一种用于铸造的粘接剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于铸造的粘接剂及其制备方法，包括如下配料及重量百分比：乙醇16％、乙酸乙酯8％、硅晶粉73％、聚乙烯醇缩丁醛3％，通过如下步骤制得：S1.将乙醇加入反应釜中，再依次加入乙酸乙酯、硅晶粉，搅拌30分钟；S2.再向反应釜中加入聚乙烯醇缩丁醛，充分搅拌，得白色粘稠膏状混合物，即制得用于铸造的粘接剂；所述硅晶粉采用325目；制得所述用于铸造的粘接剂后，立即倒入灌装机灌装，密封保存。本发明专利技术制备的粘接剂粘结强度高，干燥时间快、粘结快，发气量低，可以降低铸造成本，提高成品率，且原料易得，便于生产和应用。便于生产和应用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸造的粘接剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及粘接剂
，具体是指一种用于铸造的粘接剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]传统铸造所用泥型的基本材料是粘结能力很强的粘土，随着技术的发展，泥型中夹有大量砂粒，并逐渐以砂子为主要材料，则粘土就成了粘结剂。后来相继出现各种无机和有机粘结剂，如植物油、松香、糊精、水玻璃及合成树脂等，将松散的铸造砂粘结在一起使之成为型砂或芯砂。粘结剂和砂粒混合后包覆砂粒成为粘结剂膜，使砂粒互相粘连起来，从而赋与砂型和型芯以足够的强度，使其在搬运、组装和浇注过程中不致变形和破碎。铸件的气孔、拈砂、结疤、热裂和表面质量等，都与所使用的粘结剂有很大关系，现有粘接剂在使用时大多存在粘芯粘结慢，发气量高的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种用于铸造的粘接剂及其制备方法。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为一种用于铸造的粘接剂及其制备方法：包括如下配料及重量百分比：乙醇16％、乙酸乙酯8％、硅晶粉73％、聚乙烯醇缩丁醛3％，通过如下步骤制得：
[0005]S1.将乙醇加入反应釜中，再依次加入乙酸乙酯、硅晶粉，搅拌30分钟；
[0006]S2.再向反应釜中加入聚乙烯醇缩丁醛，充分搅拌，得白色粘稠膏状混合物，即制得用于铸造的粘接剂。
[0007]作为改进，所述硅晶粉采用325目。
[0008]作为改进，制得所述用于铸造的粘接剂后，立即倒入灌装机灌装，密封保存。
[0009]本专利技术与现有技术相比的优点在于：本专利技术制备的粘接剂粘结强度高，干燥时间快、粘结快，发气量低，可以降低铸造成本，提高成品率，且原料易得，便于生产和应用。
具体实施方式
[0010]一种用于铸造的粘接剂及其制备方法，包括如下配料及重量百分比：乙醇16％、乙酸乙酯8％、硅晶粉73％、聚乙烯醇缩丁醛3％，通过如下步骤制得：
[0011]S1.将乙醇加入反应釜中，再依次加入乙酸乙酯、硅晶粉，搅拌30分钟；
[0012]S2.再向反应釜中加入聚乙烯醇缩丁醛，充分搅拌，得白色粘稠膏状混合物，即制得用于铸造的粘接剂。
[0013]所述硅晶粉采用325目。
[0014]制得所述用于铸造的粘接剂后，立即倒入灌装机灌装，密封保存。
[0015]本专利技术制备的粘接剂粘结强度高，干燥时间快、粘结快，发气量低，可以降低铸造成本，提高成品率，且原料易得，便于生产和应用。
[0016]以上对本专利技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的实施方法，均应属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铸造的粘接剂及其制备方法，其特征在于包括如下配料及重量百分比：乙醇16％、乙酸乙酯8％、硅晶粉73％、聚乙烯醇缩丁醛3％，通过如下步骤制得：S1.将乙醇加入反应釜中，再依次加入乙酸乙酯、硅晶粉，搅拌30分钟；S2.再向反应釜中加入聚乙烯醇缩丁醛，充分搅拌，得白色...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭君伟，
申请(专利权)人：林州市力天科技有限公司，
类型：发明
国别省市：