一种电弧焊接机制造技术

本发明专利技术涉及电弧焊接技术领域，具体为一种电弧焊接机，包括用于柱形工件环缝焊接的电焊机，电焊机包括电焊机本体和连接在电焊机本体上的焊钳，焊钳上夹设有焊条，焊钳上连接有自动环缝焊接装置，自动环缝焊接装置包括套设在柱形工件外侧的环形套筒和环形转板，环形套筒和环形转板均可拆卸套设在柱形工件的轴心处，且环形转板转动连接在环形套筒的内侧，环形套筒上安装有驱动环形转板绕柱形工件转动的驱动机构。本发明专利技术通过电机驱动环形转板带动安装筒、焊钳和焊条绕柱形工件的环缝转动就可以对柱形工件进行环缝焊接，无需人工手持焊钳和焊条绕柱形工件转动并对柱形工件进行焊接，操作方便、快捷，从而显著提升了环缝焊接速率和改善了环缝焊接质量。善了环缝焊接质量。善了环缝焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电弧焊接机


[0001]本专利技术涉及电弧焊接
，具体为一种电弧焊接机。

技术介绍

[0002]焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法，将要焊接的金属作为一极，焊条作为另一极，两极接近时产生电弧，利用电弧放电所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝，从而获得牢固接头的焊接过程。
[0003]经检索，中国专利号CN108436382B公开了一种施工现场暖通管道焊接夹具，该焊接夹具为两套，分别置于需要焊接的焊缝两侧相互配合使用，其中焊接夹具包括：卡箍、夹具头、支架、调节套和焊枪固定件，焊枪固定件设置在两套焊接夹具之间，焊枪固定件两侧设置滚轮，两侧的滚轮分别置于对应的焊接夹具件的环形滑道内并可在环形滑道内运动。
[0004]上述的施工现场暖通管道焊接夹具存在以下不足之处：焊接时仍然需要手动转动焊枪绕管道转动，而且焊接时由于焊条会不断变短，因此需要操作工人不停的对焊枪的位置和角度进行调节，不仅操作麻烦，而且难度较大，从而会导致环缝焊接速率较慢和焊接质量较差。
[0005]为此，提出一种电弧焊接机。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电弧焊接机，包括用于柱形工件(1)环缝焊接的电焊机，所述电焊机包括电焊机本体和连接在电焊机本体上的焊钳(2)，所述焊钳(2)上夹设有焊条(3)，其特征在于：所述焊钳(2)上连接有自动环缝焊接装置，所述自动环缝焊接装置包括套设在柱形工件(1)外侧的环形套筒(18)和环形转板(19)，所述环形套筒(18)和环形转板(19)均可拆卸套设在柱形工件(1)的轴心处，且环形转板(19)转动连接在环形套筒(18)的内侧，所述环形套筒(18)上安装有驱动环形转板绕柱形工件(1)转动的驱动机构，所述环形转板一端的外侧壁上安装有固定架(7)，且固定架(7)位于环形套筒(18)的外侧，所述固定架(7)的顶端转动安装有安装杆(8)，所述安装杆(8)的顶端固定安装有与焊钳(2)相互配合的安装筒(9)，且焊钳(2)活动安装在安装筒(9)内，所述固定架(7)上设有与安装杆(8)相互配合的固定组件，所述安装筒(9)上安装有与焊钳(2)和焊条(3)相互配合的自动上料机构。2.根据权利要求1所述的一种电弧焊接机，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装在环形套筒(18)外侧壁上的驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定安装有第一锥齿轮(5)，且第一锥齿轮(5)位于环形套筒(18)内，所述环形转板(19)的外侧壁上固定安装有与第一锥齿轮(5)相互啮合的第二锥齿轮(6)。3.根据权利要求1所述的一种电弧焊接机，其特征在于：所述固定组件包括固定连接在安装杆(8)旋转轴心处的齿轮(10)，且齿轮(10)位于固定架(7)的一侧，所述固定架(7)靠近齿轮(10)一侧的外侧壁上安装有固定座(11)，所述固定座(11)上螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的顶端转动连接有与齿轮(10)相互配合的定位齿板(13)，所述定位齿板(13)的底端与固定座(11)之间连接有导向杆(14)。4.根据权利要求1所述的一种电弧焊接机，其特征在于：所述自动上料机构包括固定安装在安装筒(9)一端外侧壁上的伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端固定连接有丝杆(16)，所述焊钳(2)一端的外侧壁上固定安装有滑块(17)，所述丝杆(16)贯穿滑块(17)设置，且丝杆(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：王克宝，孟祥平，
申请(专利权)人：王克宝，
类型：发明
国别省市：