一种吸油烟机制造技术

本发明专利技术公开了一种吸油烟机，包括集烟腔和玻璃面板，集烟腔上开设有缺口，集烟腔上设有突出于缺口、向第一方向延伸的装配部，玻璃面板安装于支架上，支架沿第一方向插接装入缺口与装配部固定连接。本发明专利技术中，安装在玻璃面板上的支架沿第一方向插接装入缺口与装配部固定连接，使玻璃面板与集烟腔牢固连接，这种玻璃面板和集烟腔的装配结构简单、易实现，而且连接牢固，符合3C要求，不仅提高了吸油烟机的组装效率，减轻了工人的劳动强度，还减少了零部件的使用数量，降低了吸油烟机的生产成本。降低了吸油烟机的生产成本。降低了吸油烟机的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种吸油烟机


[0001]本专利技术属于家用电器
，具体地说，涉及一种吸油烟机。

技术介绍

[0002]随着人们生活化水平的不断提高，吸油烟机已经成为厨房必不可少的家用电器之一，而且消费者对吸油烟机的外观形状要求也越来越高。
[0003]玻璃面板具有美观、易清洁的优点，其被广泛应用在吸油烟机上，既满足了消费者对吸油烟机美观性的需求，还方便消费者对吸油烟机进行清洁和保养，消费者既可以直接对玻璃面板的外表面进行清洁，也可以拆卸玻璃面板对吸油烟机的内部进行清洁和保养。
[0004]结合图1和图2，现有技术中，通过螺钉依次穿过玻璃面板和集烟腔200上的支架100上开设的连接孔以将玻璃面板和集烟腔200紧固连接，其中，2个第一支架101和第二支架102分别粘贴固定在玻璃面板上，2个第三支架103固定在集烟腔上，螺钉依次穿过第一支架101、第二支架102和第三支架103上开设的连接孔以将玻璃面板和集烟腔200紧固连接，实现玻璃面板与集烟腔200紧固连接至少需要6个支架100，而且在吸油烟机组装过程中，工人需要提前将第一支架101和第二支架102粘贴在玻璃面板上，将第三支架103焊接在集烟腔200上，所需零部件数量多，生产成本高，而且生产工艺繁琐，装配效率低。
[0005]有鉴于此特提出本专利技术。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种吸油烟机，以实现降低生产成本和提高装配效率的目的。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
[0008]一种吸油烟机，包括集烟腔和玻璃面板，集烟腔上开设有缺口，集烟腔上设有突出于缺口、向第一方向延伸的装配部，玻璃面板安装于支架上，支架沿第一方向插接装入缺口与装配部固定连接。
[0009]进一步，支架包括呈板状的支架本体和垂直于支架本体的、向第一方向延伸的突出部，紧固件依次穿过突出部和装配部上开设的连接孔以将支架与集烟腔紧固连接；
[0010]优选的，紧固件为自攻螺钉，连接孔为与自攻螺钉相配合的螺纹底孔。
[0011]进一步，突出部包括与支架本体一体连接的、半径沿第一方向逐渐减小的圆台，圆台上开设有贯穿底面的、供紧固件穿过的连接孔，支架本体上开设有与连接孔相对设置的镂空部；
[0012]优选的，支架本体与圆台同轴线设置；
[0013]更优选的，镂空部的最小径向尺寸大于自攻螺钉的最大径向尺寸。
[0014]进一步，圆台内部设有向第一方向相背侧开口的安装槽，安装槽的开口端与镂空部相连通，安装槽的底壁上开设有与镂空部同轴线设置的、供紧固件穿过的连接孔。
[0015]进一步，安装槽为U型凹槽或径向尺寸沿第一方向逐渐减小的圆台状凹槽或梯形
凹槽。
[0016]进一步，支架包括呈板状的支架本体和设于支架本体外周侧的、沿第一方向突出于支架本体的固定部，固定部沿第一方向插接装入缺口与缺口外周壁形成过盈配合。
[0017]进一步，支架还包括垂直于支架本体的、半径沿第一方向逐渐减小的圆台，支架本体上设有至少两个固定部，固定部沿圆台轴线对称设置。
[0018]进一步，装配部包括设在缺口上的连接壁，圆台经紧固件与连接壁连接，支架本体上设有至少两个固定部，固定部交错或对称设在连接壁的两侧；
[0019]优选的，缺口的横截面为正多边形，支架本体上设有至少正多边形变数1/2数量的固定部。
[0020]进一步，固定部包括自支架本体向第一方向弯折延伸形成的第一折边，第一折边具有第一倾斜面，第一倾斜面引导第一折边沿第一方向插接装入缺口中，第一倾斜面与缺口外周壁抵接；
[0021]优选的，第一倾斜面远离支架本体轴线、向第一方向弯折延伸，第一倾斜面与垂直第一方向的平面的夹角小于90
°
。
[0022]进一步，固定部还包括第一折边的延伸端向第一方向弯折延伸形成的第二折边，第二折边具有第二倾斜面，第二倾斜面引导第二折边沿第一方向插接装入缺口中、并从缺口中穿出，第二折边与缺口外周壁形成过盈配合。
