一种环保型木材喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种环保型木材喷漆设备，包括箱体，箱体底部设有四根支腿，箱体内部设有运输装置，箱体顶部沿木材运输方向依次设有喷漆装置、加热丝和净化装置，箱体底部设有集漆装置，集漆装置位于运输装置下方，且集漆装置与喷漆装置位置相对应。本实用新型专利技术箱体内部包含有害挥发性物质的气体会经过净化装置净化处理，避免有害挥发性物质直接扩散在空气中污染环境。污染环境。污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型木材喷漆设备


[0001]本技术涉及家具生产
，尤其涉及一种环保型木材喷漆设备。

技术介绍

[0002]在木质家具生产过程中会使用到大量的木材，但木材大多颜色单一，不能满足人们对家具色彩多样化的需求，故在家具生产过程中，需要对木材进行喷漆处理。现有技术中的喷漆设备一般为开放式结构，漆液中含有有害的挥发性物质会在喷涂过程中扩散到空气中，污染环境且危害操作人员身体健康，同时现有技术中的喷漆设备无法对木材上滴落的油漆进行有效收集，浪费资源。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种环保型木材喷漆设备，为了解决现有技术中的喷漆设备一般为开放式结构，漆液中含有有害的挥发性物质会在喷涂过程中扩散到空气中，污染环境且危害操作人员身体健康和现有技术中的喷漆设备无法对木材上滴落的油漆进行有效收集，浪费资源的问题。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现：
[0005]一种环保型木材喷漆设备，包括箱体，箱体底部设有四根支腿，箱体内部设有运输装置，箱体顶部沿木材运输方向依次设有喷漆装置、加热丝和净化装置，箱体底部设有集漆装置，集漆装置位于运输装置下方，且集漆装置与喷漆装置位置相对应；喷漆装置包括加压泵、储漆箱、喷漆泵，加压泵和储漆箱均设在箱体顶部的外壁上，且加压泵的输出端与储漆箱连通，储漆箱顶部设有注漆孔，注漆孔顶部套接有盖板，盖板与注漆孔上均设有相匹配的螺纹，喷漆泵设在箱体顶部的内壁上，且喷漆泵与储漆箱相互连通，喷漆泵底部设有喷头，喷头位于运输装置上方；净化装置包括设在箱体顶部的循环风机和净化箱，箱体顶部设有贯通的排气孔，箱体底部设有抽气孔，排气孔与循环风机的排气端相通，循环风机的抽气端与净化箱顶部相连通，净化箱底部与抽气孔相连通；集漆装置包括一端设有开口的集漆箱，集漆箱固定在箱体底部，且集漆箱的开口端伸入到箱体内。
[0006]相对比现有技术，本技术可以获得包括以下技术效果：
[0007]1.在循环风机的带动下，箱体内部包含有害挥发性物质的气体会经过净化装置净化处理，避免有害挥发性物质直接扩散在空气中污染环境；
[0008]2.箱体底部设有集漆装置，集漆装置中的集漆箱可对木材上滴落的油漆进行有效收集，减少资源浪费。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例的整体正视示意图；
[0010]图2为本技术实施例的整体结构示意图；
[0011]图3为本技术实施例的左视示意图；
[0012]图4为本技术实施例的右视示意图；
[0013]图5为本技术实施例中喷漆泵与喷头的连接关系示意图。
[0014]附图标记如下：
[0015]1、箱体；2、支腿；3、运输装置；31、轴承；32、转动辊；33、传动带；34、电机；35、送料孔；4、喷漆装置；41、储漆箱；42、喷漆泵；43、喷头；44、加压泵；45、隔板；46、注漆孔；47、盖板；5、集漆装置；51、集漆箱；52、过滤网；53、出漆孔；6、净化装置；61、排气孔；62、循环风机；63、净化箱；64、第一过滤层；65、第二过滤层；66、抽气孔；7、加热丝；8、端板；9、柔性板。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]如图1
‑
图5所示，一种环保型木材喷漆设备，包括箱体1，箱体1底部设有四根支腿2，箱体1内部设有运输装置3，箱体1顶部沿木材运输方向依次设有喷漆装置4、加热丝7和净化装置6，箱体1底部设有集漆装置5，集漆装置5位于运输装置3下方，且集漆装置5与喷漆装置4位置相对应；木材由运输装置3运输进箱体1后，先由喷漆装置4进行喷漆，然后由加热丝7对其进行烘干，最后运输出箱体1。加热丝7为现有技术，其具体结构此处不再赘述。