一种改进型的粗颗粒浮选机制造技术

本实用新型专利技术提供一种改进型的粗颗粒浮选机，包括浮选机体，机腿，底座，排料阀，机座，充气筒，盖板，旋转电机，搅拌轴，搅拌叶，刮板电机，旋转刮板，泡沫出斗，矿料搅拌过滤导斗结构，进气过滤控量引管结构和可清理冲洗喷嘴结构，所述的浮选机体底部通过机腿安装在底座的上部；所述的浮选机体底部左右两侧出口处均螺纹连接有排料阀；所述的浮选机体顶部螺栓连接有机座。本实用新型专利技术过滤箱，清理底盖，滤杂网，出料斗，搅拌电机和搅拌绞龙的设置，有利于对矿料进行过滤，并且可进行搅拌，以保证矿料浮选效果；过滤网，进气管头，管接头，控气阀，供气管和气压表的设置，有利于控制进气量，以保证浮选效果。浮选效果。浮选效果。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型的粗颗粒浮选机


[0001]本技术属于浮选机
，尤其涉及一种改进型的粗颗粒浮选机。

技术介绍

[0002]浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上，浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。
[0003]目前粗颗粒浮选机应用较为广泛，CLF型粗颗粒浮选机属充气式机搅拌浮选机，它的叶轮采用了高比转数后倾叶片轮，下叶片形状设计成与矿浆通过叶轮片间的流线相一致，具有搅拌弱，矿浆循环量大，功耗低，与槽体和格子板一起能充分保证粗粒矿物的悬浮及空气的分散。格子板使粗矿物的矿化气泡上升距离短，处于浅槽浮选状态，减少了槽内上部区矿浆的紊流，从而建立了一个稳定的分离和泡沫层。
[0004]但是现有的粗颗粒浮选机还存在着无法对矿料进行初滤，无法调节进气大小和不具备冲洗功能的问题。
[0005]因此，专利技术一种改进型的粗颗粒浮选机显得非常必要。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种改进型的粗颗粒浮选机，以解决现有的粗颗粒浮选机存在着无法对矿料进行初滤，无法调节进气大小和不具备冲洗功能的问题。一种改进型的粗颗粒浮选机，包括浮选机体，机腿，底座，排料阀，机座，充气筒，盖板，旋转电机，搅拌轴，搅拌叶，刮板电机，旋转刮板，泡沫出斗，矿料搅拌过滤导斗结构，进气过滤控量引管结构和可清理冲洗喷嘴结构，所述的浮选机体底部通过机腿安装在底座的上部；所述的浮选机体底部左右两侧出口处均螺纹连接有排料阀；所述的浮选机体顶部螺栓连接有机座；所述的机座下部螺纹连接有充气筒；所述的充气筒下端外壁螺栓连接有盖板；所述的旋转电机纵向下端螺栓连接在机座的上部中间部位；所述的旋转电机的输出轴贯穿机座的内部中间部位，并且联轴器连接搅拌轴的上端；所述的搅拌轴下端螺栓连接有搅拌叶；所述的刮板电机螺栓连接在浮选机体内部右上角部位；所述的刮板电机的输出轴前端螺钉连接有旋转刮板；所述的泡沫出斗螺栓连接在浮选机体右上侧出口处；所述的矿料搅拌过滤导斗结构，进气过滤控量引管结构和可清理冲洗喷嘴结构均与浮选机体相连接；所述的矿料搅拌过滤导斗结构包括过滤箱，清理底盖，滤杂网，出料斗，搅拌电机和搅拌绞龙，所述的过滤箱底部出口处螺纹连接有清理底盖；所述的过滤箱内部螺钉连接有滤杂网；所述的出料斗下端螺栓连接在过滤箱的上部进口处；所述的出料斗上部左侧螺栓连接有搅拌电机；所述的搅拌电机的输出轴贯穿出料斗顶部，并通过联轴器连接搅拌绞龙的上端。
[0007]优选的，所述的进气过滤控量引管结构包括过滤网，进气管头，管接头，控气阀，供气管和气压表，所述的过滤网螺钉连接在进气管头的内部中间部位；所述的进气管头通过管接头安装在控气阀的上端；所述的控气阀下端螺纹连接供气管右上端；所述的气压表螺
纹连接管接头左侧出口处。
[0008]优选的，所述的可清理冲洗喷嘴结构包括连接管头，冲洗管，进水管，喷水排，冲洗嘴和清理塞，所述的连接管头一端螺纹连接冲洗管右端，另一端螺纹连接进水管左端；所述的进水管均螺纹连接在喷水排左侧上下两部进口处；所述的喷水排右表面出口处从上到下依次螺纹连接有冲洗嘴；所述的喷水排下端螺纹连接有清理塞。
[0009]优选的，所述的出料斗右下端螺栓连接在浮选机体左上侧进口处。
[0010]优选的，所述的滤杂网采用不锈钢滤网，并且右端向下倾斜设置。
[0011]优选的，所述的过滤网采用圆形不锈钢滤网。
[0012]优选的，所述的供气管贯穿浮选机体顶部，并且左下端与充气筒右上侧进口处螺纹连接设置。
[0013]优选的，所述的喷水排设置有两个，并且均螺栓连接在浮选机体内侧下部左右两壁。
[0014]优选的，所述的冲洗嘴采用柱状不锈钢喷嘴。
[0015]优选的，所述的进水管贯穿浮选机体左右两壁。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]1.本技术中，所述的过滤箱，清理底盖，滤杂网，出料斗，搅拌电机和搅拌绞龙的设置，有利于对矿料进行过滤，并且可进行搅拌，以保证矿料浮选效果。
