本申请涉及一种管道连接用对中装置，其包括用于架设在既有管道上的横梁，所述横梁的一端设有用于将自身支撑在既有管道上的支撑组件，所述横梁上设有法兰顶装手，所述法兰顶装手远离横梁的一端与既有管道上的法兰盘的螺栓孔插接配合，所述横梁上设有用于调节法兰顶装手高度的调节组件，所述横梁远离支撑组件的一端设有升降杆，所述升降杆的底端设有法兰卡具，所述法兰卡具与待拼接管道上的法兰盘卡嵌配合，所述横梁上设有用于驱动升降杆往复升降的升降组件，所述升降组件滑移设置在横梁上。本申请通过横梁、支撑组件、调节组件、法兰顶装手、升降杆、法兰卡具以及升降组件的共同配合，实现在操作空间受限的情况下，可继续对中两管道的效果。道的效果。道的效果。
【技术实现步骤摘要】
管道连接用对中装置
[0001]本申请涉及管道连接的
，尤其是涉及一种管道连接用对中装置。
技术介绍
[0002]目前，两管道之间的连接方式多为法兰连接，连接时，需将两管道进行对中调整，使得两管道的中轴线共线，以便工人将两管道上的法兰对齐后，通过螺栓固定。
[0003]相关技术中，两管道分别为既有管道和待拼接管道，进行对中时，工人常使用手拉葫芦对待拼接管道进行牵引，工人凭借经验对待拼接管道不断调整，直至螺栓能同时穿插过两管道上的法兰盘上的螺栓孔，当施工现场的操作空间受限时，手拉葫芦的辅助效果下降，为了继续将两管道对中，需要设计一种小型的管道连接用对中装置。
技术实现思路
[0004]为了改善因操作空间受限而不便于两管道继续对中的问题，本申请提供一种管道连接用对中装置。
[0005]本申请提供的一种管道连接用对中装置采用如下的技术方案：
[0006]一种管道连接用对中装置，包括用于架设在既有管道上的横梁，所述横梁的一端设有用于将自身支撑在既有管道上的支撑组件，所述横梁上设有法兰顶装手，所述法兰顶装手远离横梁的一端与既有管道上的法兰盘的螺栓孔插接配合，所述横梁上设有用于调节法兰顶装手高度的调节组件，所述横梁远离支撑组件的一端设有升降杆，所述升降杆的底端设有法兰卡具，所述法兰卡具与待拼接管道上的法兰盘卡嵌配合，所述横梁上设有用于驱动升降杆往复升降的升降组件，所述升降组件滑移设置在横梁上。
[0007]通过采用上述技术方案，起始状态下，两管道之间的距离较近，进一步对中时，工人先利用调节组件调节法兰顶装手的高度，以便将法兰顶装手的水平端插接在既有管道上的法兰盘上的螺栓孔内，从而在竖直方向上实现横梁与法兰盘的限位，再利用支撑组件将横梁进一步限位在既有管道的顶壁上，再滑移调节升降组件的位置，使得法兰卡具的开口朝向待拼接管道上的法兰盘，再利用升降组件驱动升降杆竖直向下运动至法兰卡具与待拼接管道上的法兰盘卡嵌配合，并利用升降组件驱动法兰卡具继续下移至待拼接管道的中轴线与既有管道的中轴线共线，当工人可将螺栓同时穿过两法兰盘上的螺栓孔时，表明两管道已对中，从而实现在操作空间受限的情况下，可继续对中两管道的效果。
[0008]可选的，所述调节组件包括调节螺杆，所述调节螺杆贯穿横梁的顶壁并与横梁滑移连接，所述调节螺杆位于横梁上方和横梁下方的周侧壁上均设有调节螺母，所述调节螺母与调节螺杆螺纹连接，所述调节螺杆穿过横梁的一端与法兰顶装手连接。
[0009]通过采用上述技术方案，起始状态下，两调节螺母均抵紧在横梁上，当法兰顶装手的水平端可直接与既有管道上的法兰盘上的螺栓孔插接配合时，工人直接将法兰顶装手的水平端与该法兰盘上的螺栓孔插接配合即可，从而实现在竖直方向对横梁的限位；当法兰顶装手无法直接与该法兰盘上的螺栓孔插接时，工人先旋松位于横梁上方的调节螺母，使
得调节螺杆可与横梁相对滑动，再沿竖直方向调节法兰顶装手的高度，以便将法兰顶手的水平端插接在该法兰盘的螺栓孔内，结构简单方便。
[0010]可选的，所述支撑组件包括支撑螺杆，所述支撑螺杆的底端设有弧形垫板，所述弧形垫板的底壁抵紧在既有管道的顶壁上，所述支撑螺杆的侧壁上螺纹连接有两支撑螺母，所述支撑螺母与横梁一端的端壁连接。
[0011]通过采用上述技术方案，当工人将法兰顶手与既有管道上的法兰盘插接配合后，旋拧支撑螺杆，使得支撑螺杆向下运动至弧形垫块抵紧在既有管道的顶壁上，从而实现在水平方向对横梁的限位，进而保证横梁支撑于既有管道上方时的稳定性。
[0012]可选的，所述横梁内设有空腔，所述横梁的顶壁上贯穿设有与空腔连通的调节滑道，所述升降组件包括穿设于调节滑道内的升降螺杆，所述升降螺杆位于横梁上方和横梁下方的周侧壁上均螺纹连接有升降螺母。
[0013]通过采用上述技术方案，由于既有管道与待拼接管道之间的距离不固定，起始状态下，升降杆可跟随升降组件在横梁上滑动，工人先沿水平方向滑移调节升降螺杆的位置，使得法兰卡具的开口与待拼接管道上的法兰盘相对，工人再旋拧升降螺杆，使得升降螺杆带动升降杆竖直向下运动至法兰卡具与待拼接管道上的法兰卡嵌配合，并继续旋拧升降螺杆，当工人可将螺栓同时穿过两法兰盘上的螺栓孔时，表明既有管道与待拼接管道已经对中完成。
