角度传感器的测试工装制造技术

本实用新型专利技术提出一种角度传感器的测试工装，所述角度传感器的测试工装包括：测试轴；测试基座，套设在所述测试轴，所述测试基座包括限位板，用于固定所述角度传感器的定子；测试压盖，套设在所述测试轴，用于固定所述角度传感器的转子。本申请提供一种角度传感器的测试工装，解决了现有技术中缺少角度传感器的精度测试结构的技术问题。测试结构的技术问题。测试结构的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
角度传感器的测试工装


[0001]本申请涉及角传感器测量设备领域，尤其涉及一种角度传感器的测试工装。

技术介绍

[0002]现有技术中，缺少角度传感器的精度测试结构。现有角度传感器只有直接安装到设备中后，才能看到精度，如果精度不合格，拆装不方便，影响使用效果。

技术实现思路

[0003]本申请的主要目的是提供一种角度传感器的测试工装，旨在解决现有技术中缺少角度传感器的精度测试结构的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请提出一种角度传感器的测试工装，所述角度传感器的测试工装包括：
[0005]测试轴；
[0006]测试基座，套设在所述测试轴，所述测试基座包括限位板，用于固定所述角度传感器的定子；
[0007]测试压盖，套设在所述测试轴，用于固定所述角度传感器的转子。
[0008]可选地，在本技术一实施例中，所述角度传感器的测试工装还包括：
[0009]轴承组件，套设在所述测试轴，所述测试基座通过所述轴承组件与所述测试轴连接。
[0010]可选地，在本技术一实施例中，所述轴承组件包括：
[0011]第一轴承，套设在所述测试轴，所述第一轴承设置在所述限位板的一侧，
[0012]第二轴承，套设在所述测试轴，所述第二轴承设置在所述限位板的另一侧。
[0013]可选地，在本技术一实施例中，所述轴承组件还包括：
[0014]第一轴承压盖，套设在所述测试轴，下端与所述第一轴承连接；
[0015]第二轴承压盖，套设在所述测试轴，上端与所述第二轴承连接。
[0016]可选地，在本技术一实施例中，所述测试轴远离所述测试压盖的一端设有螺纹；
[0017]所述角度传感器的测试工装还包括：
[0018]圆螺母，所述圆螺母内侧壁设有与所述测试轴相契合的螺纹。
[0019]可选地，在本技术一实施例中，
[0020]所述测试轴远离所述测试压盖的一端从所述测试基座中伸出，与所述圆螺母连接。
[0021]可选地，在本技术一实施例中，所述角度传感器的测试工装还包括：
[0022]外壳压盖，所述外壳压盖与所述测试基座的边缘连接。
[0023]可选地，在本技术一实施例中，所述测试基座为圆柱形。
[0024]本申请提出的技术方案中，通过测试基座固定所述角度传感器的定子，通过测试
压盖固定角度传感器的转子，使角度传感器处于测试基座、测试轴与测试压盖之间围成的空间内，完成对角度传感器的精度测试，不仅能脱离设备直接对角度传感器进行精度测试，还可以满足不同型号、不同大小的角度传感器。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0026]图1为本技术角度传感器的测试工装实施例的结构示意图一；
[0027]图2为本技术角度传感器的测试工装实施例的结构示意图二；
[0028]图3为本技术角度传感器的测试工装实施例的结构示意图三。
[0029]附图标号说明：
[0030][0031][0032]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0033]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0034]需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0035]另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0036]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两
个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0037]另外，本申请各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。
[0038]如图1、图2、图3所示，本技术实施例提出的一种角度传感器10的测试工装，所述角度传感器的测试工装包括：
[0039]测试轴1；
[0040]测试基座2，套设在所述测试轴1，所述测试基座2包括限位板，用于固定所述角度传感器10的定子；
[0041]测试压盖3，套设在所述测试轴1，用于固定所述角度传感器10的转子。
[0042]在该实施例采用的技术方案中，通过测试基座2固定所述角度传感器10的定子，通过测试压盖3固定角度传感器10的转子，使角度传感器10处于测试基座2、测试轴1与测试压盖3之间围成的空间内，完成对角度传感器10的精度测试，不仅能脱离设备直接对角度传感器10进行精度测试，还可以满足不同型号、不同大小的角度传感器10。
[0043]具体地，测试压盖3固定在测试轴1上，压紧角度传感器10，以确保测试精度。测试压盖3与角度传感器10设有小卡扣，小卡扣能够卡住角度传感器10的转子，保证转子能与测试轴1同步转动。测试轴1与电感应式角度传感器10能通过调整垫片调节转子，保证转子的位置，提高测量精度。
[0044]进一步的，参照图1，在本技术一实施例中，角度传感器10的测试工装还包括：
[0045]轴承组件，套设在所述测试轴1，所述测试基座2通过所述轴承组件与所述测试轴1连接。
[0046]在该实施例采用的技术方案中，为了优化结构，在本实施例中采用了轴承组件，使测试轴1使用效果更佳，从而提高测量精度。
[0047]进一步的，参照图1，在本技术一实施例中，轴承组件包括：
[0048]第一轴承41，套设在所述测试轴1，所述第一轴承41设置在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角度传感器的测试工装，用于测试角度传感器精度，其特征在于，所述角度传感器的测试工装包括：测试轴；测试基座，套设在所述测试轴，所述测试基座包括限位板，用于固定所述角度传感器的定子；测试压盖，套设在所述测试轴，用于固定所述角度传感器的转子。2.如权利要求1所述的角度传感器的测试工装，其特征在于，所述角度传感器的测试工装还包括：轴承组件，套设在所述测试轴，所述测试基座通过所述轴承组件与所述测试轴连接。3.如权利要求2所述的角度传感器的测试工装，其特征在于，所述轴承组件包括：第一轴承，套设在所述测试轴，所述第一轴承设置在所述限位板的一侧，第二轴承，套设在所述测试轴，所述第二轴承设置在所述限位板的另一侧。4.如权利要求3所述的角度传感器的测试工装，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺蓓，
申请(专利权)人：深圳市通瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：