[0018]2.本技术中，所述的过滤网，进气管头，管接头，控气阀，供气管和气压表的设置，有利于控制进气量，以保证浮选效果。
[0019]3.本技术中，所述的连接管头，冲洗管，进水管，喷水排，冲洗嘴和清理塞的设置，有利于冲洗浮选机体内部的杂质，以保证浮选干净性。
[0020]4.本技术中，所述的浮选机体，机腿和底座的设置，有利于保证支撑稳定性。
[0021]5.本技术中，所述的排料阀的设置，有利于排料，便于操作。
[0022]6.本技术中，所述的机座，充气筒，盖板，旋转电机，搅拌轴和搅拌叶的设置，有利于保证浮选搅拌效果。
[0023]7.本技术中，所述的刮板电机和旋转刮板的设置，有利于刮除泡沫，便于操作。
[0024]8.本技术中，所述的泡沫出斗的设置，有利于导出泡沫，保证处理效果。
附图说明
[0025]图1是本技术的结构示意图。
[0026]图2是本技术的矿料搅拌过滤导斗结构的结构示意图。
[0027]图3是本技术的进气过滤控量引管结构的结构示意图。
[0028]图4是本技术的可清理冲洗喷嘴结构的结构示意图。
[0029]图中：
[0030]1、浮选机体；2、机腿；3、底座；4、排料阀；5、机座；6、充气筒；7、盖板；8、旋转电机；9、搅拌轴；10、搅拌叶；11、刮板电机；12、旋转刮板；13、泡沫出斗；14、矿料搅拌过滤导斗结构；141、过滤箱；142、清理底盖；143、滤杂网；144、出料斗；145、搅拌电机；146、搅拌绞龙；15、进气过滤控量引管结构；151、过滤网；152、进气管头；153、管接头；154、控气阀；155、供
气管；156、气压表；16、可清理冲洗喷嘴结构；161、连接管头；162、冲洗管；163、进水管；164、喷水排；165、冲洗嘴；166、清理塞。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种改进型的粗颗粒浮选机，包括浮选机体1，机腿2，底座3，排料阀4，机座5，充气筒6，盖板7，旋转电机8，搅拌轴9，搅拌叶10，刮板电机11，旋转刮板12，泡沫出斗13，矿料搅拌过滤导斗结构14，进气过滤控量引管结构15和可清理冲洗喷嘴结构16，所述的浮选机体1底部通过机腿2安装在底座3的上部；所述的浮选机体1底部左右两侧出口处均螺纹连接有排料阀4；所述的浮选机体1顶部螺栓连接有机座5；所述的机座5下部螺纹连接有充气筒6；所述的充气筒6下端外壁螺栓连接有盖板7；所述的旋转电机8纵向下端螺栓连接在机座5的上部中间部位；所述的旋转电机8的输出轴贯穿机座5的内部中间部位，并且联轴器连接搅拌轴9的上端；所述的搅拌轴9下端螺栓连接有搅拌叶10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型的粗颗粒浮选机，其特征在于，该改进型的粗颗粒浮选机包括浮选机体(1)，机腿(2)，底座(3)，排料阀(4)，机座(5)，充气筒(6)，盖板(7)，旋转电机(8)，搅拌轴(9)，搅拌叶(10)，刮板电机(11)，旋转刮板(12)，泡沫出斗(13)，矿料搅拌过滤导斗结构(14)，进气过滤控量引管结构(15)和可清理冲洗喷嘴结构(16)，所述的浮选机体(1)底部通过机腿(2)安装在底座(3)的上部；所述的浮选机体(1)底部左右两侧出口处均螺纹连接有排料阀(4)；所述的浮选机体(1)顶部螺栓连接有机座(5)；所述的机座(5)下部螺纹连接有充气筒(6)；所述的充气筒(6)下端外壁螺栓连接有盖板(7)；所述的旋转电机(8)纵向下端螺栓连接在机座(5)的上部中间部位；所述的旋转电机(8)的输出轴贯穿机座(5)的内部中间部位，并且联轴器连接搅拌轴(9)的上端；所述的搅拌轴(9)下端螺栓连接有搅拌叶(10)；所述的刮板电机(11)螺栓连接在浮选机体(1)内部右上角部位；所述的刮板电机(11)的输出轴前端螺钉连接有旋转刮板(12)；所述的泡沫出斗(13)螺栓连接在浮选机体(1)右上侧出口处；所述的矿料搅拌过滤导斗结构(14)，进气过滤控量引管结构(15)和可清理冲洗喷嘴结构(16)均与浮选机体(1)相连接；所述的矿料搅拌过滤导斗结构(14)包括过滤箱(141)，清理底盖(142)，滤杂网(143)，出料斗(144)，搅拌电机(145)和搅拌绞龙(146)，所述的过滤箱(141)底部出口处螺纹连接有清理底盖(142)；所述的过滤箱(141)内部螺钉连接有滤杂网(143)；所述的出料斗(144)下端螺栓连接在过滤箱(141)的上部进口处；所述的出料斗(144)上部左侧螺栓连接有搅拌电机(145)；所述的搅拌电机(145)的输出轴贯穿出料斗(144)顶部，并通过联轴器连接搅拌绞龙(146)的上端。2.如权利要求1所述的改进型的粗颗粒浮选机，其特征在于，所述的进气过滤控量引管结构(15)包括过滤网...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊超，
申请(专利权)人：陕西恒远大新材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：