一种新型综合打桩机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型综合打桩机，该新型综合打桩机，包括车身底座，所述车身底座的底端设置有履带底盘，所述车身底座的前后壁上均设置有多个液压伸缩腿，所述车身底座的前端上侧转动设置有转向平台，所述转向平台上端靠后侧固定设置有动力室，所述转向平台的前端一侧固定设置有驾驶室，所述驾驶室内侧的转向平台上固定设置有第一支撑座，所述第一支撑座的上端转动铰接有液压机械臂，所述液压机械臂远离第一支撑座的一端固定连接有液压锤。该装置将螺旋打桩机和液压打桩机结合到一体，使装置可以打设两种桩位，非常方便，工作时不需要更换机器，可以节省大量时间。可以节省大量时间。可以节省大量时间。

【技术实现步骤摘要】
一种新型综合打桩机


[0001]本专利技术涉及打桩机
，具体为一种新型综合打桩机。

技术介绍

[0002]打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油液压锤、液压锤等。
[0003]由于施工桩的种类和规格各不相同，施工时需要用到不同的打桩机，目前的打桩机都是单独设置，当需要使用不同打桩机时就需要进行机器更换，其中螺旋打桩机和液压锤打桩机是目前施工中使用较多的两种打桩机，在工作过程中经常需要两种机器更换，非常麻烦，而且机器换来换去液浪费了很多不必要的能源和时间，所以需要设计一种新型综合打桩机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种新型综合打桩机，解决了目前螺旋打桩机和液压打桩机使用时进行需要更换，非常麻烦而且会造成不必要的能源和时间浪费的问题。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种新型综合打桩机，包括车身底座，所述车身底座的底端设置有履带底盘，所述车身底座的前后壁上均设置有多个液压伸缩腿，所述车身底座的前端上侧转动设置有转向平台，所述转向平台上端靠后侧固定设置有动力室，所述转向平台的前端一侧固定设置有驾驶室，所述驾驶室内侧的转向平台上固定设置有第一支撑座，所述第一支撑座的上端转动铰接有液压机械臂，所述液压机械臂远离第一支撑座的一端固定连接有液压锤，所述第一支撑座前端的转向平台上固定设置有第二支撑座，所述第二支撑座的上端转动铰接有第一液压支撑杆，所述第一液压支撑杆的顶端转动铰接在三节式液压机械臂的靠下端侧壁上，所述车身底座的后端上侧固定设置有第三支撑座，所述第三支撑座的上端设置有塔板，所述塔板的内壁靠下端处固定设置有连接件，所述连接件与第三支撑座转动铰接，所述塔板的内壁上固定连接固定壳，所述固定壳的内壁靠下端处固定连接有定位板，所述定位板下端的固定壳内壁上固定设置有第一电机，所述定位板上端的固定壳内端设置有丝杆，所述丝杆的上端转动连接在固定壳顶端，所述丝杆的另一端贯穿定位板且固定连接在第一电机的输出端，所述塔板的板身中心开设有第一滑槽，所述塔板的外壁上设置有滑座，所述滑座的内端固定设置有第二电机，所述滑座靠近塔板的侧壁上固定设置有两个滑块，所述滑块贯穿第一滑槽且螺纹套接在丝杆的杆身上，所述塔板的外壁底端处固定设置有导向圈，所述滑座和导向圈之间设置有钻杆，所述钻杆的一端贯穿滑座且固定连接在第二电机的输
出端，所述钻杆的另一端通至导向圈内端，所述第三支撑座靠前端的车身底座上固定设置有第四支撑座，所述第四支撑座的上端转动铰接有第二液压支撑杆，所述第二液压支撑杆的上端转动铰接在固定壳的外壁靠下端处，所述车身底座的上端中部处固定设置有支撑架。
[0007]优选的，所述动力室内端设置有发电机组和液压泵组。
[0008]优选的，所述液压机械臂共设置有三节，从下到上每节机械臂的长度逐步减少。
[0009]优选的，所述液压伸缩腿共设置有六根，前三后三，分别设置在车身底座的两侧壁前后端以及中心处。
[0010]优选的，所述塔板的下端靠前侧固定连接有平衡板。
[0011]优选的，两块所述滑块基于滑座的中心对称设置。
[0012]优选的，所述塔板的外壁上开设有两条第二滑槽，两条所述均与第一滑槽平行。
[0013]优选的，所述滑座的底端上设置有与两条第二滑槽对应的滑条。
[0014]本专利技术的优点和有益效果为：
[0015]1.本专利技术提供了一种新型综合打桩机，该打桩机将旋转打桩机和液压打桩机结合到一起，使得该装置可以进行螺旋打桩和液压打桩两种打桩形式，当工作需要打不同的桩位时，不需要再更换机器，非常方便，而且能够节省大量时间。
