本发明专利技术提供了一种UV光固化胶水、屏幕保护膜及其制备方法和应用，涉及屏保材料技术领域。所述UV光固化胶水主要由热固性丙烯酸树脂、丙烯酸酯单体和光引发剂以特定比例组成，其中，所述热固性丙烯酸树脂是以丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯及苯乙烯等乙烯基类单体为主要原料合成的共聚物，其构成屏幕保护膜的基本骨架；同时丙烯酸酯单体的加入是为了引入官能团或交联点，提高附着力；光引发剂的加入是在光照下提供自由基，以启动自由基链式反应引发单体之间的化学反应。通过上述原料配比制得的UV光固化胶水能够充分满足曲面屏电子设备屏保膜的硬度和弹性等要求。膜的硬度和弹性等要求。膜的硬度和弹性等要求。
【技术实现步骤摘要】
UV光固化胶水、屏幕保护膜及其制备方法和应用
[0001]本专利技术涉及屏保材料
，尤其是涉及一种UV光固化胶水、屏幕保护膜及其制备方法和应用。
技术介绍
[0002]随着社会发展，电子产品的使用也越来越多，为了提高电子产品的手感、操控性和视觉效果，很多电子产品使用曲面屏幕。但是电子产品在使用过程中难以避免会遇到损坏，屏幕保护膜的出现显然能很好的解决了这个问题。但是现有的手机保护膜一般只能贴合在显示器表面平整的地方，而对于边缘弯折，曲面屏则无法贴合完全。为了迎合曲面手机的发展，曲面手机保护膜相应而出。现有的曲面保护膜主要包括三大类：
①
TPU+亚克力胶贴膜；
②
热弯PET贴膜；
③
热弯钢化玻璃贴膜。
[0003]然而，上述的曲面保护膜存在以下缺陷：
①
TPU+亚克力胶贴膜：TPU材料属于软膜系列，整体柔软，不够挺直，导致贴膜期间对位不准确，对贴膜手法要求高，并且亚克力胶粘度高，流动性差，贴膜时需要借助相应的刮卡辅助排气，影响了整体的贴膜体验性。
②
热弯PET贴膜：采用PET为基材，缺乏其他硬化层设计，产品表面硬度低，产品耐用性差。
③
热弯钢化玻璃贴膜：成本高，边缘易破碎，由于玻璃整体刚硬，导致热弯过程中存在的公差值无法用相应的胶层来弥补，产品中部会出现无胶现象，影响操控灵敏度。除此之外，目前曲面保护膜大多采用流延法来制备，又进一步提高了生产成本，导致3D保护膜的价格高昂。
[0004]因此，研究开发出一种涂布型UV光固化胶水及其制得的屏幕保护膜，以缓解现有普通3D保护膜基材过硬，挺性过高导致贴膜起翘，以及成本高的问题，变得十分必要和迫切。
[0005]有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
[0006]本专利技术的第一目的在于提供一种UV光固化胶水，所述UV光固化胶水主要由热固性丙烯酸树脂、丙烯酸酯单体和光引发剂以特定比例组成，通过上述原料配比制得的UV光固化胶水能够充分满足曲面屏电子设备屏保膜的硬度和弹性等要求。
[0007]本专利技术的第二目的在于提供一种UV光固化胶水的制备方法。
[0008]本专利技术的第三目的在于提供一种屏幕保护膜，所述屏幕保护膜主要由上述UV光固化胶水经UV照射后固化制得。
[0009]本专利技术的第四目的在于提供一种屏幕保护膜的制备方法。
[0010]本专利技术的第五目的在于提供一种UV光固化胶水或屏幕保护膜的应用，上述UV光固化胶水或上述屏幕保护膜可以广泛应用于曲面屏电子设备的屏保装置制备中。
[0011]为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：
[0012]本专利技术提供的一种UV光固化胶水，按质量份数计，所述UV光固化胶水包括：热固性丙烯酸树脂50～60份、丙烯酸酯单体48～50份和光引发剂4～6份。
[0013]进一步的，按质量份数计，所述UV光固化胶水包括：热固性丙烯酸树脂53～56份、丙烯酸酯单体48～49份和光引发剂4～5份；
[0014]优选地，按质量份数计，所述UV光固化胶水包括：热固性丙烯酸树脂54份、丙烯酸酯单体48份和光引发剂5份。
[0015]进一步的，所述热固性丙烯酸树脂包括Eternal 6148J75、Sartomer CN965、Sartomer CN966J、Nippton Taogosei UV300013和双键5222中的至少一种。
[0016]进一步的，所述丙烯酸酯单体包括季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、双季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸
‑2‑
羟基乙酯、丙烯酰胺、二甲基丙烯酸
‑
1,6
‑
己二醇酯、二丙烯酸
‑
1,6
‑
己二醇酯、二丙烯酸乙二醇酯、二丙烯酸三甘醇酯、二丙烯酸三丙二醇酯、二丙烯酸对新戊二醇酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基戊烷三甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷季戊四醇三丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化1,6
‑
己二醇二丙烯酸酯、三(2
‑
丙烯酰氧乙基)异氰脲酸酯中的至少一种。
[0017]进一步的，所述光引发剂包括1
‑
羟基环己基苯基甲酮、2
‑
羟基
‑
甲基苯基丙烷
‑1‑
酮、2
‑
甲基
‑1‑
(4
‑
甲硫基苯基)
‑2‑
吗啉基
‑1‑
