且推料刷可以将废料粉尘扬起，吸风机将废料粉尘进行吸收，防止废料乱飞。止废料乱飞。止废料乱飞。
【技术实现步骤摘要】
一种自动推废料装置
[0001]本技术涉及推料
，尤其涉及一种自动推废料装置。
技术介绍
[0002]车床加工产生的废料较多，粗加工过程中，会产生较多的带着碎块，精加工过程中又会产生较多的碎削，为提高这些废料的后续利用价值，常常将废料推到某地进行集中处理，方便回收。
[0003]传统的对废料进行处理时，一般需要人工将废料扫到某处之后进行集中处理，如此操作比较麻烦，加大了人员的劳动力，且一般会有粉尘飞起，给周边环境带来污染。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动推废料装置，通过两个插板与两个限位槽相匹配，对推料刷进行安装的同时进行可以其与传送带之间的距离，其次，转动两个丝杆可以实现对第一长板与第二长板的高度调节，且推料刷可以将废料粉尘扬起，吸风机将废料粉尘进行吸收，防止废料乱飞。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种自动推废料装置，包括第一长板和第二长板，所述第一长板与第二长板之间转动连接有两个转动杆，两个所述转动杆之间设有两个转动机构，两个所述转动机构之间设有限位板，所述限位板上安装有推料刷，所述推料刷与限位板之间设有两个安装机构，所述第一长板与第二长板的下端设有两个固定板，两个所述固定板与第一长板和第二长板之间设有两个调节机构，所述第一长板的侧壁固定连接有安装块，所述安装块上固定连接有吸风机，所述吸风机与第一长板和第二长板之间设有吸料机构。
[0007]优选地，所述转动机构包括贯穿两个转动杆并分别固定连接的主动轮和从动轮，所述主动轮与从动轮之间转动连接有传送带，两个所述传送带的上端均与限位板固定连接。
[0008]优选地，所述安装机构包括贯穿设置在限位板上的限位槽，所述推料刷固定连接有插板，所述插板贯穿限位槽并与其内壁滑动连接，所述插板上贯穿设有多个插槽，所述限位板上贯穿设有T形槽，所述T形槽的内壁滑动连接有T形块，所述T形块与T形槽的内壁之间固定连接有弹簧，所述T形块的侧壁固定连接有插块，所述插块贯穿插槽并与其内壁滑动连接。
[0009]优选地，多个所述插槽等间距均匀分布。
[0010]优选地，所述调节机构包括与第一长板和第二长板下端固定连接的伸缩杆，两个所述伸缩杆的下端均与固定板固定连接，其中一个所述伸缩杆的上端侧壁固定连接有螺纹块，所述固定板的上端转动连接有丝杆，所述丝杆贯穿螺纹块并与其螺纹连接。
[0011]优选地，两个所述固定板均通过螺丝螺母进行固定安装。
[0012]优选地，所述丝杆的上端固定连接有把手。
[0013]优选地，所述吸料机构包括与第一长板和安装板均固定连接的限位杆，两个所述限位杆的上端共同固定连接有吸风管，所述吸风管与吸风机的吸风端固定连接，所述第二长板的侧壁固定连接有收集箱，所述收集箱贯穿并固定连接有导管，所述导管与吸风机的出风端固定连接。
[0014]优选地，所述吸风管上贯穿设有多个吸风槽，多个所述吸风槽等间距分布。
[0015]优选地，所述吸风管的高度大于两个传送带的高度。
[0016]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0017]1、相对拉动两个T形块并压缩两个弹簧，进而可以拉出两个插板使其不再卡在限位槽中，将推料刷进行拆卸，同时可将插块插入不同插槽的位置，可以调节推料刷与传送带之间的距离。
[0018]2、当需要对第一长板与第二长板的高度调节时，转动两个丝杆，在两个伸缩杆和两个螺纹块的限位下，两个丝杆转动带动两个伸缩杆进行上下移动，从而实现对第一长板与第二长板的高度调节。
[0019]3、吸风机对两个传送带与推料刷产生吸力，推料刷可以将废料粉尘扬起，使废料粉尘落到两个传送带上，吸风机将废料粉尘进行吸收，防止飞到四处。
[0020]综上所述，通过两个插板与两个限位槽相匹配，对推料刷进行安装的同时进行可以其与传送带之间的距离，其次，转动两个丝杆可以实现对第一长板与第二长板的高度调节，且推料刷可以将废料粉尘扬起，吸风机将废料粉尘进行吸收，防止废料乱飞。
