一种电力金具加工用高精度钻床制造技术

本实用新型专利技术涉及金具生产加工技术领域，具体为一种电力金具加工用高精度钻床，包括钻床本体，钻床本体包括工作台，工作台上布置有钻头，钻床连接有支腿，工作台通过伺服电机传动连接有蜗杆，工作台上连接有蜗块，蜗块与蜗杆螺纹连接，蜗块通过伸缩机构安装有清洁电机，清洁电机通过清洁轴连接有清洁辊，工作台通过滑轨连接有支撑机构，支撑机构通过支撑杆与清洁轴的一端连接，工作台上开设有开口，开口处连接有滑板，开口通过送料机构连通有清洁箱，清洁箱上滑动连接有碎屑屉和灰尘屉，清洁箱上安装有搅拌电机，搅拌电机搅拌轴和搅拌叶，其便于集中收集金具钻孔后的碎屑，较易清理碎屑上的灰尘，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种电力金具加工用高精度钻床


[0001]本技术涉及金具生产加工
，具体为一种电力金具加工用高精度钻床。

技术介绍

[0002]众所周知，钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，金具在生产加工过程中需用到钻床进行钻孔，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，钻床在金具生产加工
得到了广泛使用。
[0003]现有的电力金具加工用高精度钻床包括钻床本体，钻床本体包括工作台，工作台上布置有钻头，其在使用时，钻头对工作台上的工件进行钻孔加工，从而达到工件所需的形状。
[0004]然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其虽然便于对工件进行加工，但由于金具钻孔之后较易产生大量的碎屑，其碎屑较难集中收集回收，从而造成了浪费，并且金具上较易沾染灰尘，从而较易使碎屑上沾有灰尘，进而使得在回收时需手动清洗碎屑，较为繁琐，实用性较低。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电力金具加工用高精度钻床，其便于集中收集金具钻孔后的碎屑，不易造成浪费，并且较易清理碎屑上的灰尘，从而较为便捷，实用性较高。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力金具加工用高精度钻床，包括钻床本体，所述钻床本体包括工作台，所述工作台上布置有钻头，并且钻床的底端固定连接有多个支腿，还包括两个伺服电机，两个所述伺服电机均安装在工作台上，并且两个伺服电机的输出端均传动连接有蜗杆，工作台上滑动连接有两个蜗块，两个所述蜗块分别与两个蜗杆螺纹连接，并且蜗块通过伸缩机构安装有清洁电机，所述清洁电机的输出端通过清洁轴固定连接有清洁辊，工作台上连接有两个滑轨，两个所述滑轨上均连接有支撑机构，所述支撑机构的顶端通过支撑杆与清洁轴的一端转动连接，工作台上开设有上下贯穿的开口，所述开口处滑动连接有滑板，并且开口的底端连接有送料机构，所述送料机构的底端连通有清洁箱，所述清洁箱上开设有进水口、出水口、碎屑收集口和灰尘收集口，并且清洁箱上安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿清洁箱并伸入至清洁箱内，并且搅拌轴上固定连接有多个搅拌叶，所述碎屑收集口和灰尘收集口处分别滑动连接有碎屑屉和灰尘屉。
[0009]优选的，所述伺服电机的输出端上固定连接有驱动轮，并且蜗杆的一端固定连接有从动轮，所述驱动轮和从动轮传动连接有传动带。
[0010]优选的，所述蜗杆包括转杆，所述转杆上布置有螺旋纹，并且蜗块上开设有与螺旋纹相匹配的螺旋槽，转杆通过螺旋纹和螺旋槽的配合与蜗块螺纹连接。
[0011]优选的，所述伸缩机构包括清洁板，所述清洁板和蜗块之间固定连接有清洁弹簧。
[0012]优选的，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板固定连接在支撑杆的底端，并且支撑板的底端固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端固定连接有底板，并且底板的底端通过底杆固定连接有两个转轴，两个所述转轴上均转动连接有两个滑轮，并且滑轨的顶端和底端分别开设有两个与两个滑轮相匹配的滑槽。
[0013]优选的，所述送料机构包括接料斗，所述接料斗固定连接在开口的底端，并且接料斗的底端连通有送料管，所述送料管与清洁箱连通，并且送料管上安装有送料风机。
[0014]优选的，所述碎屑屉的底端开设有多个碎屑口，并且灰尘屉的底端开设有多个灰尘口，清洁箱的外侧壁上固定安装有电动缸，并且碎屑屉的一端贯穿清洁箱并与电动缸的输出端相接触，灰尘屉的一端固定连接有把手。
[0015]优选的，所述出水口处连接有出水管，并且出水管上安装有阀门。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种电力金具加工用高精度钻床，具备以下有益效果：
