一种高温刃板自动送料传送装置制造方法及图纸

本申请涉及一种高温刃板自动送料传送装置，其包括传送架上设有第一驱动装置，第一驱动装置用于驱动支撑架沿着传送架在竖直方向上运动；支撑架包括用于放置刃板的若干个支撑部件，支撑部件与锅炉内的若干置物板配合使用，置物板竖直设置且相邻的置物板之间存在间隙，传送架还连接有第二驱动装置，第二驱动装置用于驱动传送架和支撑架沿水平方向运动，将支撑部件插入相邻置物板之间的间隙中。本申请具有提高工作效率的效果。具有提高工作效率的效果。具有提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高温刃板自动送料传送装置


[0001]本申请涉及刃板加工的领域，尤其是涉及一种高温刃板自动送料传送装置。

技术介绍

[0002]刃板是一种用刚性材质制成的刀刃结构，由于其自身强度高、可耐高温等优良性质，被广泛应用于各种工业领域，例如铲斗、挖掘车刀等。目前，对于刃板的上料过程，主要依靠工人手动将刃板放置锅炉内的置物板上，从而对刃板进行加热。
[0003]针对上述的相关技术，专利技术人认为工人手动对刃板进行上料，效率较低，且较为危险。

技术实现思路

[0004]为了提高工作效率，保证生产过程中的安全性，本申请提供一种高温刃板自动送料传送装置。
[0005]本申请提供的一种高温刃板自动送料传送装置采用如下的技术方案：
[0006]一种高温刃板自动送料传送装置，包括传送架上设有第一驱动装置，第一驱动装置用于驱动支撑架沿着传送架在竖直方向上运动；支撑架包括用于放置刃板的若干个支撑部件，支撑部件与锅炉内的若干置物板配合使用，置物板竖直设置且相邻的置物板之间存在间隙，传送架还连接有第二驱动装置，第二驱动装置用于驱动传送架和支撑架沿水平方向运动，将支撑部件插入相邻置物板之间的间隙中。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要进行上料时，刃板被放置在支撑部件上，启动第一驱动装置，使得刃板在竖直方向上上升至置物板顶端的位置上，随后启动第二驱动装置，将刃板向靠近锅炉的方向传送，锅炉内的置物板与支撑部件交错设置。当支撑部件到达指定位置后通过第一驱动装置使得支撑部件下降，支撑部件穿过置物板间的空隙，将刃板架在置物板上，最后通过第二驱动装置退出支撑部件，实现了自动传送刀刃的效果，减少人力劳动，提高了工作效率。
[0008]可选的，还包括水平的U型的底座，传送架架设在底座上，且可在第二驱动装置的作用下沿底座滑动；所述第二驱动装置包括若干条链条，链条位于底座内，传送架的底面嵌设在链条中，传送架的底面与链条形成闭环，传送架随链条的移动而移动，链条由电机驱动传动。
[0009]通过采用上述技术方案，条状底座将传送架抬高使其高于地面，再通过链条和电机对传动架进行传送，结构稳定，传递功率大，能够带动重量较大的支撑架和传送架。
[0010]可选的，所述链条与传送架之间可拆卸连接。
[0011]通过采用上述技术方案，便于对链条进行拆卸更换。
[0012]可选的，所述底座的两侧竖直内壁上开设有滑动凹槽，滑动凹槽的长度方向与链条的传送方向平行，滑动凹槽中设有第一滚轮，第一滚轮与滑动凹槽滑动配合，第一滚轮与传送架连接。
[0013]通过采用上述技术方案，传送架通过第一滚轮在底座上滑动，减小了传送架和底座之间的摩擦力，便于传送架的移动，减小电机的负载；滑动凹槽能够对传送架的传送方向起到导向作用。
[0014]可选的，所述支撑部件靠近传送架的一侧比支撑部件远离传送架的一侧更厚。
[0015]通过采用上述技术方案，由于工业需要，支撑部件的长度较长，距离传送架越近支撑部件的厚度越大，即将支撑部件的重心向传送架的方向偏离，使得整体传送装置的重心位于传送架附近，保证结构稳定，避免发生倾斜。
[0016]可选的，所述第一驱动装置包括竖直的液压缸，与液压缸匹配的液压站固定于底座上。
[0017]通过采用上述技术方案，液压缸工作效率更大，能够在力臂较小的情况下，稳定带动支撑架上升或下降。
[0018]可选的，所述支撑架上设有两个竖直的限位板，限位板位于传送架的两侧且与传送架接触。
[0019]通过采用上述技术方案，限位板能够限制支撑架相对于传送架的位置，避免支撑架与传送架在水平方向上发生运动，使得支撑架仅能相对于传送架在竖直方向上运动。
[0020]可选的，所述限位板上可转动连接有第二滚轮，第二滚轮与支撑架接触，第二滚轮可沿支撑架表面竖直滑动。
[0021]通过采用上述技术方案，第二滚轮将限位板和传送架之间的平面摩擦转换为滑动摩擦，减小了限位板和传送架之间的摩擦力，更便于支撑架在竖直方向上运动。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.能够自动将刃板送入锅炉，并放置在置物板上，实现了自动传送刀刃的效果，减少人力劳动，提高了工作效率；
