无线充线圈沾锡机制造技术

本发明专利技术提供无线充线圈沾锡机，涉及线圈生产加工技术领域。该无线充线圈沾锡机，包括底座，所述底座的上表面设置有循环链轨，所述循环链轨的一处侧壁设置有光栅感应区，所述底座的上表面一侧固定连接有第一移动机构，所述第一移动机构的外表面滑动连接有气动剪刀，所述底座的上表面一侧固定连接有固定架，且固定架的外表面滑动连接有中转机构，所述中转机构包括负压泵，所述负压泵的输出端固定连接有负压管，所述底座的上表面一侧固定连接有第二移动机构，所述第二移动机构的输出端设置有第一机械手，所述底座的上表面一侧固定连接有锡炉，所述锡炉的上表面设置有沾锡板。通过替代传统的人工进行剪线和沾锡，大大提升了生产效率和品质。品质。品质。

【技术实现步骤摘要】
无线充线圈沾锡机


[0001]本专利技术涉及线圈生产加工
，具体为无线充线圈沾锡机。

技术介绍

[0002]线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等。电路中的线圈是指电感器，是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。电感又可分为固定电感和可变电感，固定电感线圈简称电感或线圈。线圈按导磁体性质分类：空芯线圈、铁氧体线圈、铁芯线圈、铜芯线圈；按工作性质分类：天线线圈、振荡线圈、扼流线圈、陷波线圈、偏转线圈；按绕线结构分类：单层线圈、多层线圈、蜂房式线圈。
[0003]无线充线圈在使用前需要对其进行沾锡，以满足使用要求，但现有的无线充线圈沾锡机在使用过程中，仍存在许多缺陷，其需要通过人工进行剪线，费时费力，且一些沾锡机的生产和加工的效率低下，同时影响其品质，自动化程度低，保护性较差，所以现在需要一种能够解决以上问题的无线充线圈沾锡机。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了无线充线圈沾锡机，解决了生产和工作效率低下的问题。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：无线充线圈沾锡机，包括底座，所述底座的上表面设置有循环链轨，所述循环链轨的一处侧壁设置有光栅感应区，所述底座的上表面一侧固定连接有第一移动机构，所述第一移动机构的外表面滑动连接有气动剪刀；所述底座的上表面一侧固定连接有固定架，且固定架的外表面滑动连接有中转机构，所述中转机构包括负压泵，所述负压泵的输出端固定连接有负压管；所述底座的上表面一侧固定连接有第二移动机构，所述第二移动机构的输出端设置有第一机械手，所述底座的上表面一侧固定连接有锡炉，所述锡炉的上表面设置有沾锡板，所述底座的上表面一侧固定连接有第三移动机构，所述第三移动机构的输出端设置有第二机械手。
[0006]优选的，所述光栅感应区的一侧设置有红外感应器，且红外感应器与循环链轨电性连接。当光栅感应区一侧的红外感应器感应到人体时，对循环链轨发出停止信号，循环链轨停止工作，可进行对线圈的放置，当放置完成后，光栅感应区一处的红外感应器未感应到人体，循环链轨接受不到任何信息，会继续工作。
[0007]优选的，所述第一移动机构的内部设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端与气动剪刀固定连接。通过电动伸缩杆的作用，可实现气动剪刀的升降，可对线圈的多余线头
进行裁切。
[0008]优选的，所述底座的底端四角均设置有万向轮。提高便携性。
[0009]优选的，所述底座的上表面一侧固定连接有放置台。可配合中转机构进行临时放置线圈，待进行沾锡。
[0010]优选的，所述循环链轨的上表面等距分布有治具。用于放置线圈。
[0011]优选的，所述底座的上表面一侧设置有成品输送带。配合第二机械手的转移作用，使得沾锡后的线圈得到输送出去。
[0012]优选的，所述底座的上表面一侧固定连接有人机触控屏。起到启停的功能。
[0013]工作原理：一、人工摆放线圈在循环链轨2的治具上，经过光栅感应区3检测人体（当人工进行放置线圈时，光栅感应区3一处的红外感应器感应到人体时，对循环链轨2发出停止信号，循环链轨2停止工作，可进行对线圈的放置，当放置完成后，光栅感应区3一处的红外感应器未感应到人体，循环链轨2接受不到任何信息，会继续工作），确保安全情况下运作移栽。
[0014]二、循环链轨2每移动一次，气动剪刀5自动升降裁切产品多余线头。
[0015]三、中转机构6将循环链轨2治具上的线圈移栽至放置台9，等待第一机械手11取料进行沾锡。
