侧壁导流预热凹槽及其连续加料预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种侧壁导流预热凹槽、带有该侧壁导流预热凹槽的连续加料预热装置，属于电炉炼钢领域。该侧壁导流预热凹槽是在传统加料槽的基础上增加挡料板改进成的，通过侧壁导流烟道改变了烟气的流向，实现了在连续加料状态下的废钢穿透式预热这一难题，使废钢的预热效果比传统水平连续加料大大提高。而预热装置中增加的该烟气隔挡机构可以对应调节顶部烟气通道的入口开度。整个设备结构简单，投资较低，维护便利，不仅调控灵活，节能效果还更好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
侧壁导流预热凹槽及其连续加料预热装置


[0001]本技术属于电炉炼钢领域，具体涉及一种侧壁导流预热凹槽、带有该侧壁导流预热凹槽的连续加料预热装置。

技术介绍

[0002]“节能降耗、环保、自动化”始终是电弧炉炼钢技术发展的核心点，依据能量守恒定律，电炉冶炼中钢水熔炼所需要的能量是恒定的，欲降低电炉冶炼电耗，可通过电炉烟气的余热回收、化学能部分替代电能等技术手段。
[0003]废钢预热型电弧炉是一种节能型电弧炉，从上世纪80年代末兴起的电弧炉废钢烟气预热技术是典型的节能技术，代表性技术如CONSTEEL(US5400358)。CONSTEEL技术经历近30年的发展，相对较为成熟，其平熔池冶炼减少了电网冲击，具有减少电炉本体维护的优点，在实际生产中也有一定的节能效果。但CONSTEEL在使用过程中表现出了节电效果不如竖炉的问题。因此提高连续剧料炉子的烟气的利用效能是节能最求的重要目标，也是其长期的任务和改进方向。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种侧壁导流预热凹槽、带有该侧壁导流预热凹槽的连续加料预热装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧壁导流预热凹槽，包括U形结构的输料槽，其特征在于：还包括两个L形结构的挡料板，沿输料槽的长度方向，两个挡料板均以倒置形式分设在输料槽的内腔两侧，两挡料板通过连接件与输料槽的两侧壁对应可拆卸连接，输料槽的两侧壁与对应连接在其上的挡料板配合形成两个侧壁导流烟道，两挡料板的下边沿与输料槽的内腔底面间留有烟气溢出间隙。2.根据权利要求1所述的侧壁导流预热凹槽，其特征在于：沿物料输送方向，烟气溢出间隙的高度逐渐增大。3.根据权利要求2所述的侧壁导流预热凹槽，其特征在于：输料槽的槽体底面具有沿着物料输送方向逐级向下的阶梯段，该阶梯段设置在输料槽与电炉相接的一端头。4.根据权利要求1所述的侧壁导流预热凹槽，其特征在于：侧壁导流烟道的内腔表面设有隔热层。5.根据权利要求1所述的侧壁导流预热凹槽，其特征在于：沿物料输送方向，输料槽与挡料板配合形成的侧壁导流烟道的宽度逐渐增大。6.一种连续加料预热装置，包括沿物料输送方向依次相接的配料输送槽、侧壁导流预热凹槽以及小车连接槽，侧壁导流预热凹槽上方罩扣有烟罩；沿烟气流动方向，烟罩的尾部设置有除尘口；小车连接槽为移动式且其出料端与电炉的入...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄其明，谈存真，张建，张豫川，杨宁川，刘春霆，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：