[0024]2.将整个装置的重心维持在传送架附近，结构稳定。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的一种高温刃板自动送料传送装置的整体结构示意图；
[0026]图2是图1的A部分放大图；
[0027]图3是本申请实施例的一种高温刃板自动送料传送装置的俯视图；
[0028]图4是图3的B
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B向剖视图；
[0029]图5是图4的C部分放大图；
[0030]图6是本申请实施例的一种高温刃板自动送料传送装置的使用环境示意图。
[0031]附图标记说明：1、传送架；2、支撑架；3、刃板；4、第一驱动装置；5、第二驱动装置；6、锅炉；7、置物板；8、底座；9、链条；10、电机；11、滑动凹槽；12、第一滚轮；13、支撑部件；14、液压缸；15、液压站；16、限位板；17、第二滚轮；18、横板；19、门型部件；20、竖直板；21、固定螺栓；22、主动链轮；23、第一转轴；24、第二转轴；25、固定板；26、加强筋；27、从动链轮；28、开口；29、螺柱。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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6对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种高温刃板自动送料传送装置。参照图1，一种高温刃板自动送料传送装置包括水平的底座8，底座8为开口向上的长条状U型结构，底座8内滑动连接有传送架1，传送架1相对于底座8的滑动方向与底座8的长度方向平行。传送架1包括水平的横板18和开口向下的门型部件19，门型部件19的底部与横板18的上表面焊接，门型部件19垂直于横板18。
[0034]参照图1，底座8的两个侧板的内壁上均开设有一条滑动凹槽11，滑动凹槽11的长度方向与底座8的长度方向平行，横板18的靠近底座8的两个侧面均可转动连接有第一滚轮12，第一滚轮12与滑动凹槽11滚动配合，使得传送架1可在高于地面的位置上相对于底座8进行滑动。
[0035]参照图1，门型部件19上滑动连接有支撑架2，支撑架2可沿着门型部件19在竖直方向上滑动，支撑架2包括竖直板20和两个支撑部件13，两个支撑部件13相互平行且位于同一水平面上。支撑部件13为三棱柱，支撑部件13沿底座8长度方向的横截面为直角三角形。在构成直角三角形的两个相互垂直的面中，其中一个面与竖直板20焊接，另一个面水平设置，用于放置刃板3（参照图6）。
[0036]参照图1和图2，竖直板20远离支撑部件13的一侧与门型部件19相接触，竖直板20朝向门型部件19的一侧焊接有水平的固定板25，固定板25的上表面通过加强筋26与竖直板20固定。横板18上固定有液压缸14，液压缸14为第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温刃板自动送料传送装置，其特征在于：包括传送架（1）上设有第一驱动装置（4），第一驱动装置（4）用于驱动支撑架（2）沿着传送架（1）在竖直方向上运动；支撑架（2）包括用于放置刃板（3）的若干个支撑部件（13），支撑部件（13）与锅炉（6）内的若干置物板（7）配合使用，置物板（7）竖直设置且相邻的置物板（7）之间存在间隙，传送架（1）还连接有第二驱动装置（5），第二驱动装置（5）用于驱动传送架（1）和支撑架（2）沿水平方向运动，将支撑部件（13）插入相邻置物板（7）之间的间隙中。2.根据权利要求1所述的一种高温刃板自动送料传送装置，其特征在于：还包括水平的U型的底座（8），传送架（1）架设在底座（8）上，且可在第二驱动装置（5）的作用下沿底座（8）滑动；所述第二驱动装置（5）包括若干条链条（9），链条（9）位于底座（8）内，传送架（1）的底面嵌设在链条（9）中，传送架（1）的底面与链条（9）形成闭环，传送架（1）随链条（9）的移动而移动，链条（9）由电机（10）驱动传动。3.根据权利要求2所述的一种高温刃板自动送料传送装置，其特征在于：所述链条（9）与传送架（1）之间可拆卸连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宗玉，
申请(专利权)人：布莱凯特设备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：