本实用新型专利技术涉及浮选机技术领域，具体为一种矿用新型浮选机，包括三个搅拌装置，还包括浮选池和三个隔板，三个搅拌装置均通过T形架与浮选池连接，T形架上连接有动力电机，动力电机的输出端连接有主动轮，三个搅拌装置上均连接有从动轮，主动轮和从动轮之间通过传动带连接，三个隔板均连接在浮选池内，浮选池上和三个隔板上通过支撑架连接有转动轴，转动轴上通过紧固螺栓连接有第一刮板和第二刮板，浮选池上通过安装板安装有驱动电机和变速箱，驱动电机的输出端与变速箱连接，变速箱与转动轴连接，浮选池上通过防溅板连接有进浆装置，浮选池的后端连通有四个圆管，其矿浆浮选较充分，矿物浮选率较高，同时生产效率较高。同时生产效率较高。同时生产效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种矿用新型浮选机
[0001]本技术涉及浮选机
，具体为一种矿用新型浮选机。
技术介绍
[0002]众所周知，矿用新型浮选机是一种用于矿浆处理，进行矿产选别，以便于更好的提取矿产的辅助装置，其在矿浆处理领域中得到广泛的使用。
[0003]中国专利号为CN201822184841.9的技术专利公开了一种矿用浮选机，包括搅拌装置、浮选槽和刮板装置，搅拌装置和刮板装置均安装在浮选槽的上方，搅拌装置上设有给矿孔，浮选槽的内壁上设有排矿口，排矿口上设有滑槽，滑槽内设有滑板，其在使用时，首先通过给矿孔将矿浆运送至浮选槽中，并经搅拌装置搅拌后，部分精矿与空气混合后形成精矿泡沫上浮至矿浆表面，在刮板装置的作用下，将矿浆表面上的精矿泡沫刮至精矿槽中运输至下一工序。
[0004]然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其矿浆浮选不充分，较易造成矿物流失，并且矿浆进入流量较慢，生产效率较低。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种矿用新型浮选机，其矿浆浮选较充分，矿物浮选率较高，同时矿浆进入浮选池较快，生产效率较高。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿用新形浮选机，包括三个搅拌装置，还包括浮选池和三个隔板，三个所述搅拌装置均通过T形架与所述浮选池固定连接，所述T形架上固定连接有动力电机，所述动力电机的输出端固定连接有主动轮，三个所述搅拌装置的顶端均固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过传动带连接，三个隔板均固定连接在浮选池内，并将浮选池分隔成精选腔、扫选腔、吸浆选腔和搅拌选腔，所述浮选池上和三个隔板上通过支撑架转动连接有转动轴，所述转动轴上通过紧固螺栓固定连接有第一刮板和第二刮板，所述浮选池上通过安装板安装有驱动电机和变速箱，所述驱动电机的输出端与所述变速箱连接，变速箱与所述转动轴固定连接，所述浮选池上通过防溅板固定连接有进浆装置，所述浮选池的后端连通有四个圆管。
[0009]优选的，所述进浆装置包括S形弯管，所述S形弯管与所述防溅板固定连接，所述浮选池的左端固定连接有吸浆泵，所述吸浆泵的输出端与所述S形弯管相连通。
[0010]优选的，所述浮选池的前端固定连接有上导流板和下导流板。
[0011]优选的，所述隔板的右端固定连接有导向板。
[0012]优选的，四个所述圆管上分别固定连接有第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门。
[0013]优选的，所述T形架上固定连接有防护罩。
[0014]优选的，所述紧固螺栓上固定连接有条板。
[0015]优选的，所述转动轴采用高强度合金材质。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种矿用新型浮选机，具备以下有益效果：
[0018]1.该矿用新型浮选机，通过浮选池与隔板的配合，便于形成精选腔、扫选腔、吸浆选腔和搅拌选腔，从而便于矿浆中矿物的充分浮选，矿物浮选率较高，资源利用率较高。
[0019]2.该矿用新型浮选机，通过S形弯管的设计，便于矿浆较快进入浮选池，通过转动轴、紧固螺栓、第一刮板和第二刮板的设计，便于调整和稳定第一刮板和第二刮板相对于传动轴的位置，浮选效果较好，生产效率较高。
附图说明
[0020]图1为本技术剖视的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中C处的局部放大结构示意图；
[0024]图5为本技术图1中D处的局部放大结构示意图；
[0025]图6本技术整体的立体结构示意图；
[0026]图7本技术整体的后侧视的立体结构示意图。
