双组传动链散落粉尘收集机制造技术

本实用新型专利技术提供一种双组传动链散落粉尘收集机，其包括：散落粉尘收纳箱、刮板机构、螺旋输送机构、削灰装置、栅格板；所述螺旋输送机构沿Z方向设置，其位于所述散落粉尘收纳箱内部的中间位置，所述刮板机构沿X方向设置，并分布于所述螺旋输送机构的两侧。本实用新型专利技术的双组传动链散落粉尘收集机能有效地收集粉尘灌装等设备在灌装过程中产生的散落粉尘，克服了粉尘灌装车间地面堆积粉尘、空中漂浮粉尘的问题，有利于保障工作人员的身体健康。有利于保障工作人员的身体健康。有利于保障工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
双组传动链散落粉尘收集机


[0001]本技术涉及粉尘处理
，尤其涉及一种双组传动链散落粉尘收集机。

技术介绍

[0002]目前，粉尘生产企业，特别是水泥、水泥砂浆生产企业在灌装袋包装产品过程中会有粉尘掉落在地面上，这些掉落在地面上的粉尘随着生产的进行会越来越多，生产人员不断地行走，车辆不断地碾压，掉落在地面上的粉尘就会飞到空气中，同时也会从门窗处飞往大气中造成极大的环境污染。
[0003]同时，大量的掉落在地面上的粉尘随着人员的走动和车辆的移动，会将大量的粉尘移动到车间外面，对周围环境造成极其严重的污染。在车间里面的工作人员工作几小时后全身被粉尘覆盖，不利于工作人员的身体健康。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双组传动链散落粉尘收集机，以突破现有技术中存在的灌装车间粉尘四处飞扬，污染周围环境、严重危害工作人员的身体健康的问题。
[0005]为实现上述技术目的，本技术提供一种双组传动链散落粉尘收集机，其包括：散落粉尘收纳箱、刮板机构、螺旋输送机构、削灰装、栅格板。
[0006]作为本技术一种双组传动链的散落粉尘收集机的一个较佳实施案例中，所述散落粉尘收纳箱包括一箱体作为本新型的散落粉尘收集机的框架结构。所述箱体由底板、设置于所述底板左右侧的边板以及设置于所述底板前后侧的侧板组成，所述箱体中还设置有一个或多个与所述X方向平行布置的支撑梁。
[0007]作为本技术的双组传动链散落粉尘收集机的一个较佳实施案例中，所述螺旋输送机构沿Z方向设置，其位于所述散落粉尘收纳箱内部的中间位置，所述刮板机构沿X方向设置，并对称地分布于所述螺旋输送机构的两侧；
[0008]作为本技术的双组传动链散落粉尘收集机的一个较佳实施案例中，所述的刮板机构包括：驱动电机、减速机、驱动轴、张紧轴、链轮、链条、刮灰板，所述驱动电机经所述减速机与所述驱动轴传动连接，所述张紧轴与所述驱动轴平行设置，所述链轮分别安装于所述驱动轴和张紧轴上，所述链条套装于所述一对链轮上，并由所述驱动轴和张紧轴张紧，所述刮灰板安装于所述链条上，并随所述链条的移动进行刮灰作业；
[0009]所述螺旋输送机构沿Z方向，设置于所述箱体中的中间位置，所述螺旋输送机构包括：绞龙、绞龙电机、绞龙减速机以及绞龙轴承座，所述绞龙电机通过所述绞龙减速机与所述绞龙的一端传动连接，所述绞龙的另一端由所述绞龙轴承座所固定，且所述绞龙的一端延伸至所述箱体外的排灰口处；
[0010]作为本技术的双组传动链散落粉尘收集机的一个较佳实施案例中，所述的刮板机构都设置有所述削灰装置，所述削灰装置位于所述链条内侧，其两端固定在所述箱体
的侧板和中间支撑梁上，任一侧的削灰装置为角铁部件或者方钢部件或者圆钢部件。削灰装置作用是削除刮板上过多的粉尘。当有大量的散落粉尘时，增加了链条的负载，通过削灰装置可削掉刮灰板刮过来高于削灰装置的粉尘，以减轻链条的负载。
[0011]作为本技术的双组传动链散落粉尘收集机的一个较佳实施案例中，所述箱体由底板、设置于所述底板左右侧的边板以及设置于所述底板前后侧的侧板组成，所述箱体中还设置有一个或多个与所述X方向平行布置的支撑梁。
[0012]作为本技术的双组传动链散落粉尘收集机的一个较佳实施案例中，任一侧的刮板机构中，所述驱动轴由一组轴承座安装固定，所述张紧轴由另一组轴承座安装固定，所述张紧轴一侧的轴承座使用可调节轴承座以适于链条的张紧。
[0013]作为本技术的双组传动链散落粉尘收集机的一个较佳实施案例中，任一侧的刮板机构中，所述链条为多根，多根链条并排间隔设置，任一所述链条上安装有多个刮灰板，多个刮灰板的长度相同或者不同，链条采用双排链条或多排链条，所述刮灰板中间部分通过连接装置与链条相连接，所述链条与X方向平行。
[0014]作为本技术的双组传动链散落粉尘收集机的一个较佳实施案例中，所述散落粉尘收集机还包括毛刷装置，其包括：毛刷及毛刷支撑架，毛刷设置于链条内部，数量为一个或者多个，当采用多个毛刷时，每个毛刷的宽度相同或者不同，且靠近所述螺旋输送机构附近的毛刷宽度小于远离该处毛刷的宽度。
