蒸汽发生装置制造方法及图纸

技术编号:29944987 阅读:20 留言:0更新日期:2021-09-08 08:30
本实用新型专利技术提供了一种蒸汽发生装置,包括:蒸汽发生部,蒸汽发生部包括流道;导入结构,导入结构包括进液通道、进气通道和混合通道,进液通道和进气通道均与混合通道连通,混合通道与流道连通。本实用新型专利技术提供的蒸汽发生装置,在介质接入蒸汽发生部的流道之前,增加导入结构,使得介质变成气液混合物,气液混合物在流道中加热,将产生更强烈的扰动,从而减薄加热器与水之间液膜的厚度,起到强化传热的作用,同时,通过对流道内的气液混合介质进行加热,以形成蒸汽,从而使得蒸汽发生部产生的蒸汽更加均匀充分,避免了蒸汽在流道内发生阻塞的情况,使得蒸汽发生装置出气更加均匀,进而提高了蒸汽发生装置的运行效果,提高用户体验。验。验。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽发生装置


[0001]本技术涉及家用电器
,具体而言,涉及一种蒸汽发生装置。

技术介绍

[0002]相关技术中,蒸汽发生装置采用将水在流道内一次性加热的方式产生蒸汽,因此,如果加热器流道的设计不够合理,将导致蒸汽在加热器流道内发生堵塞,从而导致蒸汽出口出气不顺畅,即出气效果时大时小,进而影响蒸汽发生装置的蒸汽发生效果,影响用户体验。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此,本技术提供了一种蒸汽发生装置。
[0005]有鉴于此,本技术的第一方面提出了一种蒸汽发生装置,包括:蒸汽发生部,蒸汽发生部包括流道;导入结构,导入结构包括进液通道、进气通道和混合通道,进液通道和进气通道均与混合通道连通,混合通道与流道连通。
[0006]本技术提供的蒸汽发生装置,包括蒸汽发生部和导入结构,其中,导入结构包括进液通道、进气通道和混合通道,并且,进液通道和进气通道均与混合通道相连通,进一步地,混合通道与蒸汽发生部的流道相连通。具体地,在蒸汽发生装置运行时,液体通过进液通道进入导入结构并流至混合通道内,同时,气体可以通过进气通道进入导入结构中,并流至混合通道内,液体与气体在混合通道内进行混合,形成气液混合介质,进而气液混合介质流至蒸汽发生部的流道内。其中,在水进入流道前引入导入结构,通过该导入结构向流道中引入一定量的气体,从而使得进入流道中的工质为气水混合物,气水混合物在流道中加热,将产生更强烈的扰动,从而减薄流道与水之间液膜的厚度,起到强化传热的作用,同时,通过对流道内的气液混合介质进行加热,以形成蒸汽,从而使得蒸汽发生部产生的蒸汽更加均匀充分,避免了蒸汽在流道内发生阻塞的情况,使得蒸汽发生装置出气更加均匀,进而提高了蒸汽发生装置的运行效果,提高用户体验。
[0007]根据本技术提供的上述的蒸汽发生装置,还可以具有以下附加技术特征:
[0008]在上述技术方案中,进一步地,导入结构还包括:单向导通件,设于进气通道内,单向导通件沿进气通道至混合通道方向导通进气通道。
[0009]在该技术方案中,在进气通道内,还可以设置有单向导通件,单向导通件沿进气通道至混合通道方向上导通,使得气体只能从进气通道流至混合通道,能够提高导入结构的工作效率,还有利于控制进气通道进入混合通道的进气量,避免气体回流对进气量造成影响;同时,单向导通件的设置能够阻止液体由进液通道或者混合通道流向进气通道,避免液体对进气通道造成阻塞,影响进气效果,进一步地提高了蒸汽发生装置运行的稳定性。
[0010]在上述技术方案中,进一步地,单向导通件包括:阀体,阀体伸入进气通道内;连接部,连接部设于阀体的周侧,进气通道的端部设有沉台,连接部设于沉台。
[0011]在该技术方案中,单向导通件的具体结构包括阀体和连接部,其中,阀体伸入进气通道内,以实现进气通道内气体流向的限制。进一步地,阀体的周侧还设置有连接部,同时,进气通道的端部设置有沉台,在单向导通件安装于进气通道内时,单向导通件的连接部与进气通道端部的沉台相连接,以实现对单向导通件周侧与进气通道之间的密封,避免单向导通件与进气通道连接处的缝隙而对进气通道进气量的控制造成影响,保证了蒸汽发生装置的稳定运行。
[0012]在上述技术方案中,进一步地,导入结构还包括:盖体,盖体与进气通道连接,位于进气通道的端部,连接部与盖体相抵接;其中,盖体上设有开口,开口与单向导通件连通。
[0013]在该技术方案中,进气通道的端部设置有盖体,盖体与单向导通件的连接部相抵接,也即盖体对单向导通件产生挤压,使得单向导通件与进气通道紧密连接,进而保证了进气通道的壁面与单向导通件的外壁面之间的密封,避免单向导通件与进气通道的连接处的缝隙对进气通道进气量的控制造成影响,保证了蒸汽发生装置的稳定运行。
