一种基于CNC机的胶屑去除装置，包括负离子发生器和装夹治具，装夹治具通过支撑架安装在工作台上，装夹治具包括废胶屑收集装置、吹气装置和夹具，废胶屑收集装置安装在支撑架的顶端，在废胶屑收集装置的正上方安装有吹气装置，夹具包括夹持板和可在支撑架的顶端面上滑动的支撑座，夹持板上设有第一通孔；吹气装置上设有可连通废胶屑收集装置和第一通孔的第二通孔，在正常作业时，第一通孔与第二通孔正对准；吹气装置与负离子发生器的第一吹风管连通，负离子发生器通过进风管与CNC机的吹风系统连通。该装置吹出来的是负离子风，可中和产品表面的静电，能在机台一次吹干净表面胶屑，无需二次人工手动吹风，可大大缩短去胶屑用时，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种基于CNC机的胶屑去除装置
[0001]本技术涉及工件加工
，具体涉及一种基于CNC机的胶屑去除装置。
技术介绍
[0002]目前传统的去除产品表面胶屑的方法有：1.机台加工完，取出产品，人工手动吹气去除。此方法效率低，要额外增加手动吹气时间，且有可能因吹气枪嘴对产品接触到造成的碰刮伤，从而降低产品良率。2.机台一边加工，一边吹气，残留部份胶屑再用人工手动吹气去除。此方法较率相对较高，但因加工产生的静电，胶屑吸附在产品表面上，吹不干净，胶屑有部份残留，还是需要安排人工手动吹气，去除剩余胶屑，同样额外增加吹气时间，生产效率难以提升。可见上述两种去除胶屑的方法，均需要额外增加人工手动吹气时间，去除胶屑耗时长，效率低，且在大批量生产时，对人员需求较大，需消耗大量的人力成本。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种基于CNC机的胶屑去除装置，包括安装在CNC机的工作台上的负离子发生器和装夹治具，所述装夹治具通过支撑架安装在所述工作台上，所述装夹治具包括废胶屑收集装置、吹气装置和夹具，所述废胶屑收集装置安装在所述支撑架的顶端，在所述废胶屑收集装置的正上方安装有所述吹气装置，所述夹具包括用于固定待加工产品的夹持板和可在所述支撑架的顶端面上滑动的支撑座，所述夹持板上设有可供CNC机的刀具23作业的第一通孔；所述吹气装置上设有可连通所述废胶屑收集装置和所述第一通孔的第二通孔，在正常作业时，所述第一通孔与所述第二通孔正对准；所述吹气装置与所述负离子发生器的第一吹风管连通，所述负离子发生器通过进风管与CNC机的吹风系统连通。
[0004]进一步的，所述负离子发生器通过支撑杆安装在所述工作台上。
[0005]进一步的，所述支撑架的顶端面上设有导轨，所述支撑座的底端设有与所述导轨配合的滑块。
[0006]进一步的，所述导轨和所述支撑座有两个，且两个导轨平行设置。多个导轨设置以确保夹持板的平衡性。
[0007]进一步的，所述支撑架为倒凵字型，两个所述倒凵字型的竖板中至少有一个设有供所述第一吹风管穿过的第三通孔，所述倒凵字型的横板上设有可供所述第一吹风管穿过的第四通孔，且所述第四通孔设在两个所述导轨之间。
[0008]进一步的，两个所述支撑座中一个的侧部设有用于推动所述支撑座滑动的气缸，且所述气缸通过安装板与所述支撑座的前后两端连接。
[0009]进一步的，所述吹气装置通过安装台安装在所述胶屑收集装置的正上方。
[0010]进一步的，所述离子发生器还包括第二吹风管，所述第二吹风管可对准所述第一通孔并可吹走工件加工所产生的废胶屑。可进一步加强吹走胶屑的效果。
[0011]进一步的，所述废胶屑收集装置包括收集仓，所述收集仓一端设有倾斜的出料口，
且所述收集仓正对准所述吹气装置。
[0012]进一步的，还包括压重块，所述压重块可与所述夹持板的侧部连接。压重块可进一步压紧夹持板，以防刀具加工时待加工工件发生偏移。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：本装置吹出来的是负离子风，可中和产品表面的静电，能在机台一次吹干净表面胶屑，无需二次人工手动吹风，可大大缩短去胶屑用时，提高生产效率。同时，省略了人工吹风的环节，可避免因气枪头对产品吹风造成碰刮伤表面的风险，从而提高产品制程良率，降低人力成本。此外，本装置基于CNC机台设计，充分利用现有机台，可与机台制程合并，进行自动作业。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术用在CNC机上的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的结构图；