丙酮、安息香双甲醚、二甲苯酮、2
‑
异丙基硫杂蒽酮、2，4，6
‑
(三甲基苯甲酰基)
‑
二苯基氧化膦中的至少一种；
[0018]优选地，所述光引发剂包括1
‑
羟基环己基苯基甲酮和2，4，6
‑
(三甲基苯甲酰基)
‑
二苯基氧化膦。
[0019]进一步的，按质量份数计，所述UV光固化胶水还包括：流平剂0～1份、剥离力改性剂0～1份、防粘连剂0～1份和有机溶剂0～1份；
[0020]优选地，所述流平剂包括BYK
‑
103、BYK
‑
333、BYK
‑
307、BYK
‑
377、BYK
‑
378、BYK
‑
394、BYK
‑
UV3500、BYK
‑
UV3505、BYK
‑
UV3510、BYK
‑
306、9137、tego Glide400、tego Glide100、tego Glide405、tego Glide406、tego Glide450、tego Flow370中的至少一种；
[0021]优选地，所述剥离力改性剂包括聚乙烯蜡、四氟乙烯蜡浆、聚二甲基硅氧烷、甲基纤维素、聚乙烯醇中的至少一种；
[0022]优选地，所述防粘连剂包括二氧化硅粉体、二氧化硅浆料、纳米氧化锌、聚乙烯蜡中的至少一种；
[0023]优选地，所述有机溶剂包括乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、异丁醇、正丁醇、甲基异丁酮、异佛尔酮、丙酮、丁酮、环己酮、甲苯、二甲苯、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚中的至少一种。
[0024]本专利技术提供的一种上述UV光固化胶水的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
[0025]将各原料混匀，制得UV光固化胶水。
[0026]本专利技术提供的一种屏幕保护膜，所述屏幕保护膜主要由上述UV光固化胶水经UV照射后固化制得。
[0027]本专利技术提供的一种上述屏幕保护膜的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
[0028]将UV光固化胶水涂布于基材上，随后利用环形UV本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种UV光固化胶水，其特征在于，按质量份数计，所述UV光固化胶水包括：热固性丙烯酸树脂50～60份、丙烯酸酯单体48～50份和光引发剂4～6份。2.根据权利要求1所述的UV光固化胶水，其特征在于，按质量份数计，所述UV光固化胶水包括：热固性丙烯酸树脂53～56份、丙烯酸酯单体48～49份和光引发剂4～5份；优选地，按质量份数计，所述UV光固化胶水包括：热固性丙烯酸树脂54份、丙烯酸酯单体48份和光引发剂5份。3.根据权利要求1或2所述的UV光固化胶水，其特征在于，所述热固性丙烯酸树脂包括Eternal 6148J75、Sartomer CN965、Sartomer CN966J、Nippton Taogosei UV300013和双键5222中的至少一种。4.根据权利要求1或2所述的UV光固化胶水，其特征在于，所述丙烯酸酯单体包括季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、双季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸
‑2‑
羟基乙酯、丙烯酰胺、二甲基丙烯酸
‑
1,6
‑
己二醇酯、二丙烯酸
‑
1,6
‑
己二醇酯、二丙烯酸乙二醇酯、二丙烯酸三甘醇酯、二丙烯酸三丙二醇酯、二丙烯酸对新戊二醇酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基戊烷三甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷季戊四醇三丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧化1,6
‑
己二醇二丙烯酸酯、三(2
‑
丙烯酰氧乙基)异氰脲酸酯中的至少一种。5.根据权利要求1或2所述的UV光固化胶水，其特征在于，所述光引发剂包括1
‑
羟基环己基苯基甲酮、2
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羟基
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甲基苯基丙烷
‑1‑
酮、2
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甲基
‑1‑
(4
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甲硫基苯基)
‑2‑
吗啉基
‑1‑
丙酮、安息香双甲醚、二甲苯酮、2
‑
异丙基硫杂蒽酮、2，4，6
‑
(三甲基苯甲酰基)
【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，李冠毅，王海龙，
申请(专利权)人：宁波长阳科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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