[0023]采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0024]1、本专利技术中，安装在玻璃面板上的支架沿第一方向插接装入缺口与装配部固定连接，这种玻璃面板和集烟腔的装配结构简单、易实现，而且连接牢固，符合3C要求，不仅提高了吸油烟机的组装效率，减轻了工人的劳动强度，还减少了零部件的使用数量，降低了吸油烟机的生产成本。
[0025]2、本专利技术中，固定部沿第一方向插接装入缺口与缺口外周壁形成过盈配合，使玻璃面板与集烟腔卡接配合，方便玻璃面板与集烟腔的装配固定和拆卸清洁，而且玻璃面板与集烟腔的初步固定，有利于支架与装配部进一步固定连接。
[0026]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0027]附图作为本专利技术的一部分，用来提供对本专利技术的进一步的理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，但不构成对本专利技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0028]图1是现有技术中第一支架、第二支架、第三支架与集烟腔连接的示意图；
[0029]图2是现有技术中第一支架、第二支架、第三支架与集烟腔的安装示意图；
[0030]图3是本专利技术实施例中支架与集烟腔的安装示意图；
[0031]图4是图3中A处的局部放大图；
[0032]图5是本专利技术实施例中支架与集烟腔连接结构的主视图；
[0033]图6是图5中B
‑
B向的剖视图；
[0034]图7是图6中C处的局部放大图；
[0035]图8是本专利技术实施例中支架的结构示意图；
[0036]图9是本专利技术实施例中支架又一角度的结构示意图。
[0037]图中：
[0038]100、支架；11、第一支架；12、第二支架；13、第三支架；
[0039]200、集烟腔；
[0040]300、支架；31、支架本体；311、镂空部；32、突出部；321、圆台；322、安装槽；3221、连接孔；3222、底壁；33、固定部；331、第一折边；3311、第一倾斜面；332、第二折边；3321、第二倾斜面；
[0041]400、集烟腔；41、前板；411、缺口；412、装配部；4121、第一壁；4122、连接壁；4123、第二壁；4124、连接孔；413、前板翻边。
[0042]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本专利技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本专利技术的概念。
具体实施方式
[0043]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸油烟机，包括集烟腔和玻璃面板，其特征在于：集烟腔上开设有缺口，集烟腔上设有突出于缺口、向第一方向延伸的装配部，玻璃面板安装于支架上，支架沿第一方向插接装入缺口与装配部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种吸油烟机，其特征在于：支架包括呈板状的支架本体和垂直于支架本体的、向第一方向延伸的突出部，紧固件依次穿过突出部和装配部上开设的连接孔以将支架与集烟腔紧固连接；优选的，紧固件为自攻螺钉，连接孔为与自攻螺钉相配合的螺纹底孔。3.根据权利要求2所述的一种吸油烟机，其特征在于：突出部包括与支架本体一体连接的、半径沿第一方向逐渐减小的圆台，圆台上开设有贯穿底面的、供紧固件穿过的连接孔，支架本体上开设有与连接孔相对设置的镂空部；优选的，支架本体与圆台同轴线设置；更优选的，镂空部的最小径向尺寸大于自攻螺钉的最大径向尺寸。4.根据权利要求3所述的一种吸油烟机，其特征在于：圆台内部设有向第一方向相背侧开口的安装槽，安装槽的开口端与镂空部相连通，安装槽的底壁上开设有与镂空部同轴线设置的、供紧固件穿过的连接孔。5.根据权利要求4所述的一种吸油烟机，其特征在于：安装槽为U型凹槽或径向尺寸沿第一方向逐渐减小的圆台状凹槽或梯形凹槽。6.根据权利要求1至5任一所述的一种吸油烟机，其特征在于：支架包括呈板状的支架本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔友伟，王劭，孟永哲，艾希顺，吴相田，
申请(专利权)人：海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：