一种硅锆合金生产用球磨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种硅锆合金生产用球磨机，包括：固定架，固定柱，所述固定柱的一侧转动连接于所述固定架的一侧；打磨滚柱，所述打磨滚柱的一侧固定连接于所述固定柱的一侧；搅拌柱，所述搅拌柱的一侧转动连接于所述打磨滚柱的一侧；进料口，所述进料口的一侧设置于所述搅拌柱的一侧；转盘装置。本实用新型专利技术提供一种硅锆合金生产用球磨机，通过搅拌柱内部设置的搅拌装置方便物料进入时对其进行破碎处理从而加大做功效率，通过第一电机带动打磨滚柱使内部的物料进行滚动，在通过打磨滚柱内部设置的摩擦层对物料进行快速打磨，通过粗滤网对打磨的物料进行过滤，在通过细滤网进行过滤，放便快速筛选出打磨不同大小的物料。放便快速筛选出打磨不同大小的物料。放便快速筛选出打磨不同大小的物料。

【技术实现步骤摘要】
一种硅锆合金生产用球磨机


[0001]本技术涉及球磨机领域，尤其涉及一种硅锆合金生产用球磨机。

技术介绍

[0002]球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段，根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
[0003]市场上的球磨机无法实现进行破碎，需要事先进行破碎然后再倒入球磨机内进行打磨，导致工作效率无法进一步提高，且无法对打磨的球体进行筛选。
[0004]因此，有必要提供一种硅锆合金生产用球磨机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种硅锆合金生产用球磨机，解决了无法事先破碎物料和打磨后的球体进行筛选的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种硅锆合金生产用球磨机，包括：固定架；
[0007]固定柱，所述固定柱的一侧转动连接于所述固定架的一侧；
[0008]打磨滚柱，所述打磨滚柱的一侧固定连接于所述固定柱的一侧；
[0009]搅拌柱，所述搅拌柱的一侧转动连接于所述打磨滚柱的一侧；
[0010]进料口，所述进料口的一侧设置于所述搅拌柱的一侧；
[0011]转盘装置，所述转盘装置的一侧设置于搅拌柱内壁的一侧，所述转盘装置，包括旋转盘，所述旋转盘的一侧开设有空心孔，所述旋转盘的中心轴开设有轴承固定槽；
[0012]搅拌装置，所述搅拌装置的一侧设置于所述搅拌柱的内部一侧，所述搅拌装置包括轴承，所述轴承的一侧与轴承固定槽内壁的一侧固定连接，所述轴承的一侧转动连接有搅拌器，所述搅拌器的表面固定连接有第二转块，所述第二转块的表面传动连接有皮带，所述皮带的表面传动连接有第一转块，所述第一转块的内表面固定连接有齿轮杆，所述搅拌器的一端贯穿于搅拌柱内壁的一侧且延伸至空心槽的内部。
[0013]优选的，所述打磨滚柱的内壁表面固定连接有摩擦层，所述打磨滚柱的表面套接有多个齿轮，所述打磨滚柱的表面转动连接有收集箱，所述齿轮杆的一端与收集箱内壁的一侧转动连接，所述固定架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与齿轮杆的一端固定连接。
[0014]优选的，所述固定架的底部一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的内部开设有空心槽，所述固定杆的一侧与所述搅拌柱的一侧固定连接；所述齿轮杆的一端贯穿于固定杆
的一侧且延伸至收集箱的内部，所述齿轮杆的表面与齿轮的表面啮合连接。
[0015]优选的，所述打磨滚柱的一侧开设有出料口，所述收集箱的底部开设有出料孔，所述固定架的底部固定连接有筛选箱。
[0016]优选的，所述筛选箱的一侧固定连接有推箱，所述推箱内壁的两侧滑动连接有滑板，所述滑板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端套接于推箱内壁的一侧，所述推箱内壁的两侧固定连接有滑柱，所述滑柱的一侧贯穿滑板，所述滑板的一侧固定连接有粗滤网。
[0017]优选的，所述滑板的一侧固定连接有细滤网。
[0018]优选的，所述筛选箱的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的两侧滑动连接固定板，所述固定板的一侧与粗滤网的一端固定连接，所述固定板的一侧与细滤网的一端固定连接，所述电机箱的内部固定连接第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有凸轮，所述筛选箱的底部开设有出料管，所述筛选箱的底部固定连接有支撑块。
[0019]与相关技术相比较，本技术提供的硅锆合金生产用球磨机具有如下有益效果：
