本实用新型专利技术公开了一种适用于不同种类的纺织品加工用加湿装置，涉及纺织品加工技术领域。该适用于不同种类的纺织品加工用加湿装置，包括箱体，所述箱体的内侧底部固定安装有冷水腔，冷水腔的顶部外表面固定安装有热水腔，热水腔的内侧底部固定安装有加热管和第一水泵，第一水泵的输出端固定连接有分水管，热水腔的顶部外表面固定安装有两组喷雾短管。通过热水腔、加热管、第一水泵、分水管、喷雾短管、小网罩、对布料进行热喷，水蒸气液化放出大量的热熨烫布料因为温度不会超过一百度，所以不会烫坏布料，因为水蒸汽液化会放热，所以蒸汽熨布料温度更高，平整度更好，帮助布料除皱，同时还可以提高杀菌效果。时还可以提高杀菌效果。时还可以提高杀菌效果。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同种类的纺织品加工用加湿装置
[0001]本技术涉及纺织品加工
，具体为一种适用于不同种类的纺织品加工用加湿装置。
技术介绍
[0002]湿度和温度条件与纺织工艺紧密相关，纺织工业生产使用的是纤维原料，在不同的湿度和温度条件下，它们的物理特性和机械特性都会产生不同程度的变化，在外力的作用下会产生相对位移，同样不同的布料，在进行后续加工之前，其湿度和温度也比较重要，会影响后续各道工序的生产情况，直接影响成品的产量和质量，现有的纺织面料湿润装置多数把水通过雾化喷头喷出，对布料进行加湿，这样只能够单纯的打湿布料的表面，对于较厚的布料，很难对内部起到湿润的作用，同时布料表面的棉絮也会阻止雾化水滴进入到布料内部，从而导致布料湿润效果变差，影响布料后续加工。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种适用于不同种类的纺织品加工用加湿装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于不同种类的纺织品加工用加湿装置，包括箱体，所述箱体的内侧底部固定安装有冷水腔，冷水腔的顶部外表面固定安装有热水腔，热水腔的内侧底部固定安装有加热管和第一水泵，第一水泵的输出端固定连接有分水管，热水腔的顶部外表面固定安装有两组喷雾短管，分水管的两端通过热水腔延伸至喷雾短管延伸至热水腔的上方与喷雾短管的一端固定连接且相通，冷水腔的内侧底部固定安装有第二水泵，第二水泵的输出端固定连接管道，冷水腔的另一侧外表面固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定安装喷雾长管，喷雾长管的一端设置有大网罩，管道的另一侧延伸至冷水腔的另一侧与喷雾长管的外壁固定安装且相通，热水腔和冷水腔的一侧外表面固定安装有积尘箱，积尘箱的顶部外表面固定连接有吸尘机，吸尘机的输出端延伸至积尘箱的内部，积尘箱的两侧内壁之间固定安装有回形板，回形板的两侧内壁固定连有过滤网，回形板的前后侧内壁均固定安装有过滤网刷，积尘箱的另一侧内壁固定安装有水龙头管，管道的一侧输出端通过积尘箱和冷水腔延伸至水龙头管的内部，水龙头管的一侧外表面固定连接有喷水龙头，箱体的内侧底部固定安装有第一导向轮和第四导向轮，箱体的内侧顶部固定安装有第二导向轮和固定块，箱体的一侧内壁固定安装有第三导向轮，固定块的底部外表面固定安装有连接块，连接块的内侧顶部和内侧底部之间活动安装有挤压轮，箱体的一侧设置有毛刷，箱体的前侧外表面铰接安装有门。
[0005]优选的，所述门的前侧外表面固定连接有门把手，门把手的外壁设置有防滑套。
[0006]优选的，所述箱体的前侧外表面固定安装有两组进水管，分别延伸至热水腔和冷水腔的内部。
[0007]优选的，所述喷雾短管的数量为两组，两组喷雾短管的输出端均设置有小网罩，喷
雾短管的外壁均设置有阀门。
[0008]优选的，所述喷水龙头的数量为四组且呈均匀分布。
[0009]优选的，箱体的两侧开设有开口，且一侧的开口固定连接有毛刷。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]（1）、该适用于不同种类的纺织品加工用加湿装置，通过热水腔、加热管、第一水泵、分水管、喷雾短管、小网罩、对布料进行热喷，水蒸气液化放出大量的热熨烫布料因为温度不会超过一百度，所以不会烫坏布料，因为水蒸汽液化会放热，所以蒸汽熨布料温度更高，平整度更好，帮助布料除皱，同时还可以提高杀菌效果，形成的细小水滴对衣服内部的纤维组织的灰尘具有吸附作用不仅提高了服装生产的质量和工作效率同时也操作方便节约能源和时间。
[0012]（2）、该适用于不同种类的纺织品加工用加湿装置，通过冷水腔、第二水泵、支撑板、大网罩、喷雾长管进行加湿，吸湿后的布料，由于分子间的距离增加，在外力的作用下即容易产生相对位移，所以纤维的伸长度随着相对湿度的上升而增加，其中羊毛、丝、粘胶纤维再吸湿后比棉、麻等天然纤维更容易伸长，使用加湿之后，能使布料的加工质量达到最佳，可编织性增强，防止由于机械表面与纤维间的摩擦或纤维间的相互摩擦产生的静电，纤维与机体带有不同电荷时，增大湿度让纤维互相抱合，防止毛羽丛生，造成经纱发毛，以致织造断头和挑花增多。
