一种可实现线束产品加工时提前绕线的治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可实现线束产品加工时提前绕线的治具，包括底板，所述底板右端设置有托板，托板上设置有螺孔，螺孔内设置有螺钉，螺钉螺纹连接在底板上，所述托板上设置有固定螺口，固定螺口螺纹连接有绕线轴，绕线轴上设置有凹槽，凹槽内用于放置扎带，所述底板左端设置有固定装置；通过设置绕线轴，将线束放置在底板上，线束需要焊接的一端放置在底板的左端，通过固定装置对其进行固定，线束的另一端缠绕在绕线轴上，通过扎带将线束扎紧固定，即可保证线束不松散，方便对线束焊接完成后将其整体拿出进行收装，无需再对线束进行整理，提高该装置的便利性，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现线束产品加工时提前绕线的治具


[0001]本技术涉及线束产品加工装置领域，具体是一种可实现线束产品加工时提前绕线的治具。

技术介绍

[0002]目前线材线束行业内，为降低成本、提高效率、解决用功难的问题，越来越多的使用自动或半自动设备连续完成多个工序。一台设备可以连续完成剥线皮、加助焊剂、加锡、焊接、整形等较多的工序。虽然比传统方法完成的更快更好，但是在此加工段前后还是有众多的繁复的工序需要一些人工作业。比如常见的数据线就是一个劳动密集型加工的产品，看似普通，实则对工艺规格要求很多。根据线材直径、材质、绝缘层、屏蔽层、芯线的组成方式和数量、金属导线的材质、导通性能、焊接要求、连接器的焊点大小与工艺要求等不同需要做前期工序的预处理。在自动机器加工前需要人工把预处理的线束排放到载具上，才能使生产得以不间断的循环，完成的产品需要进一步测试、包装等。在成本压力下，减少浪费及整合生产流程是必要的途径之一。
[0003]现有技术问题点：对于生产数据线之类的产品，其产品的形态特点决定了在车间场地内物流转运、加工线内的工序传递等一系列的不方便。为此，已经改进的方法是将整条线绕成圈状后装进塑料袋内，用弹性绳束缚在载具的托板上，仅露出需要加工的两端。此方法有效了防止了线材较长导致的杂乱不便、避免了流转过程中的灰尘、脏污、擦碰等，降低了外观清理的难度。但这种处理方式需要在各个工序加工完成后将其拆下重新整理包装，操作繁琐，不能满足现有需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可实现线束产品加工时提前绕线的治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可实现线束产品加工时提前绕线的治具，包括底板，所述底板右端设置有托板，托板上设置有螺孔，螺孔内设置有螺钉，螺钉螺纹连接在底板上，所述托板上设置有固定螺口，固定螺口螺纹连接有绕线轴，绕线轴上设置有凹槽，凹槽内用于放置扎带，所述底板左端设置有固定装置。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述固定装置包括压板，底板下端设置有螺栓，螺栓与压板螺纹连接，所述压板上设置有卡槽，底板侧端设置有转轴，转轴转动连接有盖板，盖板上设置有卡扣。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述绕线轴外侧设置有保护盖。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置绕线轴，将线束放置在底板上，线束需要焊接的一端放置在底板的左端，通过固定装置对其进行固定，线束的另一端缠绕在绕线轴上，通过扎带将线束扎紧固定，即可保证线束不松散，方便对线束焊接完成后将
其整体拿出进行收装，无需再对线束进行整理，提高该装置的便利性，提高工作效率；通过设置盖板，将线束需要焊接的一端放置在卡槽内，对线束进行限位，后将盖板绕转轴转动，盖在底板上，将卡扣卡接在底板的另一侧端，对盖板进行固定，进而对线束进行固定，防止其在焊接的过程中发生晃动，提高该装置的稳定性；通过设置保护盖，当将线束缠绕在绕线轴上后，盖上保护盖，不仅可对线束进行保护，防止其受到损坏，还可进一步对线束进行限位固定，保证线束不松散、不变形，提高该装置的实用性。
附图说明
[0010]图1为可实现线束产品加工时提前绕线的治具的结构分解图。
[0011]图中：1
‑
底板、2
‑
托板、3
‑
螺孔、4
‑
螺钉、5
‑
固定螺口、6
‑
绕线轴、7
‑
凹槽、8
‑
扎带、9
‑
压板、10
‑
螺栓、11
‑
卡槽、12
‑
转轴、13
‑
盖板、14
‑
卡扣、15
‑
保护罩。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]实施例1
[0014]请参阅图1，本技术实施例中，一种可实现线束产品加工时提前绕线的治具，包括底板1，所述底板1右端设置有托板2，托板2上设置有螺孔3，螺孔3内设置有螺钉4，螺钉4螺纹连接在底板1上，所述托板2上设置有固定螺口5，固定螺口5螺纹连接有绕线轴6，绕线轴6上设置有凹槽7，凹槽7内用于放置扎带8，所述底板1左端设置有固定装置，将线束放置在底板1上，线束需要焊接的一端放置在底板1的左端，通过固定装置对其进行固定，线束的另一端缠绕在绕线轴6上，通过扎带8将线束扎紧固定，即可保证线束不松散，方便对线束焊接完成后将其整体拿出进行收装，无需在对线束进行整理，提高该装置的便利性，提高工作效率。
[0015]所述固定装置包括压板9，底板1下端设置有螺栓10，螺栓10与压板9螺纹连接，所述压板9上设置有卡槽11，底板1侧端设置有转轴12，转轴12转动连接有盖板13，盖板13上设置有卡扣14，将线束需要焊接的一端放置在卡槽11内，对线束进行限位，后将盖板13绕转轴12转动，盖在底板1上，将卡扣14卡接在底板1的另一侧端，对盖板13进行固定，进而对线束进行固定，防止其在焊接的过程中发生晃动，提高该装置的稳定性。
[0016]所述绕线轴6外侧设置有保护盖15，当将线束缠绕在绕线轴6上后，盖上保护盖15，不仅可对线束进行保护，防止其受到损坏，还可进一步对线束进行限位固定，保证线束不松散、不变形，提高该装置的实用性。
[0017]本实施例的工作原理是：将线束放置在底板1上，线束需要焊接的一端放置在底板1的左端，将其放入卡槽11内，对线束进行限位，后将盖板13绕转轴12转动，盖在底板1上，将卡扣14卡接在底板1的另一侧端，对盖板13进行固定，进而对线束进行固定，防止其在焊接的过程中发生晃动，后将线束的另一端缠绕在绕线轴6上，通过扎带8将线束扎紧固定，盖上保护盖15，即可保证线束不松散、不变形，方便对线束焊接完成后将其整体拿出进行收装，
无需再对线束进行整理，提高该装置的便利性，提高工作效率。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现线束产品加工时提前绕线的治具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)右端设置有托板(2)，托板(2)上设置有螺孔(3)，螺孔(3)内设置有螺钉(4)，螺钉(4)螺纹连接在底板(1)上，所述托板(2)上设置有固定螺口(5)，固定螺口(5)螺纹连接有绕线轴(6)，绕线轴(6)上设置有凹槽(7)，凹槽(7)内用于放置扎带(8)，所述底板(1)左端设置有固定装置。2.根据权利要求1所述的可实现...

【专利技术属性】
技术研发人员：田黎，方小胜，牛涛，王勇，吴奉林，
申请(专利权)人：深圳市欧普索科技有限公司，
类型：新型
国别省市：