一种UV面漆及其制备方法与应用技术

本发明专利技术公开了一种UV面漆及其制备方法与应用，该UV面漆包括以下制备原料：高官能聚氨酯丙烯酸树脂、三官能脂肪族聚氨酯树脂、活性单体、六官能氟硅改性丙烯酸树脂和助剂；本发明专利技术的UV面漆，具有极佳的低VOC、耐涂鸦及耐磨性能；其中，三官能脂肪族聚氨酯树脂提高了面漆对中漆的附着力，高官能聚氨酯丙烯酸树脂提高面漆的机械性能；三官能活性单体充分溶解和稀释了面漆中添加的树脂物质，同时还参与了光固化反应，调整了漆膜在固化时的交联程度，降低了漆膜的收缩率；同时还能提高面漆的硬性能；六官能氟硅改性丙烯酸树脂具有抗指纹耐涂鸦同时可明显降低材料表面张力。同时可明显降低材料表面张力。

【技术实现步骤摘要】
一种UV面漆及其制备方法与应用


[0001]本专利技术涉及涂料
，具体涉及一种UV面漆及其制备方法与应用。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，便携式电子产品如手机、数码相机、笔记本电脑、iPad 和汽车内饰键等的使用，越来越普遍，光固化哑光UV工艺常用于这些产品外壳或键盘按键，使其具有低VOC、耐涂鸦和耐磨抗划伤等性能。
[0003]现代工业涂装在制造业中是最重要的工艺环节之一。它在提高产品的商品性、装饰性、延长产品的使用寿命和提供特殊功能等方面发挥极其重要的作用。随着国家国民经济的高速发展，环保和节能减排的压力越来越大，为持续发展建设环保型和节能资源型社会，进一步降低涂料中VOC具有重要意义。
[0004]同时随着移动线上办公、移动线上教育、电竞业的兴起笔记本电脑的使用和频率大幅度提高，对键盘按键的外观、耐涂鸦、高耐磨、手感的综合使用体验越来越高。由于笔记本越来越薄轻便对键盘的要求也越来越高，要求按键柔韧性的同时也要得到硬度的保证，所以对涂料的品质提出了很高的要求。而相关技术中的耐磨哑光UV不能满足涂料的低VOC耐涂鸦耐磨性能。
[0005]因此，需要开发一种UV面漆，该面漆的VOC值低且耐磨性能好。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种UV面漆，该面漆的VOC值低且耐磨性能好。
[0007]本专利技术还提供了上述面漆的制备方法。
[0008]本专利技术还提供了上述面漆的应用。
[0009]本专利技术第一方面提供了一种UV面漆，包括以下制备原料：高官能聚氨酯丙烯酸树脂、三官能脂肪族聚氨酯树脂、活性单体和六官能氟硅改性丙烯酸树脂。
[0010]根据本专利技术的一些实施方式，所述高官能聚氨酯丙烯酸树脂为九～十五官能聚氨酯丙烯酸树脂。
[0011]在本专利技术中，成膜树脂主要包括高官能聚氨酯丙烯酸树脂、三官能脂肪族聚氨酯树脂、六官能氟硅改性丙烯酸树脂和活性单体。
[0012]其中，三官能脂肪族聚氨酯树脂降低了面漆的收缩率，调整了面漆的韧性，保证面漆在对基材良好附着的情况下依然具有很好的耐磨性能，同时还能协同消光，降低消光粉的添加量，当其添加量过低时影响层间附着力及柔韧性降低，当其添加量过高时表面硬度下降耐磨性降低。
[0013]高官能聚氨酯丙烯酸树脂官能度高，功能官能团数目较多，而链长相对较短；硬度高，从而延长漆膜的耐磨能。
[0014]六官能氟硅改性丙烯酸树脂具有抗指纹耐涂鸦性能；同时还能降低漆膜表面张
力，这是因为自然界中已知元素中，氟元素的电负性最大，极化率是最低的；同时，氟原子的范德华半径较小，形成的C
‑
F键十分牢固。所以含有氟碳长链的化合物(聚合物)具有稳定、耐热耐化学腐蚀和疏水疏油等优良性能。
[0015]为了达到高耐磨的同时兼顾良好的柔韧性，在官能度搭配上以九官能高官聚氨酯丙烯酸树脂为主体提高硬度及耐磨性，搭配三官能脂肪族聚氨酯树脂兼顾柔韧性及提高附着力，如选用两官能度树脂耐磨性及硬度会明显下降，如选用四官能度树脂柔韧性会下降导致弯折断裂。
[0016]根据本专利技术的一些实施方式，所述活性单体为三官能活性单体。
[0017]三官能活性单体能充分溶解和稀释面漆中添加的树脂物质，同时单体还参与光固化反应，通过调整漆膜在固化时的交联程度，在降低面漆收缩率的同时还能增进面漆的硬度，三官能活性单体具有高沸点、高活性、低挥发、低粘度有良好的相溶性，对粉料也有较好的润湿性能有效降低粉料的发花问题。
[0018]根据本专利技术的一些实施方式，所述制备原料包括助剂。
[0019]根据本专利技术的一些实施方式，所述助剂包括消光粉、填料、手感助剂、光引发剂、分散剂、稀释剂和流平剂。
[0020]根据本专利技术的一些实施方式，所述消光粉为二氧化硅消光粉。
[0021]根据本专利技术的一些实施方式，所述填料为玻璃粉。
[0022]玻璃粉一种无机类方体硬质超细颗粒粉末，具有高透明、粒径小、分散性好、透明度高和防沉效果好的优势；经过表面改进，具有良好的亲和能力，增加了面漆的硬度和韧度，提高了漆膜的抗刮伤性能，同时还具备消光作用。玻璃粉加入配方体系中为了达到更好的外观效果及性能稳定性。
