一种新型风刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型风刀，包括竖板和吹气结构；竖板：所述竖板的下端设有底座，竖板的前侧面下端设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的前侧面设有夹板，竖板的前侧面上端通孔内部滑动连接有柱体，柱体的外弧面前端与固定座的通孔滑动连接，柱体的外弧面前端通过螺纹连接有第一螺母，柱体靠近固定座后侧面的一端通过螺纹连接有第二螺母；吹气结构：设置于固定座的下端；其中：还包括固定块、挡板、螺杆和第三螺母，所述挡板设置于滑块的后侧面，该新型风刀，对产品表面进行高效清理，提供产品的加工质量，进行横向距离调控的同时也能进行拆卸，减轻了人员的工作负担，方便操作，增加了工作效率。增加了工作效率。增加了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型风刀


[0001]本技术涉及风刀
，具体为一种新型风刀。

技术介绍

[0002]风刀在工业领域中存在大量吹风除水、吹风除尘等应用，如吹除钢板，铝合金型材等平面上的灰尘、水分，吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分，吹除产品表面的杂质灰尘，残液，外包装上的水分，以及传送带清理等，在有压缩空气供应的条件下，风刀可完美的满足这些应用，在激光雕刻加工中，雕刻完成的产品表面会残留很多的碎渣尘屑，这就需要用到风刀及时把产品表面的尘屑吹干，现有的风刀在进行工作时无法保证其吹风效率，达不到清理效果，只能进行单一高度的吹风，增加了工作的局限性，因此，需要我们设计出一种新型风刀来解决这些问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型风刀，提高风刀的吹风效率，实现高效清洁，对高度进行调节，增加了工作的便利性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型风刀，包括竖板和吹气结构；
[0005]竖板：所述竖板的下端设有底座，竖板的前侧面下端设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的前侧面设有夹板，竖板的前侧面上端通孔内部滑动连接有柱体，柱体的外弧面前端与固定座的通孔滑动连接，柱体的外弧面前端通过螺纹连接有第一螺母，柱体靠近固定座后侧面的一端通过螺纹连接有第二螺母；
[0006]吹气结构：设置于固定座的下端；
[0007]其中：还包括固定块、挡板、螺杆和第三螺母，所述挡板设置于滑块的后侧面，固定块的前侧面与挡板的后侧面固定连接，螺杆通过螺纹连接于固定块的通孔内部，螺杆的下端端头穿过底座的上表面后侧通孔并通过螺纹连接有第三螺母，对产品表面进行高效清理，提供产品的加工质量，进行横向距离调控的同时也能进行拆卸，减轻了人员的工作负担，方便操作，增加了工作效率。
[0008]进一步的，所述吹气结构包括封板、箱体、进风管、通风槽、吹气孔和垫圈，所述封板的上表面与固定座的下表面固定连接，封板通过螺栓与箱体的上表面固定连接，箱体的上表面内沿处设有垫圈，箱体的左侧面设有进风管，箱体的下表面开口处设有通风槽，通风槽的下表面设有均匀分布的吹气孔，进行高效清理。
[0009]进一步的，还包括螺纹孔和凸板，所述凸板对称设置于固定座的左右两侧面上端，螺纹孔均设置于凸板的上表面，可进行拆卸安装。
[0010]进一步的，还包括螺栓顶柱，所述螺栓顶柱通过螺纹连接于竖板的上表面螺纹孔内部，螺栓顶柱的底端与柱体的外弧面上端接触，进行高效压紧。
[0011]进一步的，还包括挡块，所述挡块设置于柱体的后端端面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本一种新型风刀，具有以下好处：
[0013]1、将风机的风管与进风管连接，风机将空气送入箱体的内部，箱体为前后两侧面逐渐收窄的设计，箱体内部压力逐渐增大，空气的流速经过逐渐收窄的内壁逐渐增强，到最后的通风槽时，距离被收成一条夹缝，空气经过吹气孔高速喷出，对产品表面进行高效清理，提供产品的加工质量。
[0014]2、可以通过转动螺栓顶柱放松柱体，使风刀可以更换工作位置，随后拧紧螺栓顶柱完成固定，也可以拧下第一螺母使柱体从固定座的通孔内部脱离，通过螺栓将凸板的固定，将吹气结构安装到需要吹风的工作位置上，进行横向距离调控的同时也能进行拆卸，减轻了人员的工作负担。
