一种海水淡化膜及其制备方法技术

技术编号:29940250 阅读:24 留言:0更新日期:2021-09-04 19:24
本发明专利技术涉及水处理技术领域,尤其涉及一种海水淡化膜及其制备方法。所述海水淡化膜包括:无纺布;复合在所述无纺布上的聚砜层;复合在所述聚砜层上的聚酰胺层;所述聚砜层由聚砜铸膜液经涂布后成膜得到;所述聚砜铸膜液包括以下重量份的组分:聚砜树脂12~20份;芳香族聚酰胺纤维0.2~3份;第一溶剂60~85份;助溶剂1~5份;造孔剂1~8份。本发明专利技术通过将芳香族聚酰胺纤维引入聚砜层中,同时降低聚砜浓度,并添加造孔剂,赋予海水淡化膜高通量和高脱盐率,且高温下不易卷曲,有促于延长海水淡化膜的使用寿命,并且,本发明专利技术提供的海水淡化膜可以长时间在高温高压下运行,水通量和脱盐率均较高,耐酸碱性能好。酸碱性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种海水淡化膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及水处理
,尤其涉及一种海水淡化膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着地球水资源的减少,海水淡化成为获取淡水资源的一个重要途径。常用的海水淡化方法有海水冻结法、电渗析法、蒸馏法、反渗透法、以及碳酸铵离子交换法,其中反渗透膜法及蒸馏法为主流技术。蒸馏法能耗较高,逐渐被市场淘汰;反渗透膜法具有能耗低、出水质量高、设备投资少,建设周期短,占地面积小,运行成本低等优点,且随着反渗透膜技术的不断进步,其越来越受到人们的重视,市场占有率在迅猛提高,而海水淡化膜是决定海水淡化效果的核心技术。
[0003]海水淡化膜通常由三层结构组成,从下到上依次为无纺布,聚砜层和聚酰胺层。由于海水淡化膜长时间在高温高压下使用,聚砜底膜的聚砜层与无纺布粘附性差,聚砜浓度较高时聚砜膜在高温高压下使用卷曲严重,导致膜结构发生变化,进而影响海水淡化膜性能和使用寿命。目前,与低压反渗透膜相比,商业化海水淡化膜为了保证其使用寿命,其聚砜层通常具有更高的聚砜浓度,且不添加造孔剂,这就导致海水淡化膜通量较低。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海水淡化膜,包括:无纺布;复合在所述无纺布上的聚砜层;复合在所述聚砜层上的聚酰胺层;所述聚砜层由聚砜铸膜液经涂布后成膜得到;所述聚砜铸膜液包括以下重量份的组分:聚砜树脂
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12~20份;芳香族聚酰胺纤维
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0.2~3份;第一溶剂
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60~85份;助溶剂
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1~5份;造孔剂
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1~8份。2.根据权利要求1所述的海水淡化膜,其特征在于,所述芳香族聚酰胺纤维包括聚对苯二甲酰对苯二胺纤维、聚间苯二甲酰间苯二胺纤维、聚对苯甲酰胺纤维和聚苯砜对苯二甲酰胺纤维中的一种或几种;所述芳香族聚酰胺纤维的重均分子量为5000~100000。3.根据权利要求1所述的海水淡化膜,其特征在于,所述第一溶剂包括NMP、DMF、DMAC和DMSO中的一种或几种;所述助溶剂包括LiCl、CaCl2和吡啶中的一种或几种;所述造孔剂包括聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇、丙三醇、三丙二醇、三丙甘醇、聚丙二醇、乳酸和ZnCl2中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的海水淡化膜,其特征在于,所述聚砜铸膜液按照以下方法制备得到:a)将助溶剂、第一溶剂和芳香族聚酰胺纤维加热混合,得到纤维溶解液;b)将所述纤维溶解液、造孔剂和聚砜树脂加热混匀,得到聚砜铸膜液。5.根据权利要求1所述的海水淡化膜,其特征在于,所述聚酰胺层由含胺的水相溶液和含酰氯单体的油相溶液通过界面聚合反应制备得到。6.根据权利要求4所述的海水淡化膜,其特征在于,所述含胺的水相溶液由包含如下重量份组分的原料制备得到:芳香胺类单体
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【专利技术属性】
技术研发人员:陈幸刘玉龙竞赵亮曾浩浩石楚道何亮
申请(专利权)人:湖南沁森高科新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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