[0027]图中：1、搅拌装置；2、浮选池；3、隔板；4、T形架；5、动力电机；6、主动轮；7、从动轮；8、传动带；9、精选腔；10、扫选腔；11、吸浆选腔；12、搅拌选腔；13、支撑架；14、转动轴；15、紧固螺栓；16、第一刮板；17、第二刮板；18、安装板；19、驱动电机；20、变速箱；21、防溅板；22、圆管；23、S形弯管；24、吸浆泵；25、上导流板；26、下导流板；27、导向板；28、第一阀门；29、第二阀门；30、第三阀门；31、第四阀门；32、防护罩；33、条板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例
[0030]请参阅图1
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7，一种矿用新形浮选机，包括三个搅拌装置1，还包括浮选池2和三个隔板3，三个搅拌装置1均通过T形架4与浮选池2固定连接，T形架4上固定连接有动力电机5，动力电机5的输出端固定连接有主动轮6，三个搅拌装置1的顶端均固定连接有从动轮7，主动轮6和从动轮7之间通过传动带8连接，三个隔板3均固定连接在浮选池2内，便于形成精选腔9、扫选腔10、吸浆选腔11和搅拌选腔12，从而便于矿浆中矿物的充分浮选，矿物浮选率较高，资源利用率较高，并将浮选池2分隔成精选腔9、扫选腔10、吸浆选腔11和搅拌选腔12，浮选池2上和三个隔板3上通过支撑架13转动连接有转动轴14，转动轴14上通过紧固螺栓15固定连接有第一刮板16和第二刮板17，便于调整和稳定第一刮板16和第二刮板17相对于转动轴14的位置，浮选效果较好，生产效率较高，浮选池2上通过安装板18安装有驱动电机19和
变速箱20，驱动电机19的输出端与变速箱20连接，变速箱20与转动轴14固定连接，浮选池2上通过防溅板21固定连接有进浆装置，进浆装置包括S形弯管23，S形弯管23与防溅板21固定连接，浮选池2的左端固定连接有吸浆泵24，吸浆泵24的输出端与S形弯管23相连通，便于矿浆较快进入浮选池2，浮选池2的后端连通有四个圆管22，便于矿浆的排出，上述的动力电机5、驱动电机19和吸浆泵24均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，动力电机5的型号为YE3
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160M/L
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4/6，驱动电机19的型号为YY7144，吸浆泵24的型号为DSU
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25，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且动力电机5、驱动电机19和吸浆泵24均设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿用新型浮选机，包括三个搅拌装置(1)，其特征在于：还包括浮选池(2)和三个隔板(3)，三个所述搅拌装置(1)均通过T形架(4)与所述浮选池(2)固定连接，所述T形架(4)上固定连接有动力电机(5)，所述动力电机(5)的输出端固定连接有主动轮(6)，三个所述搅拌装置(1)的顶端均固定连接有从动轮(7)，所述主动轮(6)和从动轮(7)之间通过传动带(8)连接，三个隔板(3)均固定连接在浮选池(2)内，并将浮选池(2)分隔成精选腔(9)、扫选腔(10)、吸浆选腔(11)和搅拌选腔(12)，所述浮选池(2)上和三个隔板(3)上通过支撑架(13)转动连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)上通过紧固螺栓(15)固定连接有第一刮板(16)和第二刮板(17)，所述浮选池(2)上通过安装板(18)安装有驱动电机(19)和变速箱(20)，所述驱动电机(19)的输出端与所述变速箱(20)连接，变速箱(20)与所述转动轴(14)固定连接，所述浮选池(2)上通过防溅板(21)固定连接有进浆装置，所述浮选池(2)的后端连通有四个圆管(22)。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：安志林，徐闫兵，孟海明，
申请(专利权)人：河北崇礼紫金矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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