[0018]1.该电力金具加工用高精度钻床，通过伺服电机，便于带动蜗杆进行转动，从而便于带动蜗块、伸缩机构、清洁电机、清洁轴、清洁辊进行移动，通过支撑机构，便于带动支撑杆和清洁轴在滑轨上进行移动，通过清洁电机，便于带动清洁轴和清洁辊进行转动，从而便于对工作台上的碎屑进行清扫，进而便于将碎屑集中至滑板上，通过滑板，便于将碎屑倒入开口内，因此，该电力金具加工用高精度钻床便于集中收集金具钻孔后的碎屑，不易造成浪费。
[0019]2.该电力金具加工用高精度钻床，通过送料机构，便于将开口内的碎屑送进清洁箱内，通过进水口，便于将水倒入清洁箱内，从而便于搅拌电机带动搅拌轴和搅拌叶对清洁箱内的碎屑进行清洗，通过出水口，便于将污水排出，从而便于碎屑屉将碎屑隔离在碎屑屉上，同时灰尘通过碎屑屉落至灰尘屉上，进而便于灰尘屉将灰尘隔离在灰尘屉上，通过碎屑收集口和灰尘收集口，便于将碎屑屉和灰尘屉取出，因此，该电力金具加工用高精度钻床较易清理碎屑上的灰尘，从而较为便捷，实用性较高。
附图说明
[0020]图1为本技术炸开的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0023]图4为本技术整体前侧视的立体结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、支腿；3、伺服电机；4、蜗块；5、清洁电机；6、清洁辊；7、滑轨；8、滑板；9、清洁箱；10、搅拌电机；11、搅拌叶；12、灰尘屉；13、驱动轮；14、从动轮；15、传动带；16、转杆；17、清洁弹簧；18、支撑板；19、支撑弹簧；20、转轴；21、滑轮；22、接料斗；23、送料管；24、送料风机；25、电动缸；26、阀门。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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4，一种电力金具加工用高精度钻床，包括钻床本体，钻床本体包括工作台1，工作台1上布置有钻头，并且钻床的底端固定连接有多个支腿2，便于增加工作台1的稳定性，还包括两个伺服电机3，两个伺服电机3均安装在工作台1上，并且两个伺服电机3的输出端均传动连接有蜗杆，伺服电机3的输出端上固定连接有驱动轮13，并且蜗杆的一端固定连接有从动轮14，驱动轮13和从动轮14传动连接有传动带15，便于伺服电机3带动驱动轮13进行转动，从而驱动轮13通过传动带15带动从动轮14和蜗杆进行转动，工作台1上滑动连接有两个蜗块4，蜗杆包括转杆16，转杆16上布置有螺旋纹，并且蜗块4上开设有与螺旋纹相匹配的螺旋槽，转杆16通过螺旋纹和螺旋槽的配合与蜗块4螺纹连接，便于转杆16通过螺旋纹和螺旋槽的配合带动蜗块4进行滑动，两个蜗块4分别与两个蜗杆螺纹连接，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力金具加工用高精度钻床，包括钻床本体，所述钻床本体包括工作台(1)，所述工作台(1)上布置有钻头，并且钻床的底端固定连接有多个支腿(2)，其特征在于：还包括两个伺服电机(3)，两个所述伺服电机(3)均安装在工作台(1)上，并且两个伺服电机(3)的输出端均传动连接有蜗杆，工作台(1)上滑动连接有两个蜗块(4)，两个所述蜗块(4)分别与两个蜗杆螺纹连接，并且蜗块(4)通过伸缩机构安装有清洁电机(5)，所述清洁电机(5)的输出端通过清洁轴固定连接有清洁辊(6)，工作台(1)上连接有两个滑轨(7)，两个所述滑轨(7)上均连接有支撑机构，所述支撑机构的顶端通过支撑杆与清洁轴的一端转动连接，工作台(1)上开设有上下贯穿的开口，所述开口处滑动连接有滑板(8)，并且开口的底端连接有送料机构，所述送料机构的底端连通有清洁箱(9)，所述清洁箱(9)上开设有进水口、出水口、碎屑收集口和灰尘收集口，并且清洁箱(9)上安装有搅拌电机(10)，所述搅拌电机(10)的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿清洁箱(9)并伸入至清洁箱(9)内，并且搅拌轴上固定连接有多个搅拌叶(11)，所述碎屑收集口和灰尘收集口处分别滑动连接有碎屑屉和灰尘屉(12)。2.根据权利要求1所述的一种电力金具加工用高精度钻床，其特征在于：所述伺服电机(3)的输出端上固定连接有驱动轮(13)，并且蜗杆的一端固定连接有从动轮(14)，所述驱动轮(13)和从动轮(14)传动连接有传动带(15)。3.根据权利要求2所述的一种电力金具加工用高精度钻床，其特征在于：所述蜗杆包括转杆(16)，所述转杆(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍华卿，孙伟建，李俊桥，
申请(专利权)人：石家庄市金路电力器材有限公司，
类型：新型
国别省市：