一种具有减振降噪功能的变频电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有减振降噪功能的变频电机，包括外壳和设置于外壳内的保护壳，外壳和保护壳之间贴附有隔音棉；保护壳内侧设有降噪板，降噪板上等间隔设有多个消音孔；降噪板内侧设有转子绕组，降噪板和转子绕组之间等间隔设有多个限位槽；限位槽内设有卡块和弹簧，卡块一端与弹簧相抵触、另一端与转子绕组相抵触。本实用新型专利技术的变频电机在使用过程中，转子绕组产生的振动会传递给卡块，由卡块再传递给弹簧，可以对转子绕组产生的振动进行缓冲，且可以对转子绕组起到保护作用。振动噪音穿过降噪板向着隔音棉传递，传递过程中振动噪音会沿着消音孔，消音孔可以对振动噪音进行消音降噪，再通过隔音棉进行消音降噪，降低电机产生的振动噪音。电机产生的振动噪音。电机产生的振动噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减振降噪功能的变频电机


[0001]本技术涉及电机
，具体来说涉及一种具有减振降噪功能的变频电机。

技术介绍

[0002]电机（英文：Electric machinery，俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M（旧标准用D）表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用电能转化为机械能。
[0003]现有的电机使用时由于转子绕组振动容易产生噪音，不利于正常的使用，容易影响使用者的工作环境，同时振动容易造成电机机械磨损增加的问题，影响电机的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有减振降噪功能的变频电机，具有优良的减振降噪功能。
[0005]为此，本技术提供了一种具有减振降噪功能的变频电机，包括外壳和设置于所述外壳内的保护壳，所述外壳和所述保护壳之间贴附有隔音棉；所述保护壳内侧设有降噪板，所述降噪板上等间隔设有多个消音孔；所述降噪板内侧设有转子绕组，所述降噪板和所述转子绕组之间等间隔设有多个限位槽；所述限位槽内设有卡块和弹簧，所述卡块一端与所述弹簧相抵触、另一端与所述转子绕组相抵触。
[0006]优选的，所述消音孔为S型，所述消音孔的一端开口朝向所述隔音棉、另一端开口朝向所述转子绕组。
[0007]优选的，所述隔音棉的厚度为8
‑
12mm。
[0008]优选的，所述降噪板的厚度为8
‑
15mm。
[0009]优选的，所述降噪板由两个具有降噪功能的圆弧板扣合而成。
[0010]优选的，所述保护壳有两个圆弧状的壳体扣合而成。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种具有减振降噪功能的变频电机，包括外壳和设置于所述外壳内的保护壳，所述外壳和所述保护壳之间贴附有隔音棉；所述保护壳内侧设有降噪板，所述降噪板上等间隔设有多个消音孔；所述降噪板内侧设有转子绕组，所述降噪板和所述转子绕组之间等间隔设有多个限位槽；所述限位槽内设有卡块和弹簧，所述卡块一端与所述弹簧相抵触、另一端与所述转子绕组相抵触。本技术的变频电机结构稳固可靠，具备优良的减振降噪效果，从而可以保护电机，降低电机损耗。本技术的变频电机在使用过程中，转子绕组产生的振动会传递给卡块，由卡块再传递给弹簧，从而可以对转子绕组产生的振动进行缓冲，且可以减缓转子绕组晃动，对转子绕组起到保护作用。振动噪音穿过降噪板向着隔音棉传递，传递过程中振动噪音会沿着消音孔，消音孔可以对振动噪音进行消音降噪，再通过隔音棉进行进一步的消音
降噪，从而可以大大的降低电机产生的振动噪音。
[0012]结合附图阅读本技术的具体实施方式上，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0013]图1是本技术具有减振降噪功能的变频电机的一种实施例的结构示意图；
[0014]图2是本技术具有减振降噪功能的变频电机的一种实施例的结构示意图；
[0015]图3是图2的A部分放大图。
具体实施方式
[0016]以下对本技术的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0017]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1
‑
图3所示，本实施例的具有减振降噪功能的变频电机包括外壳10和设置于外壳10内的保护壳11，外壳10和保护壳11之间贴附有隔音棉12；保护壳11内侧设有降噪板13，降噪板13上等间隔设有多个消音孔14；降噪板13内侧设有转子绕组15，降噪板13和转子绕组15之间等间隔设有多个限位槽16；限位槽16内设有卡块17和弹簧18，卡块14一端与弹簧18相抵触、另一端与转子绕组15相抵触。
[0019]本实施例的变频电机结构稳固可靠，具备优良的减振降噪效果，从而可以保护电机，降低电机损耗。本实施例的变频电机在使用过程中，转子绕组15产生的振动会传递给卡块17，由卡块17再传递给弹簧18，从而可以对转子绕组15产生的振动进行缓冲，且可以减缓转子绕组15晃动，对转子绕组15起到保护作用。振动噪音穿过降噪板13向着隔音棉12传递，传递过程中振动噪音会沿着消音孔14，消音孔14可以对振动噪音进行消音降噪，再通过隔音棉12进行进一步的消音降噪，从而可以大大的降低电机产生的振动噪音。
[0020]本实施例中，卡块17和弹簧18形成一组减振机构，转子绕组15的外侧等间隔设有多组减振机构，从而可以对转子绕组15起到最佳的减振和保护作用。
[0021]本实施例中，卡块17和弹簧18设置于限位槽16内，限位槽16可以对卡块17和弹簧18起到限位作用， 避免卡块17和弹簧18位移脱落，从而可以保证卡块17和弹簧18起到稳定有效的减振保护作用。
[0022]消音孔14的一端开口朝向隔音棉12、另一端开口朝向转子绕组15，转子绕组15产生的振动噪音进入到消音孔14内，并传递到隔音棉12上。
[0023]消音孔14为S型，振动噪音在消音孔14内传递时，S型的消音孔14内壁会对振动噪音产生反复多次的反射消耗，从而可以对振动噪音进行最佳的降噪消音。
[0024]隔音棉12的厚度为8
‑
12mm，优选为10mm。隔音棉12的材质可以为本
通用的具有隔音降噪功能的材质，在此不做具体限制。
[0025]降噪板15的厚度为8
‑
15mm，优选为12mm。
[0026]降噪板13由两个具有降噪功能的圆弧板扣合而成，从而可以便于降噪板13的安装和拆卸。降噪板13的材质为本
通用的具有降噪功能的板材，在此不做具体限制。
[0027]保护壳11有两个圆弧状的壳体扣合而成，从而可以便于保护壳11的安装和拆卸。
[0028]转子绕组15上连接有转子19，转子19伸出外壳10。
[0029]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照下述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对下述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术所要求保护的技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减振降噪功能的变频电机，其特征在于，包括外壳和设置于所述外壳内的保护壳，所述外壳和所述保护壳之间贴附有隔音棉；所述保护壳内侧设有降噪板，所述降噪板上等间隔设有多个消音孔；所述降噪板内侧设有转子绕组，所述降噪板和所述转子绕组之间等间隔设有多个限位槽；所述限位槽内设有卡块和弹簧，所述卡块一端与所述弹簧相抵触、另一端与所述转子绕组相抵触。2.如权利要求1所述的具有减振降噪功能的变频电机，其特征在于，所述消音孔为S型，所述消音孔的一端开口朝向所述隔音棉、另一端开口朝向所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文斌，尚衍飞，
申请(专利权)人：青岛中加特电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：