[0023]根据本专利技术的一些实施方式，所述玻璃粉需研磨处理。
[0024]根据本专利技术的一些实施方法，所述研磨处理的压力为0.02MPa～0.03MPa。
[0025]根据本专利技术的一些实施方式，所述手感助剂为丙烯酸聚氨酯。
[0026]手感助剂是一种丙烯酸聚氨酯粉末，具有较好的消光耐磨作用，显著提高了漆膜的丝滑手感，且有良好的漆膜恢复性。
[0027]根据本专利技术的一些实施方式，所述UV面漆包括以下重量份数的制备原料：三官能脂肪族聚氨酯树脂10份～30份、高官能聚氨酯丙烯酸树脂20份～40份、六官能氟硅改性丙烯酸树脂5份～10份、活性单体5份～10份、消光粉5份～7份、玻璃粉15份～25份、手感助剂2份～5份、光引发剂3份～5份、分散剂1份～2份、稀释剂20份～30份和流平剂0.4份～0.8份。
[0028]根据本专利技术的一些实施方式，所述三官能脂肪族聚氨酯树脂的重量份数为10份～20 份。
[0029]根据本专利技术的一些实施方式，所述高官能聚氨酯丙烯酸树脂的重量份数为20份～40 份。
[0030]三官能脂肪族聚氨酯树脂和高官能聚氨酯丙烯酸树脂的重量份数在上述范围内，面漆所成漆膜既能保证一定的硬度又不至于硬度过高而导致百格测试偏脆。
[0031]根据本专利技术的一些实施方式，所述光引发剂包括α
‑
羟基环己基苯甲酮和2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦中的至少一种。
[0032]根据本专利技术的一些实施方式，所述稀释剂包括甲基异丁基酮、二丙酮醇、乙酸丁酯
和丙二酸甲醚中的至少一种。
[0033]根据本专利技术第二方面提供了上述UV面漆的制备方法，包括以下步骤：
[0034]S1、将所述三官能脂肪族聚氨酯树脂、所述高官能聚氨酯丙烯酸树脂和所述活性单体预热，再添加部分所述稀释剂，添加完成后；添加所述分散剂混合；得预混物；
[0035]S2、将所述填料、所述手感助剂和所述消光粉依次添加至所述预混物中混合，得二次混合物；
[0036]S3、将所述光引发剂添加至部分所述稀释剂中，得光引发剂溶液；
[0037]S4、将所述六官能氟硅改性丙烯酸树脂、所述流平剂和所述光引发剂溶液添加所述至二次混合物中混合，得三次混合物；
[0038]S5、将剩余部分所述稀释剂添加至所述三次混合物中混合，固液分离，收集液相，即得所述UV面漆。
[0039]根据本专利技术的一些实施方式，所述步骤S1中预热的温度为40℃～50℃；所述步骤 S1中预热的时间为1h～2h。
[0040]根据本专利技术的一些实施方式，所述步骤S1中混合的速度1000r/min～150本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV面漆，其特征在于：包括以下制备原料：高官能聚氨酯丙烯酸树脂、三官能脂肪族聚氨酯树脂、活性单体和六官能氟硅改性丙烯酸树脂。2.根据权利要求1所述的一种UV面漆，其特征在于：所述制备原料包括助剂；优选地，所述助剂包括消光粉、填料、手感助剂、光引发剂、分散剂、稀释剂和流平剂。3.根据权利要求2所述的一种UV面漆，其特征在于：所述高官能聚氨酯丙烯酸树脂为九～十五官能聚氨酯丙烯酸树脂。4.根据权利要求2所述的一种UV面漆，其特征在于：包括以下重量份的制备原料：高官能聚氨酯丙烯酸树脂20份～40份、三官能脂肪族聚氨酯树脂10份～30份、活性单体5份～10份、六官能氟硅改性丙烯酸树脂5份～10份、消光粉5份～7份、填料15份～25份、手感助剂2份～5份、光引发剂3份～5份、分散剂1份～2份、稀释剂20份～30份和流平剂0.4份～0.8份。5.根据权利要求2所述的一种UV面漆，其特征在于：所述活性单体为三官能活性单体。6.根据权利要求2所述的一种UV面漆，其特征在于：所述光引发剂包括α
‑
羟基环己基苯甲酮和2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦中的至少一种。7.根据权利要求2所述的一种UV面漆，其特征在于：所述稀释剂包括甲基异丁基酮、二丙酮醇、乙酸丁酯和丙二酸甲醚中的至少一种。8.一种如权利要求2至7任一项所述UV面漆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、将所述三官能脂肪族聚氨酯树脂、所述高官能聚氨酯丙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯善虎，汪文笔，符饶生，王卫国，凌云剑，
申请(专利权)人：湖南松井新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：