[0014]其中,盖体上还设置有开口,并且开口与单向导通件相连通,以实现通过开口向单向导通件导入气体。
[0015]进一步地,可以通过调节盖体上开口的大小来调节进气通道的进气量,同时,通过将盖体与单向导通件的连接部抵接以实现密封,防止盖体与单向导通件之间气体泄漏而导致无法精准控制进气通道进气量,进一步地提高了蒸汽发生装置运行的稳定性。
[0016]在上述技术方案中,进一步地,导入结构还包括微孔板,设于进气通道内,微孔板位于单向导通件的出口端;其中,微孔板包括进气孔,进气孔与单向导通件和混合通道连通。
[0017]在该技术方案中,进气通道内设置有微孔板,位于单向导通件的出口端;进一步地,微孔板包括进气孔,进气孔与单向导通件及混合通道均连通。具体地,气体首先通过盖体的开口进入单向导通件,由单向导通件的出口流入微孔板,最后通过微孔板的进气孔进入混合通道。通过在进气通道内设置微孔板,并且在微孔板上设置进气孔,可以通过调节进气孔的大小来进一步调节进气通道的进气量,从而保证混合通道内进入的气体量的精准控制,实现气液混合介质的加热,进而保证了蒸汽发生器能够产生足够的蒸汽量,提高了蒸汽发生器的运行效率。
[0018]在上述技术方案中,进一步地,进液通道的内径与进气孔的孔径之比大于或等于10,且小于或等于20。
[0019]在该技术方案中,通过将进液通道的内径与进气孔的孔径之比设置为大于等于10且小于等于20,可以精准的控制混合通道内气体量和液体量的比例,从而进一步加强蒸汽的发生效率,保证蒸汽均匀产生,防止蒸汽在流道内发生堵塞,进一步加强了蒸汽发生装置运行的稳定性。
[0020]在上述技术方案中,进一步地,导入结构包括:三通管,三通管包括进液通道、进气通道和混合通道。
[0021]在该技术方案中,导入结构具体包括三通管,进一步地,三通管包括进液通道、进气通道和混合通道。通过三通管的设置,利用三通管的结构特点,可以直接将三通管的三个通道设置为进液通道、进气通道和混合通道,使得导入结构更加简便易于实现,并且成本较为低廉,降低了蒸汽发生装置的制造成本。
[0022]在上述技术方案中,进一步地,蒸汽发生装置还包括喷气部件,喷气部件设有蒸汽出口,蒸汽出口与流道连通;水箱,水箱与进液通道连通;水泵,水泵与混合通道和流道连通,其中,蒸汽发生部包括:加热器,加热器包括流道。
[0023]在该技术方案中,蒸汽发生装置具体包括喷气部件、水箱和水泵,其中,水泵与混合通道以及流道相连通,通过水泵提供动力,将混合通道内的气液混合介质输送至流道内,蒸汽发生装置将流道内的气液混合介质进行加热,以产生蒸汽。
[0024]其中,蒸汽发生部具体包括加热器,进一步地,加热器包括流道。通过将流道直接设置于加热器中,可以实现通过加热器直接对流道进行加热,减少热量的传递路径,增强加热效率,进一步提高蒸汽发生器的蒸汽发生效率,同时也可以简化蒸汽发生器的结构。
[0025]具体地,加热器可以是流道式发热器。
[0026]在上述技术方案中,进一步地,蒸汽发生装置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发生装置,其特征在于,包括:蒸汽发生部,所述蒸汽发生部包括流道;导入结构,所述导入结构包括进液通道、进气通道和混合通道,所述进液通道和所述进气通道均与所述混合通道连通,所述混合通道与所述流道连通。2.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置,其特征在于,所述导入结构还包括:单向导通件,设于所述进气通道内,所述单向导通件沿所述进气通道至所述混合通道方向导通所述进气通道。3.根据权利要求2所述的蒸汽发生装置,其特征在于,所述单向导通件包括:阀体,所述阀体伸入所述进气通道内;连接部,所述连接部设于所述阀体的周侧,所述进气通道的端部设有沉台,所述连接部设于所述沉台。4.根据权利要求3所述的蒸汽发生装置,其特征在于,所述导入结构还包括:盖体,所述盖体与所述进气通道连接,位于所述进气通道的端部,所述连接部与所述盖体相抵接;其中,所述盖体上设有开口,所述开口与所述单向导通件连通。5.根据权利要求2所述的蒸汽发生装置,其特征在于,所述导入结构还包括:微孔板,设于所述进气通道内,所述微孔板位于所述单向导通件的出...

【专利技术属性】
技术研发人员:张素凌刘丰收罗伟标叶似锦
申请(专利权)人:广东美的环境电器制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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