附图说明
[0021]图1为实施例1提出的一种自动推废料装置的俯视图；
[0022]图2为图1中A处结构放大图；
[0023]图3为实施例2提出的一种自动推废料装置的俯视图；
[0024]图4为实施例2提出的一种自动推废料装置的正视图；
[0025]图5为实施例3提出的一种自动推废料装置的俯视图。
[0026]图中：1第一长板、2第二长板、3主动轮、4转动杆、5固定板、6丝杆、7导管、8收集箱、9限位板、10推料刷、11吸风管、12吸风槽、13限位杆、14传送带、15从动轮、16吸风机、17插板、18T形块、19弹簧、20伸缩杆、21螺纹块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]实施例1
[0030]参照图1
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2，一种自动推废料装置，包括第一长板1和第二长板2，第一长板1与第二长板2之间转动连接有两个转动杆4，两个转动杆4之间设有两个转动机构，转动机构包括贯穿两个转动杆4并分别固定连接的主动轮3和从动轮15，主动轮3与从动轮15之间转动连接有传送带14，两个传送带14的上端均与限位板9固定连接,两个传送带14同步转动。
[0031]两个转动机构之间设有限位板9，限位板9上安装有推料刷10，推料刷10与限位板9之间设有两个安装机构，安装机构包括贯穿设置在限位板9上的限位槽，推料刷10固定连接有插板17，插板17贯穿限位槽并与其内壁滑动连接，插板17上贯穿设有多个插槽，多个插槽等间距均匀分布,限位板9上贯穿设有T形槽，T形槽的内壁滑动连接有T形块18，T形块18与T形槽的内壁之间固定连接有弹簧19，T形块18的侧壁固定连接有插块，插块贯穿插槽并与其内壁滑动连接。
[0032]进一步解释，工作人员相对拉动两个T形块18并压缩两个弹簧19，使插块不再对插槽进行限位，进而可以拉出两个插板17使其不再卡在限位槽中，将推料刷10进行拆卸，同时将插块插入不同插槽的位置，可以调节推料刷10的长度。
[0033]实施例2
[0034]参照图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动推废料装置，包括第一长板(1)和第二长板(2)，其特征在于，所述第一长板(1)与第二长板(2)之间转动连接有两个转动杆(4)，两个所述转动杆(4)之间设有两个转动机构，两个所述转动机构之间设有限位板(9)，所述限位板(9)上安装有推料刷(10)，所述推料刷(10)与限位板(9)之间设有两个安装机构，所述第一长板(1)与第二长板(2)的下端设有两个固定板(5)，两个所述固定板(5)与第一长板(1)和第二长板(2)之间设有两个调节机构，所述第一长板(1)的侧壁固定连接有安装块，所述安装块上固定连接有吸风机(16)，所述吸风机(16)与第一长板(1)和第二长板(2)之间设有吸料机构。2.根据权利要求1所述的一种自动推废料装置，其特征在于，所述转动机构包括贯穿两个转动杆(4)并分别固定连接的主动轮(3)和从动轮(15)，所述主动轮(3)与从动轮(15)之间转动连接有传送带(14)，两个所述传送带(14)的上端均与限位板(9)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自动推废料装置，其特征在于，所述安装机构包括贯穿设置在限位板(9)上的限位槽，所述推料刷(10)固定连接有插板(17)，所述插板(17)贯穿限位槽并与其内壁滑动连接，所述插板(17)上贯穿设有多个插槽，所述限位板(9)上贯穿设有T形槽，所述T形槽的内壁滑动连接有T形块(18)，所述T形块(18)与T形槽的内壁之间固定连接有弹簧(19)，所述T形块(18)的侧壁固定连接有插块，所述插块贯穿插槽并与...
【专利技术属性】
技术研发人员：南浩杰，
申请(专利权)人：三佳泰克诺天津机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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