[0016]2.本专利技术提供了一种新型综合打桩机，该装置中的螺旋打桩由原来的拉绳控制，改用丝杠结构控制，将丝杠结构设置在塔板的后端，避免了布置拉绳，节省了大量空间，使得整个装置结构更加紧凑合理。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的固定壳内部结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的塔板结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的塔板结构截面图；
[0021]图5为本专利技术工作状态示意图。
[0022]其中，1、车身底座；2、履带底盘；3、液压伸缩腿；4、转向平台；5、动力室；6、驾驶室；7、第一支撑座；8、液压机械臂；9、液压锤；10、第二支撑座；11、第一液压支撑杆；12、第三支撑座；13、连接件；14、塔板；15、固定壳；16、定位板；17、第一电机；18、丝杆；19、第一滑槽；20、滑座；21、第二电机；22、钻杆；23、导向圈；24、平衡板；25、第四支撑座；26、第二液压支撑杆；27、支撑架；28、第二滑槽；29、滑块；30、滑条。
[0023]对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]如图1
‑
5所示，本专利技术实施例提供一种新型综合打桩机，包括车身底座1，车身底座1的底端设置有履带底盘2，车身底座1的前后壁上均设置有多个液压伸缩腿3，车身底座1的前端上侧转动设置有转向平台4，转向平台4下端的车身底座1上设置有转向驱动，转向平台4上端靠后侧固定设置有动力室5，动力室5可以给整个装置提供驱动力，转向平台4的前端一侧固定设置有驾驶室6，驾驶室6内端设置有控制装置，驾驶室6内侧的转向平台4上固定设置有第一支撑座7，第一支撑座7的上端转动铰接有液压机械臂8，液压机械臂8远离第一支撑座7的一端固定连接有液压锤9，第一支撑座7前端的转向平台4上固定设置有第二支撑座10，第二支撑座10的上端转动铰接有第一液压支撑杆11，第一液压支撑杆11的顶端转动铰接在三节式液压机械臂8的靠下端侧壁上，车身底座1的后端上侧固定设置有第三支撑座12，第三支撑座12的上端设置有塔板14，塔板14的内壁靠下端处固定设置有连接件13，连接件13与第三支撑座12转动铰接，塔板14的内壁上固定连接固定壳15，固定壳15的内壁靠下端处固定连接有定位板16，定位板16下端的固定壳15内壁上固定设置有第一电机17，定位板16上端的固定壳15内端设置有丝杆18，丝杆18的上端转动连接在固定壳15顶端，丝杆18本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型综合打桩机，包括车身底座(1)，其特征在于：所述车身底座(1)的底端设置有履带底盘(2)，所述车身底座(1)的前后壁上均设置有多个液压伸缩腿(3)，所述车身底座(1)的前端上侧转动设置有转向平台(4)，所述转向平台(4)上端靠后侧固定设置有动力室(5)，所述转向平台(4)的前端一侧固定设置有驾驶室(6)，所述驾驶室(6)内侧的转向平台(4)上固定设置有第一支撑座(7)，所述第一支撑座(7)的上端转动铰接有液压机械臂(8)，所述液压机械臂(8)远离第一支撑座(7)的一端固定连接有液压锤(9)，所述第一支撑座(7)前端的转向平台(4)上固定设置有第二支撑座(10)，所述第二支撑座(10)的上端转动铰接有第一液压支撑杆(11)，所述第一液压支撑杆(11)的顶端转动铰接在三节式液压机械臂(8)的靠下端侧壁上，所述车身底座(1)的后端上侧固定设置有第三支撑座(12)，所述第三支撑座(12)的上端设置有塔板(14)，所述塔板(14)的内壁靠下端处固定设置有连接件(13)，所述连接件(13)与第三支撑座(12)转动铰接，所述塔板(14)的内壁上固定连接固定壳(15)，所述固定壳(15)的内壁靠下端处固定连接有定位板(16)，所述定位板(16)下端的固定壳(15)内壁上固定设置有第一电机(17)，所述定位板(16)上端的固定壳(15)内端设置有丝杆(18)，所述丝杆(18)的上端转动连接在固定壳(15)顶端，所述丝杆(18)的另一端贯穿定位板(16)且固定连接在第一电机(17)的输出端，所述塔板(14)的板身中心开设有第一滑槽(19)，所述塔板(14)的外壁上设置有滑座(20)，所述滑座(20)的内端固定设置有第二电机(21)，所述滑座(20)靠近塔板(14)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥传，刘润，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：新型
国别省市：