[0015]作为本技术的双组传动链散落粉尘收集机的一个较佳实施案例中，相邻两个链条上的刮灰板错位设置，且相邻两个链条的间距小于所述刮灰板的长度。
[0016]作为本技术的双组传动链散落粉尘收集机的一个较佳实施案例中，所述双组传动链散落粉尘收集机还包括：托轮轴以及安装于所述托轮轴上的托轮，所述托轮轴设置于所述驱动轴和张紧轴之间，所述链条设置所述托轮之上。
[0017]作为本技术的双组传动链散落粉尘收集机的一个较佳实施案例中，所述螺旋输送机构还包括一收容所述绞龙的壳体，所述壳体沿Z方向具有适于灰尘进入的开口，所述螺旋输送机构位于散落粉尘收纳箱中间或者偏离中间的位置，所述刮板机构的刮板将收纳箱里面的粉尘分别从两侧送入到绞龙的壳体里面。
[0018]作为本技术的双组传动链散落粉尘收集机的一个较佳实施案例中，任一侧的刮板机构还具有链条防偏机构，其包括：位于所述箱体中沿X方向布置的与所述链条相接触的限位条。
[0019]作为本技术的双组传动链散落粉尘收集机的一个较佳实施案例中，所述双组传动链散落粉尘收集机还包括栅格板，所述栅格板安装于所述散落粉尘收纳箱的上方，并与所述散落粉尘收纳箱的上端边缘固定，所述栅格板包括：边框、栅格条、定距杆，所述栅格条为若干个，若干个栅格条等距排列在所述边框内，并由所述定距杆等距定位点焊固定，所述若干个栅格条使得散落粉尘掉入集尘箱内；栅格板还作为灌装包码垛托盘的承重板。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的双组传动链散落粉尘收集机有效地收集粉尘灌装等设备在灌装过程中产生的粉尘，克服了粉尘灌装车间地面堆积粉尘、空中漂浮粉尘的问题，有利于保障工作人员的身体健康。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的双组传动链散落粉尘收集机一实施例的立体示意图；
[0023]图2为图1中散落粉尘收纳箱的立体示意图；
[0024]图3为图1中阻挡机构的立体示意图；
[0025]图4为图1中刮板机构的立体示意图；
[0026]图5为图1中螺旋输送机构的立体示意图；
[0027]图6为图1中栅格板的立体示意图。
具体实施方式
[0028]下面结合各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双组传动链散落粉尘收集机，其特征在于，所述双组传动链散落粉尘收集机包括：散落粉尘收纳箱、刮板机构、螺旋输送机构、削灰装置、栅格板；所述螺旋输送机构沿Z方向设置，其位于所述散落粉尘收纳箱内部的中间位置，所述刮板机构沿X方向设置，并分布于所述螺旋输送机构的两侧；所述散落粉尘收纳箱包括一箱体组成的框架构件；所述刮板机构包括：驱动电机、减速机、驱动轴、张紧轴、链轮、链条、刮灰板，所述驱动电机经所述减速机与所述驱动轴传动连接，所述张紧轴与所述驱动轴平行设置，所述链轮分别安装于所述驱动轴和张紧轴上，所述链条套装于所述一对链轮上，并由所述驱动轴和张紧轴张紧，所述刮灰板安装于所述链条上，并随所述链条的移动进行刮灰作业；所述螺旋输送机构包括：绞龙、绞龙电机、绞龙减速机以及绞龙轴承座，所述绞龙电机通过所述绞龙减速机与所述绞龙的一端传动连接，所述绞龙另一端延伸至所述箱体外的排灰口处，由所述绞龙轴承座所固定，任意一侧的刮板机构具有所述削灰装置，所述削灰装置位于所述链条内侧，其两端固定在所述箱体的侧板和中间支撑梁上，任意一侧的削灰装置为角铁部件或者方钢部件或者圆钢部件或者毛刷。2.根据权利要求1所述的双组传动链散落粉尘收集机，其特征在于，所述箱体由底板、设置于所述底板左右侧的边板以及设置于所述底板前后侧的侧板组成，所述箱体中还设置有一个或多个与X方向平行布置的支撑梁。3.根据权利要求1所述的双组传动链散落粉尘收集机，其特征在于，任意一侧的刮板机构中，所述驱动轴由一组轴承座安装固定，所述张紧轴由另一组轴承座安装固定，所述张紧轴一侧的轴承座使用可调节轴承座以适于链条的张紧。4.根据权利要求1所述的双组传动链散落粉尘收集机，其特征在于，任意一侧的刮板机构中，所述链条为多根，多根链条并排间隔设置，任一所述链条上安装有多个刮灰板，多个刮灰板的长度相...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯磊明，赵致静，
申请(专利权)人：苏州金沃生态环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：