[0016]四、第一机械手11将放置台9上表面的线圈夹取至锡炉12的上方并旋转90度，升降沾锡。
[0017]五、等待第一机械手11对线圈完成沾锡工作，通过第二机械手15旋转至夹取物料位置，与第一机械手11进行对接，并将沾锡后的线圈移至成品输送带16的上表面，输送出去，完成沾锡工作。
[0018]（三）有益效果本专利技术提供了无线充线圈沾锡机。具备以下有益效果：1、当人工进行放置线圈时，光栅感应区一处的红外感应器感应到人体时，对循环链轨发出停止信号，循环链轨停止工作，可进行对线圈的放置，当放置完成后，光栅感应区一处的红外感应器未感应到人体，循环链轨接受不到任何信息，会继续工作，通过采用循环链轨式感应停顿机构，进而实现人工上料移栽、自动裁切、沾锡等功能，方便且安全。
[0019]2、通过替代传统的人工进行剪线和沾锡，大大提升了生产效率和品质。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的第一种视角的结构示意图；图2为本专利技术的气动剪刀的结构示意图；图3为本专利技术的第二种视角的结构示意图；图4为本专利技术的图3中A处的结构放大示意图；图5为本专利技术的第三种视角的结构示意图；图6为本专利技术的图5中B处的结构放大示意图。
[0021]其中，1、底座；2、循环链轨；3、光栅感应区；4、第一移动机构；5、气动剪刀；6、中转机构；7、负压泵；8、负压管；9、放置台；10、第二移动机构；11、第一机械手；12、锡炉；13、沾锡板；14、第三移动机构；15、第二机械手；16、成品输送带；17、人机触控屏。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例一：如图1
‑
6所示，本专利技术实施例提供无线充线圈沾锡机，包括底座1，底座1的上表面设置有循环链轨2，循环链轨2的一处侧壁设置有光栅感应区3，光栅感应区3的一侧设置有红外感应器，且红外感应器与循环链轨2电性连接，当人工进行放置线圈时，光栅感应区3一处的红外感应器感应到人体时，对循环链轨2发出停止信号，循环链轨2停止工作，可进行对线圈的放置，当放置完成后，光栅感应区3一处的红外感应器未感应到人体，循环链轨2接受不到任何信息，会继续工作，底座1的上表面一侧固定连接有第一移动机构4，第一移动机构4的外表面滑动连接有气动剪刀5，（由于气动剪刀5在进行裁切过程中，人工进行下一步的放置线圈工作，会有一定的停顿间隙）可对线圈的多余线头进行裁切。
[0024]底座1的上表面一侧固定连接有固定架，且固定架的外表面滑动连接有中转机构6，中转机构6包括负压泵7，负压泵7的输出端固定连接有负压管8，可将线圈吸附起来，并将其转移，待进行后续沾锡。
[0025]底座1的上表面一侧固定连接有第二移动机构10，第二移动机构10的输出端设置有第一机械手11，第一机械手11配合第二移动机构10的使用，可实现前后移动和进行90度的旋转，进行夹持线圈并进行转移工作，底座1的上表面一侧固定连接有锡炉12，锡炉12的上表面设置有沾锡板13，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无线充线圈沾锡机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面设置有循环链轨（2），所述循环链轨（2）的一处侧壁设置有光栅感应区（3），所述底座（1）的上表面一侧固定连接有第一移动机构（4），所述第一移动机构（4）的外表面滑动连接有气动剪刀（5）；所述底座（1）的上表面一侧固定连接有固定架，且固定架的外表面滑动连接有中转机构（6），所述中转机构（6）包括负压泵（7），所述负压泵（7）的输出端固定连接有负压管（8）；所述底座（1）的上表面一侧固定连接有第二移动机构（10），所述第二移动机构（10）的输出端设置有第一机械手（11），所述底座（1）的上表面一侧固定连接有锡炉（12），所述锡炉（12）的上表面设置有沾锡板（13），所述底座（1）的上表面一侧固定连接有第三移动机构（14），所述第三移动机构（14）的输出端设置有第二机械手（15）。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：但可清，
申请(专利权)人：东莞市音泽电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：