一种坩埚炉旋转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种坩埚炉旋转机构，包括转运调平支架、轴承齿、旋转板、伺服减速电机，轴承齿内圈固定在转运调平支架上，轴承齿外圈连接旋转板；伺服减速电机通过电机齿轮驱动轴承齿外圈转动；旋转板上部设有坩埚导轨。本实用新型专利技术能够实现自动化，减少人工干预，更安全；实现大负载的转向功能，使用成本低；伺服减速电机带动齿轮传动定位精度高。减速电机带动齿轮传动定位精度高。减速电机带动齿轮传动定位精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种坩埚炉旋转机构


[0001]本技术属于铸造设备领域，尤其涉及一种实现坩埚炉旋转的旋转机构。

技术介绍

[0002]目前，铸造铝合金因其具有的强度和耐腐蚀性，被广泛利用。对于自动化程度要求高的铝锭连铸生产的需求，并且要实现铝液的快速输送、分配。随之带来的技术问题就是高温铝液的转运问题。
[0003]目前铝合金轮毂很多利用抵押铸造工艺生产，在低压铸造铝合金的过程中会涉及到铝液的转运。首先要把铝液转到不同的设备中，当使用完的坩埚炉则需要放置到原始位置加注铝液，那么就存在调转方向的问题。传统调转方向有的采用人工调换的方式，使用叉车调换，不安全，效率低下。而且需要为掉转方向空出相当多的一段空间。费时费力，所以需要一种没有人工干预的自动掉转方向的装置来实现，其中坩埚炉的转向装置的需求就极为迫切。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术提供一种坩埚炉旋转机构，实现安全、可靠的坩埚炉转向。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种坩埚炉旋转机构，包括转运调平支架、轴承齿、旋转板、伺服减速电机，轴承齿内圈固定在转运调平支架上，轴承齿外圈连接旋转板；伺服减速电机通过电机齿轮驱动轴承齿外圈转动；旋转板上部设有坩埚导轨。
[0006]进一步的，伺服减速电机通过平键的连接方式连接电机齿轮，电机齿轮和轴承齿啮合，从而带动轴承齿的转动。
[0007]进一步的，轴承齿通过转运调平支架上的轴承齿安装孔固定安装。
[0008]进一步的，电机齿轮和轴承齿的传动比为5～20，所以具有大扭矩。并且轴承齿自身的摩擦系数很低。所以可以承受大负载。
[0009]进一步的，还包括转台底板；转运调平支架固定在转台底板上，通过调整座进行左右前后微调整。
[0010]进一步的，伺服减速电机通过电机安装板固定在转台底板上。
[0011]进一步的，电机安装板包括电机侧面安装固定孔、电机齿轮前后张紧调节座。
[0012]本技术具有以下有益效果：本技术的坩埚炉旋转机构通过伺服减速电机带动齿轮，齿轮和轴承齿啮合。1、实现自动化，减少人工干预，更安全。2、实现大负载的转向功能，更节能，降低了成本。3、伺服减速电机带动齿轮传动定位精度高。4、齿轮和轴承齿具有大扭矩，并且轴承齿自身的摩擦系数很低。所以可以承受大负载。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的坩埚炉旋转机构的整体轴侧图。
[0014]图2为本技术实施例的坩埚炉旋转机构的俯视图。
[0015]图3为本技术实施例的坩埚炉旋转机构的主视图。
[0016]图4为本技术实施例的坩埚炉旋转机构的剖视图。
[0017]图5为本技术实施例的旋转调平支架的轴测图。
[0018]图6为本技术实施例的电机安装板轴侧图。
[0019]图中，1为坩埚导轨；2为旋转板；3为轴承齿；4为电机齿轮；5为减速机；6为转台调平支架；7为转台底板；8为调整座；9为电机安装板；10为电机侧面安装固定孔；11为电机齿轮前后张紧调节座，12为轴承齿安装孔，13为电机安装板安装处。
具体实施方式
[0020]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明。
[0021]实施例：转运小车上面有相应的导轨轨道，坩埚炉在转运小车的导轨中移动。而本实施例的坩埚炉旋转机构就是对接转运小车轨道而设计的。通过调整旋转机构的角度，来与相应的转运小车实现对接。
[0022]下面结合附图对本实施例做进一步说明：如图1
‑
4所示，坩埚炉旋转机构，转运调平支架6用螺丝固定在转台底板7上，通过调整座8来进行左右前后微调整，轴承齿3内圈通过安装在轴承齿安装孔12内的螺丝固定在转台调平支架6上，轴承齿3外圈连接旋转板2。伺服减速电机5通过螺丝侧面固定在电机安装板9上，电机安装板9螺丝固定在转台底板7上，伺服减速电机5通过平键的连接方式连接电机齿轮4，电机齿轮4和轴承齿3啮合，从而带动轴承齿3的转动。旋转板2上部设有坩埚导轨1。如图5
‑
6所示，电机安装板通过安装孔固定在转台底板的电机安装板安装处，电机安装板包括用于固定伺服减速电机的电机侧面安装固定孔10、以及电机齿轮前后张紧调节座11。
[0023]本实施例中电机齿轮4和轴承齿3，具有传动比i＝8的大传动比，所以具有大扭矩。并且轴承齿3自身的摩擦系数很低。所以可以承受大负载。对于装满铝水的坩埚炉来说其质量较重。此结构不仅能够实现其转动90
°
的转向要求，而且可以实现较低的能耗。节约成本。
[0024]所以此坩埚炉旋转机构的优点有：
[0025]1、实现自动化，减少人工干预。更安全。
[0026]2、实现大负载的转向功能，更节能。降低了成本。
[0027]3、伺服减速电机带动齿轮传动定位精度高。
[0028]以上的实施例仅为说明本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，凡是按照本技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本技术保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坩埚炉旋转机构，其特征在于：包括转运调平支架、轴承齿、旋转板、伺服减速电机，轴承齿内圈固定在转运调平支架上，轴承齿外圈连接旋转板；伺服减速电机通过电机齿轮驱动轴承齿外圈转动；旋转板上部设有坩埚导轨。2.根据权利要求1所述的坩埚炉旋转机构，其特征在于：伺服减速电机通过平键的连接方式连接电机齿轮，电机齿轮和轴承齿啮合。3.根据权利要求1或2所述的坩埚炉旋转机构，其特征在于：电机齿轮和轴承齿的传动比为5～20。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张培军，袁文浩，张屯，
申请(专利权)人：江苏天和信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：