[0017]图3为本技术的另一视角结构图。
[0018]其中：1、工作台；2、负离子发生器；3、支撑架；4、吹气装置；5、夹持板；6、支撑座；7、第一通孔；8、第一吹风管；9、进风管；10、支撑杆；11、导轨；12、滑块；13、第三通孔；15、气缸；16、安装板；17、安装台；18、第二吹风管；19、废胶屑收集装置；20、出料口；21、压重块；22、CNC机； 23、刀具。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。
[0020]下面将结合附图来描述本技术的具体实施方式：
[0021]实施例1：
[0022]一种基于CNC机的胶屑去除装置，包括安装在CNC机22的工作台1上的负离子发生器2和装夹治具，装夹治具通过支撑架3安装在工作台1上，装夹治具包括废胶屑收集装置19、吹气装置4和夹具，废胶屑收集装置19安装在支撑架3的顶端，在废胶屑收集装置19的正上方安装有吹气装置4，夹具包括用于固定待加工产品的夹持板5和可在支撑架3的顶端面上滑动的支撑座6，夹持板5上设有可供CNC机22的刀具23作业的第一通孔7；夹持板5底部设有限制待加工工件的限位槽，吹气装置4上设有可连通废胶屑收集装置19和第一通孔7的第二通孔，在正常作业时，第一通孔7与第二通孔正对准；吹气装置4 与负离子发生器2的第一吹风管8连通，负离子发生器2通过进风管9与CNC 机22的吹风系统连通。
[0023]上述实施例中，负离子发生器2通过支撑杆10安装在工作台1上。
[0024]上述实施例中，支撑架3的顶端面上设有导轨11，支撑座6的底端设有与导轨11配
合的滑块12。
[0025]上述实施例中，支撑架3为倒凵字型，两个倒凵字型的竖板中至少有一个设有供第一吹风管8穿过的第三通孔13，倒凵字型的横板上设有可供第一吹风管8穿过的第四通孔，且第四通孔设在两个导轨之间。
[0026]上述实施例中，两个支撑座6中一个的侧部设有用于推动支撑座6滑动的气缸15，且气缸15通过安装板16与支撑座6的前后两端连接。
[0027]上述实施例中，吹气装置4通过安装台17安装在胶屑收集装置的正上方。
[0028]上述实施例中，离子发生器还包括第二吹风管18，第二吹风管18可对准第一通孔7并可将待加工工件加工所产生的废胶屑吹向废胶屑收集装置19。可进一步加强吹走胶屑的效果。
[0029]上述实施例中，废胶屑收集装置19包括收集仓，收集仓一端设有倾斜的出料口20，且收集仓正对准吹气装置。
[0030]实施例2
[0031]其他内容同实施例1，导轨和支撑座6有两个，且两个导轨平行设置。多个导轨设置以确保夹持本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于CNC机的胶屑去除装置，其特征在于，包括安装在CNC机的工作台上的负离子发生器和装夹治具，所述装夹治具通过支撑架安装在所述工作台上，所述装夹治具包括废胶屑收集装置、吹气装置和夹具，所述废胶屑收集装置安装在所述支撑架的顶端，在所述废胶屑收集装置的正上方安装有所述吹气装置，所述夹具包括用于固定待加工产品的夹持板和可在所述支撑架的顶端面上滑动的支撑座，所述夹持板上设有可供CNC机的刀具作业的第一通孔；所述吹气装置上设有可连通所述废胶屑收集装置和所述第一通孔的第二通孔，在正常作业时，所述第一通孔与所述第二通孔正对准；所述吹气装置与所述负离子发生器的第一吹风管连通，所述负离子发生器通过进风管与CNC机的吹风系统连通。2.根据权利要求1所述的基于CNC机的胶屑去除装置，其特征在于，所述负离子发生器通过支撑杆安装在所述工作台上。3.根据权利要求1所述的基于CNC机的胶屑去除装置，其特征在于，所述支撑架的顶端面上设有导轨，所述支撑座的底端设有与所述导轨配合的滑块。4.根据权利要求3所述的基于CNC机的胶屑去除装置，其特征在于，所述导轨和所述支撑座有两个，且两个导轨平行设置。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜永权，漆建东，
申请(专利权)人：广东格林精密部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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