[0020]本技术提供一种硅锆合金生产用球磨机，通过搅拌柱内部设置的搅拌装置方便物料进入时对其进行破碎处理从而加大做功效率，通过第一电机带动打磨滚柱使内部的物料进行滚动，在通过打磨滚柱内部设置的摩擦层对物料进行快速打磨，通过粗滤网对打磨的物料进行过滤，在通过细滤网进行过滤，放便快速筛选出打磨不同大小的物料。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的硅锆合金生产用球磨机的第一实施例结构示意图；
[0022]图2为图1所示的整体正视图；
[0023]图3为图1所示的局部搅拌装置图；
[0024]图4为图1所示的局部转盘装置图；
[0025]图5为图1所示的硅锆合金生产用球磨机的第二实施例结构示意图。
[0026]图中标号：1、固定架，2、固定柱，3、打磨滚柱，4、搅拌柱，5、进料口，6、转盘装置，61、旋转盘，62、空心孔，63、转轴固定槽，7、固定杆，8、空心槽，9、搅拌装置，91、第一转块，92、齿轮杆，93、皮带，94、第二转块，95、搅拌器，96、轴承，10、第一电机，11、摩擦层，12、齿轮， 13、出料口，14、收集箱，15、出料孔，16、筛选箱，17、推箱，18、滑柱， 19、弹簧，20、滑板，21、粗滤网，22、电机箱，23、固定板，24、第二电机，25、凸轮，26、细滤网，27、出料管，28、支撑块。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0028]第一实施例
[0029]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的硅锆合金生产用球磨机的第一实施例结构示意图；图2为图1所示的整体正视图；图3为图1所示的局部搅拌装置图；图4为图1所示的局部转盘装置图；
[0030]图5为图1所示的硅锆合金生产用球磨机的第二实施例结构示意图。一种硅锆合金生产用球磨机，包括：固定架1；
[0031]固定柱2，所述固定柱2的一侧转动连接于所述固定架1的一侧；
[0032]打磨滚柱3，所述打磨滚柱3的一侧固定连接于所述固定柱2的一侧；
[0033]搅拌柱4，所述搅拌柱4的一侧转动连接于所述打磨滚柱3的一侧；
[0034]进料口5，所述进料口5的一侧设置于所述搅拌柱4的一侧；
[0035]转盘装置6，所述转盘装置6的一侧设置于搅拌柱4内壁的一侧，所述转盘装置6，包括旋转盘61，所述旋转盘61的一侧开设有空心孔62，所述旋转盘61的中心轴开设有轴承固定槽63；
[0036]搅拌装置9，所述搅拌装置9的一侧设置于所述搅拌柱4的内部一侧，所述搅拌装置9包括轴承96，所述轴承96的一侧与轴承固定槽63内壁的一侧固定连接，所述轴承96的一侧转动连接有搅拌器95，所述搅拌器95的表面固定连接有第二转块94，所述第二转块94的表面传动连接有皮带93，所述皮带93的表面传动连接有第一转块91，所述第一转块91的内表面固定连接有齿轮杆92，所述搅拌器95的一端贯穿于搅拌柱4内壁的一侧且延伸至空心槽8的内部。
[0037]旋转盘61的表面转动连接搅拌柱4内壁的表面，第一转块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅锆合金生产用球磨机，其特征在于，包括：固定架固定柱，所述固定柱的一侧转动连接于所述固定架的一侧；打磨滚柱，所述打磨滚柱的一侧固定连接于所述固定柱的一侧；搅拌柱，所述搅拌柱的一侧转动连接于所述打磨滚柱的一侧；进料口，所述进料口的一侧设置于所述搅拌柱的一侧；转盘装置，所述转盘装置的一侧设置于搅拌柱内壁的一侧，所述转盘装置，包括旋转盘，所述旋转盘的一侧开设有空心孔，所述旋转盘的中心轴开设有轴承固定槽；搅拌装置，所述搅拌装置的一侧设置于所述搅拌柱的内部一侧，所述搅拌装置包括轴承，所述轴承的一侧与轴承固定槽内壁的一侧固定连接，所述轴承的一侧转动连接有搅拌器，所述搅拌器的表面固定连接有第二转块，所述第二转块的表面传动连接有皮带，所述皮带的表面传动连接有第一转块，所述第一转块的内表面固定连接有齿轮杆，所述搅拌器的一端贯穿于搅拌柱内壁的一侧且延伸至空心槽的内部。2.根据权利要求1所述的硅锆合金生产用球磨机，其特征在于，所述打磨滚柱的内壁表面固定连接有摩擦层，所述打磨滚柱的表面套接有多个齿轮，所述打磨滚柱的表面转动连接有收集箱，所述齿轮杆的一端与收集箱内壁的一侧转动连接，所述固定架的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与齿轮杆的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的硅锆合金生产用球磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭志明，彭波林，
申请(专利权)人：湖南华威景程材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：