[0015]3、通过拧开第三螺母，拉出螺杆，手拉动固定块来调节滑块的位置，滑块带动夹板上下移动进行高度的调节，确实工作位置后将底座的上表面和夹板的下表面分别与工作位置吻合，将螺杆依次穿过固定块和底座的通孔并通过第三螺母进行夹紧固定，完成对工作高度的调节，方便操作，增加了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术吹气结构剖视示意图；
[0018]图3为本技术结构后视示意图。
[0019]图中：1竖板、2柱体、3螺纹孔、4固定座、5吹气结构、51封板、52箱体、53进风管、54通风槽、55吹气孔、56垫圈、6凸板、 7滑槽、8滑块、9第一螺母、10第二螺母、11挡块、12螺栓顶柱、13夹板、14固定块、15挡板、16螺杆、17第三螺母、18底座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种新型风刀，包括竖板1和吹气结构5；
[0022]竖板1：竖板1的下端设有底座18，竖板1的前侧面下端设有滑槽7，滑槽7的内部滑动连接有滑块8，滑块8的前侧面设有夹板13，竖板1的前侧面上端通孔内部滑动连接有柱体2，柱体2的外弧面前端与固定座4的通孔滑动连接，柱体2的外弧面前端通过螺纹连接有第一螺母9，柱体2靠近固定座4后侧面的一端通过螺纹连接有第二螺母10；
[0023]吹气结构5：设置于固定座4的下端，吹气结构5包括封板51、箱体52、进风管53、通风槽54、吹气孔55和垫圈56，封板51的上表面与固定座4的下表面固定连接，封板51通过螺栓与箱体52的上表面固定连接，箱体52的上表面内沿处设有垫圈56，垫圈56实现高效密封，箱体52的左侧面设有进风管53，箱体52的下表面开口处设有通风槽54，通风槽54的下表面设有均匀分布的吹气孔55，将风机的风管与进风管53连接，风机将空气送入箱体52的内部，
箱体52为前后两侧面逐渐收窄的设计，箱体52内部压力逐渐增大，空气的流速经过逐渐收窄的内壁逐渐增强，到最后的通风槽54时，距离被收成一条夹缝，空气经过吹气孔55高速喷出，对产品表面进行高效清理，提供产品的加工质量；
[0024]其中：还包括固定块14、挡板15、螺杆16和第三螺母17，挡板15设置于滑块8的后侧面，挡板15提供阻隔承载作用，固定块 14的前侧面与挡板15的后侧面固定连接，螺杆16通过螺纹连接于固定块14的通孔内部，螺杆16的下端端头穿过底座18的上表面后侧通孔并通过螺纹连接有第三螺母17，手拉动固定块14来调节滑块 8的位置，滑块8带动夹板13上下移动进行高度的调节，确实工作位置后将底座18的上表面和夹板13的下表面分别与工作位置吻合，将螺杆16依次穿过固定块14和底座18的通孔并通过第三螺母17进行夹紧固定，完成对工作高度的调节，方便操作，增加了工作效率。
[0025]其中：还包括螺纹孔3和凸板6，凸板6对称设置于固定座4的左右两侧面上端，螺纹孔3均设置于凸板6的上表面，也可以拧下第一螺母9使柱体2从固定座4的通孔内部脱离，通过螺栓将凸板6的固定，将吹气结构5安装到需要吹风的工作位置上，进行横向距本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型风刀，其特征在于：包括竖板(1)和吹气结构(5)；竖板(1)：所述竖板(1)的下端设有底座(18)，竖板(1)的前侧面下端设有滑槽(7)，滑槽(7)的内部滑动连接有滑块(8)，滑块(8)的前侧面设有夹板(13)，竖板(1)的前侧面上端通孔内部滑动连接有柱体(2)，柱体(2)的外弧面前端与固定座(4)的通孔滑动连接，柱体(2)的外弧面前端通过螺纹连接有第一螺母(9)，柱体(2)靠近固定座(4)后侧面的一端通过螺纹连接有第二螺母(10)；吹气结构(5)：设置于固定座(4)的下端；其中：还包括固定块(14)、挡板(15)、螺杆(16)和第三螺母(17)，所述挡板(15)设置于滑块(8)的后侧面，固定块(14)的前侧面与挡板(15)的后侧面固定连接，螺杆(16)通过螺纹连接于固定块(14)的通孔内部，螺杆(16)的下端端头穿过底座(18)的上表面后侧通孔并通过螺纹连接有第三螺母(17)。2.根据权利要求1所述的一种新型风刀，其特征在于：所述吹气结构(5)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈全学，
申请(专利权)人：湖北省凯博激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：