本实用新型专利技术公开一种气管生产挤出成品用缠绕收集装置，包括主体支架，所述主体支架的中部活动连接有降温式卷芯。本实用新型专利技术所述的一种气管生产挤出成品用缠绕收集装置，设有引导环、降温式卷芯、鼓风机、无刷驱动电机等，能够在使用时将气管穿过引导环，这样在气管缠绕时就可以通过引导环表面的套辊对其表面进行简单清理，然后再由无刷驱动电机通过传动杆带动主转芯管转动，这样就可以由外环风管实现对气管的缠绕收集，同时鼓风机通过导风套管将加压的空气输入，这样依次通过主转芯管与骨架风管，最后从外环风管表面的风孔吹出，从而可以对表面缠绕的气管实现风冷降温，最终更有利于产品的冷却成型，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种气管生产挤出成品用缠绕收集装置
[0001]本技术涉及气管生产领域，尤其涉及一种气管生产挤出成品用缠绕收集装置。
技术介绍
[0002]气管在生产过程中采用的方式是挤出成型，因为是连续挤出的所以导致整体长度比较长，这样就需要使用专门的缠绕收集装置来加以收整，以提高生产现场的整洁；现有的气管生产挤出成品用缠绕收集装置在使用时存在一定的弊端，因为气管在挤出后需要进行冷却成型，如果冷却条件没有达到就进行缠绕收整，这样就会影响到最后的管体外型质量，尤其是缠绕收集时内部的温度会比外部的更难降低，并且在缠绕时无法便捷的对表面附着的杂质进行清理，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种气管生产挤出成品用缠绕收集装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种气管生产挤出成品用缠绕收集装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种气管生产挤出成品用缠绕收集装置，包括主体支架，所述主体支架的中部活动连接有降温式卷芯，所述降温式卷芯的两侧均活动连接有侧挡，所述降温式卷芯的上端活动连接有引导环，所述主体支架的一侧外表面固定连接有无刷驱动电机，所述主体支架的另一侧外表面固定连接有鼓风机。
[0006]优选的，所述降温式卷芯包括外环风管、骨架风管与主转芯管，所述降温式卷芯的中部设置有主转芯管，所述主转芯管的外表面固定连接有骨架风管，所述骨架风管的外表面固定连接有外环风管。
[0007]优选的，所述骨架风管的一端与外环风管的外表面为焊接连接，所述骨架风管的另一端与主转芯管的外表面为焊接连接，所述主转芯管与鼓风机之间设置有导风套管，所述主转芯管的一端外表面通过导风套管与鼓风机的外表面活动连接，所述主转芯管与无刷驱动电机之间设置有传动杆，所述无刷驱动电机的外表面通过传动杆与主转芯管的另一端外表面固定连接。
[0008]优选的，所述引导环的中部设置有横梁，且横梁贯穿所述引导环并与两端的所述侧挡活动连接。
[0009]优选的，所述引导环的下端设置有套辊，且套辊均匀分布于所述引导环的外表面。
[0010]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0011]该一种气管生产挤出成品用缠绕收集装置，通过设置的引导环、降温式卷芯、鼓风机、无刷驱动电机等，能够在使用时将气管穿过引导环，这样在气管缠绕时就可以通过引导环表面的套辊对其表面进行简单清理，然后再由无刷驱动电机通过传动杆带动主转芯管转
动，这样就可以由外环风管实现对气管的缠绕收集，同时鼓风机通过导风套管将加压的空气输入，这样依次通过主转芯管与骨架风管，最后从外环风管表面的风孔吹出，从而可以对表面缠绕的气管实现风冷降温，最终更有利于产品的冷却成型，整个气管生产挤出成品用缠绕收集装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种气管生产挤出成品用缠绕收集装置的结构示意图。
[0013]图2为本技术提出的一种气管生产挤出成品用缠绕收集装置引导环2的结构示意图。
[0014]图3为本技术提出的一种气管生产挤出成品用缠绕收集装置降温式卷芯4的结构示意图。
[0015]附图标记：1、鼓风机；2、引导环；3、无刷驱动电机；4、降温式卷芯；5、侧挡；6、主体支架；41、外环风管；42、骨架风管；43、主转芯管。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0017]如图1
‑
3所示，一种气管生产挤出成品用缠绕收集装置，包括主体支架6，主体支架6的中部活动连接有降温式卷芯4，降温式卷芯4的两侧均活动连接有侧挡5，降温式卷芯4的上端活动连接有引导环2，主体支架6的一侧外表面固定连接有无刷驱动电机3，主体支架6的另一侧外表面固定连接有鼓风机1。
[0018]进一步的，降温式卷芯4包括外环风管41、骨架风管42与主转芯管43，降温式卷芯4的中部设置有主转芯管43，主转芯管43的外表面固定连接有骨架风管42，骨架风管42的外表面固定连接有外环风管41。
[0019]进一步的，骨架风管42的一端与外环风管41的外表面为焊接连接，骨架风管42的另一端与主转芯管43的外表面为焊接连接，主转芯管43与鼓风机1之间设置有导风套管，主转芯管43的一端外表面通过导风套管与鼓风机1的外表面活动连接，主转芯管43与无刷驱动电机3之间设置有传动杆，无刷驱动电机3的外表面通过传动杆与主转芯管43的另一端外表面固定连接。
[0020]进一步的，引导环2的中部设置有横梁，且横梁贯穿引导环2并与两端的侧挡5活动连接。
[0021]进一步的，引导环2的下端设置有套辊，且套辊均匀分布于引导环2的外表面。
[0022]需要说明的是，本技术为一种气管生产挤出成品用缠绕收集装置，在使用前可以将主体支架6安放于合适的位置，在使用时将气管穿过引导环2，这样在气管缠绕时就可以通过引导环2表面的套辊对其表面进行简单清理，然后再由无刷驱动电机3通过传动杆带动主转芯管43转动，这样就可以由外环风管41实现对气管的缠绕收集，同时鼓风机1通过导风套管将加压的空气输入，这样依次通过主转芯管43与骨架风管42，最后从外环风管41
表面的风孔吹出，从而可以对表面缠绕的气管实现风冷降温，最终更有利于产品的冷却成型，再加上侧挡5的限位，可以使得最终的收集效果更好，整个操作简单快捷，较为实用。
[0023]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气管生产挤出成品用缠绕收集装置，包括主体支架(6)，其特征在于：所述主体支架(6)的中部活动连接有降温式卷芯(4)，所述降温式卷芯(4)的两侧均活动连接有侧挡(5)，所述降温式卷芯(4)的上端活动连接有引导环(2)，所述主体支架(6)的一侧外表面固定连接有无刷驱动电机(3)，所述主体支架(6)的另一侧外表面固定连接有鼓风机(1)。2.根据权利要求1所述的一种气管生产挤出成品用缠绕收集装置，其特征在于：所述降温式卷芯(4)包括外环风管(41)、骨架风管(42)与主转芯管(43)，所述降温式卷芯(4)的中部设置有主转芯管(43)，所述主转芯管(43)的外表面固定连接有骨架风管(42)，所述骨架风管(42)的外表面固定连接有外环风管(41)。3.根据权利要求2所述的一种气管生产挤出成品用缠绕收集装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：武建红，杨领，肖燕，武洪艳，
申请(专利权)人：小山自动化科技江阴有限公司，
类型：新型
国别省市：
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