[0014]可选的，所述升降杆上设有用于补偿升降杆长度的补偿件。
[0015]通过采用上述技术方案，当利用升降螺杆与升降杆的配合，无法使得法兰卡具与待拼接管道上的法兰盘卡嵌配合时，或无法继续对待拼接管道下压时，工人利用补偿件补偿升降杆的长度，从而使得法兰卡具能与待拼接管道上的法兰盘卡嵌配合，并使得待拼接管道的中轴线与既有管道的中轴线共线。
[0016]可选的，所述补偿件包括螺纹套筒，所述螺纹套筒一端的内壁与升降螺杆的底端螺纹连接，所述螺纹套筒另一端的内壁与升降杆的顶端螺纹连接。
[0017]通过采用上述技术方案，当法兰卡具部分与待拼接管道上的法兰盘卡嵌时，旋拧螺纹套筒，使得升降杆继续竖直向下运动，从而提升升降杆的升降范围，进而提升该对中装置的使用性能。
[0018]可选的，所述横梁的顶壁上设有把手。
[0019]通过采用上述技术方案，利用把手，方便工人搬运或携带该对中装置。
[0020]可选的，所述弧形垫板的底壁上设有柔性防护垫。
[0021]通过采用上述技术方案，设置柔性防护垫，有助于减小弧形垫板的底壁对管道顶壁的造成磨损的可能，且有利于提升横梁架设在管道上方的稳定性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过横梁、支撑组件、调节组件、法兰顶装手、升降杆、法兰卡具以及升降组件的共同配合，实现在操作空间受限的情况下，可继续对中两管道的效果；
[0024]2.利用补偿件补偿升降杆的长度，从而提升升降杆的升降范围，以保证法兰卡具能与待拼接管道上的法兰盘卡嵌配合，并有助于保证待拼接管道的中轴线与既有管道的中轴线共线。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例一的整体结构示意图。
[0026]图2是用于体现本申请实施例一中横梁、支撑螺杆、支撑螺母、弧形垫板、既有管道、调节螺杆、调节螺母、把手、升降螺杆、升降螺母以及待拼接管道之间的连接关系的剖面结构示意图。
[0027]图3是图2中A处的放大图。
[0028]图4是本申请实施例二的整体结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、横梁；10、空腔；11、调节滑道；2、既有管道；21、法兰盘；211、第一法兰盘；212、第二法兰盘；213、螺栓孔；3、支撑组件；31、支撑螺杆；32、弧形垫板；321、柔性防护垫；33、支撑螺母；4、调节组件；41、调节螺杆；42、调节螺母；5、法兰顶装手；6、升降杆；7、待拼接管道；8、法兰卡具；9、升降组件；91、升降螺杆；92、升降螺母；12、螺纹套筒；13、把手；14、通槽。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道连接用对中装置，其特征在于：包括用于架设在既有管道(2)上的横梁(1)，所述横梁(1)的一端设有用于将自身支撑在既有管道(2)上的支撑组件(3)，所述横梁(1)上设有法兰顶装手(5)，所述法兰顶装手(5)远离横梁(1)的一端与既有管道(2)上的法兰盘(21)的螺栓孔(213)插接配合，所述横梁(1)上设有用于调节法兰顶装手(5)高度的调节组件(4)，所述横梁(1)远离支撑组件(3)的一端设有升降杆(6)，所述升降杆(6)的底端设有法兰卡具(8)，所述法兰卡具(8)与待拼接管道(7)上的法兰盘(21)卡嵌配合，所述横梁(1)上设有用于驱动升降杆(6)往复升降的升降组件(9)，所述升降组件(9)滑移设置在横梁(1)上。2.根据权利要求1所述的管道连接用对中装置，其特征在于：所述调节组件(4)包括调节螺杆(41)，所述调节螺杆(41)贯穿横梁(1)的顶壁并与横梁(1)滑移连接，所述调节螺杆(41)位于横梁(1)上方和横梁(1)下方的周侧壁上均设有调节螺母(42)，所述调节螺母(42)与调节螺杆(41)螺纹连接，所述调节螺杆(41)穿过横梁(1)的一端与法兰顶装手(5)连接。3.根据权利要求2所述的管道连接用对中装置，其特征在于：所述支撑组件(3)包括支撑螺杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：娄朝晖，彭金灿，李铁锋，
申请(专利权)人：南京金陵石化建筑安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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