[0013]（3）、该适用于不同种类的纺织品加工用加湿装置，通过积尘箱、吸尘机、回形板、过滤网刷、过滤网、管道、喷水龙头、水龙头管、毛刷进行除尘起到了空气净化的作用，将空气中漂浮的飞花和灰尘吸入积尘箱内，让空气更干净，让布料在一个干净的空气下工作，避免了二次污染的危害，过滤网过滤灰尘毛絮方便清洁，喷水龙头进行自动冲洗节省人力提高劳动率。
[0014]（4）、该适用于不同种类的纺织品加工用加湿装置，通过第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、第四导向轮、固定板、固定块、滚轮、毛刷、该可调节加湿程度的纺织布用湿润装置，通过设置导向轮，能够导引布料传动的方向，保证了布料按照设定好的路线运动，通过传动装置，只要转动两个手轮中的其中一个，都可以使得四个导向轮同步转动的效果，保证了能够正常的工作，通过挤压轮挤压，能够把布料表面的水分压进布料内部，或者把布料表面多余的水分挤压出来，从而达到了调节布料湿润的程度，在布料传动的过程中，出口处的毛刷能够除去布料表面的棉絮和灰尘，避免棉絮和灰尘遇水紧密贴在布料上而后期难以除掉。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术正视图；
[0017]图3为本技术侧视图；
[0018]图4为本技术A部放大图；
[0019]图5为本实用过滤网侧视图。
[0020]图中：1箱体、2热水腔、3加热管、4第一水泵、5分水管、6喷雾短管、7小网罩、8冷水腔、9第二水泵、10支撑板、11大网罩、12积尘箱、13吸尘机、14回形板、15过滤网刷、16过滤
网、17管道、18喷水龙头、19第一导向轮、20第二导向轮、21第三导向轮、22第四导向轮、23水龙头管、24固定块、25连接块、26挤压轮、27毛刷、28进水管、29门、30门把手、31喷雾长管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种适用于不同种类的纺织品加工用加湿装置，包括箱体1，箱体1的内侧底部固定安装有冷水腔8，冷水腔8的顶部外表面固定安装有热水腔2，热水腔2的内侧底部固定安装有加热管3和第一水泵4，第一水泵4的输出端固定连接有分水管5，热水腔2的顶部外表面固定安装有两组喷雾短管6，分水管5的两端通过热水腔2延伸至喷雾短管6延伸至热水腔2的上方与喷雾短管6的一端固定连接且相通，冷水腔8的内侧底部固定安装有第二水泵9，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于不同种类的纺织品加工用加湿装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧底部固定安装有冷水腔(8)，冷水腔(8)的顶部外表面固定安装有热水腔(2)，热水腔(2)的内侧底部固定安装有加热管(3)和第一水泵(4)，第一水泵(4)的输出端固定连接有分水管(5)，热水腔(2)的顶部外表面固定安装有两组喷雾短管(6)，分水管(5)的两端通过热水腔(2)延伸至喷雾短管(6)且延伸至热水腔(2)的上方与喷雾短管(6)的一端固定连接且相通，冷水腔(8)的内侧底部固定安装有第二水泵（9），第二水泵（9）的输出端固定连接管道（17），冷水腔(8)的另一侧外表面固定连接有支撑板（10），支撑板（10）的顶部固定安装喷雾长管（31），喷雾长管（31）的一端设置有大网罩（11），管道（17）的另一侧延伸至冷水腔(8)的另一侧与喷雾长管（31）的外壁固定安装且相通，热水腔(2)和冷水腔(8)的一侧外表面固定安装有积尘箱（12），积尘箱（12）的顶部外表面固定连接有吸尘机（13），吸尘机（13）的输出端延伸至积尘箱（12）的内部，积尘箱（12）的两侧内壁之间固定安装有回形板（14），回形板（14）的两侧内壁固定连有过滤网（16），回形板（14）的前后侧内壁均固定安装有过滤网刷（15），积尘箱（12）的另一侧内壁固定安装有水龙头管（23），管道（17）的一侧输出端通过积尘箱（12）和冷水腔(8)延伸至水龙头管（23）的内部，水龙头管...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文贵，
申请(专利权)人：佛山张氏织造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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