喷漆装置4包括加压泵44、储漆箱41、喷漆泵42，加压泵44和储漆箱41均设在箱体1顶部的外壁上，且加压泵44的输出端与储漆箱41连通，储漆箱41顶部设有注漆孔46，注漆孔46顶部套接有盖板47，盖板47与注漆孔46上均设有相匹配的螺纹，喷漆泵42设在箱体1顶部的内壁上，且喷漆泵42与储漆箱41相互连通，喷漆泵42底部设有喷头43，喷头43位于运输装置3上方；油漆经注漆孔46加注到储漆箱41中，储漆箱41内部的油漆在加压泵44的作用下流入到喷漆泵42中，最后由喷头43喷出。本实施例中共设有三排喷头43，三排喷头43沿木材的运输方向依次分布在喷漆泵42底部，每排喷头43中含有十个喷头43，十个喷头43沿垂直于木材运输的方向依次分布在喷漆泵42底部，加压泵44、喷漆泵42和喷头43均为现有技术，其具体结构此处不再赘述。净化装置6包括设在箱体1顶部的循环风机62和净化箱63，箱体1顶部设有贯通的排气孔61，箱体1底部设有抽气孔66，排气孔61与循环风机62的排气端相通，循环风机62的抽气端与净化箱63顶部相连通，净化箱63底部与抽气孔66相连通。本实施例中共设有四个抽气孔66，抽气孔66均匀分布在箱体1底部，四个抽气孔66均连通有通气管，四根通气管汇合成总管后通入到净化箱63中。在循环风机62的作用下，箱体1内部的包含有害挥发性物质的气体经抽气孔66进入到净化箱63中，气体经净化箱63净化后再由排气孔61排入到箱体1内部，由于排气孔61靠近加热丝7，故排气孔61排出的气体会经加热丝7加热后再吹到下方喷涂完成的木材上，加速对木材漆面的烘干。循环风机62为现有技术，其具体结构此处不再赘述。集漆装置5包括一端设有开口的集漆箱51，集漆箱51固定在箱体1底部，且集漆箱51的开口端伸入到箱体1内。集漆箱51位于喷漆泵42的正下方，用于收集木材上滴落的油漆。
[0018]如图1
‑
图4所示，运输装置3包括转动设置在箱体1两侧壁间的若干转动辊32。本实施例中，箱体1的两侧壁上设有若干轴承31，转动辊32套接在轴承31内，转动辊32通过轴承31与箱体1实现转动连接。转动辊32均匀分布在靠近箱体1底部的位置上，转动辊32相互平行且一端伸出到箱体1外，箱体1的外侧壁上固定有电机34，电机34的输出端与转动辊32平
行，且转动辊32伸出到箱体1外一端与电机34的输出端上套接有传动带33，传动带33可辅助电机34驱动转动辊32转动，转动辊32和轴承31的数量取决于箱体1的长度和木材的大小，确保木材在转动辊32上运输时不掉落到转动辊32间的缝隙中即可。运输装置3还包括送料孔35，两送料孔35分别设在箱体1与转动辊32长度方向平行的两侧壁上，且送料孔35底部与转动辊32顶部平齐。
[0019]如图2所示，净化箱63内部由下至上依次设有第一过滤层64、第二过滤层65。本实施例中，第一过滤层64选用浸湿有油漆去味剂的海绵，油漆去味剂是采用遮蔽剂、干扰剂及少量香料经多道工艺复配而成的，它能在介质的表面形成遮蔽网，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型木材喷漆设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)底部设有四根支腿(2)，其特征在于，所述箱体(1)内部设有运输装置(3)，所述箱体(1)顶部沿木材运输方向依次设有喷漆装置(4)、加热丝(7)和净化装置(6)，所述箱体(1)底部设有集漆装置(5)，所述集漆装置(5)位于所述运输装置(3)下方，且所述集漆装置(5)与所述喷漆装置(4)位置相对应；所述喷漆装置(4)包括加压泵(44)、储漆箱(41)、喷漆泵(42)，所述加压泵(44)和所述储漆箱(41)均设在所述箱体(1)顶部的外壁上，且所述加压泵(44)的输出端与所述储漆箱(41)连通，所述储漆箱(41)顶部设有注漆孔(46)，所述注漆孔(46)顶部套接有盖板(47)，所述盖板(47)与所述注漆孔(46)上均设有相匹配的螺纹，所述喷漆泵(42)设在所述箱体(1)顶部的内壁上，且所述喷漆泵(42)与所述储漆箱(41)相互连通，所述喷漆泵(42)底部设有喷头(43)，所述喷头(43)位于所述运输装置(3)上方；所述净化装置(6)包括设在所述箱体(1)顶部的循环风机(62)和净化箱(63)，所述箱体(1)顶部设有贯通的排气孔(61)，所述箱体(1)底部设有抽气孔(66)，所述排气孔(61)与所述循环风机(62)的排气端相通，所述循环风机(62)的抽气端与所述净化箱(63)顶部相连通，所述净化箱(63)底部与所述抽气孔(66)相连通；所述集漆装置(5)包括一端设有开口的集漆箱(51)，所述集漆箱(51)固定在所述箱体(1)底部，且所述集漆箱(51)的开口端伸入到所述箱体(1)内。2.根据权利要求1所述的一种环保型木材喷漆设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宏亮，
申请(专利权)人：安吉万航家具有限公司，
类型：新型
国别省市：