一种极细产品套膜塑封设备制造技术

技术编号:29927070 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-04 18:48
本发明专利技术公开的属于产品包装技术领域,具体为一种极细产品套膜塑封设备,包括底座、储料机构、输送机构、膜卷固定板、牵引机构、转向机构、喷码装置、套膜机构与热缩机构,所述输送机构安装在底座上,且底座上还安装有支架,所述支架上安装有控制显示器,所述输送机构上安装有限位模,所述输送机构右侧设有出料口,所述储料机构安装在支架左侧,且储料机构的出料口位于输送机构的上方,所述输送机构后方设有安装座,所述安装座左侧顶部设有安装板,本发明专利技术能够对小尺寸产品,如眉笔、眼线、口红等直径细小产品进行套膜塑封;节约大量人力;套膜、塑封、喷码一体式,减少产品的分段式生产,实现机械化批量生产。械化批量生产。械化批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种极细产品套膜塑封设备


[0001]本专利技术涉及产品包装
,具体为一种极细产品套膜塑封设备。

技术介绍

[0002]在生产眉笔、眼线、口红等直径细小产品时,现有的套膜方式大都是采用人工套膜的方式,套膜效率较低,且容易出现报废的情况,使得生产成本增加,套膜完成后再通过热收缩设备高温塑封,极大的浪费人力、对生产能力也是极大的浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种极细产品套膜塑封设备,以解决上述
技术介绍
中提出的人工套膜效率较低,浪费人力,使得生产成本增加的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种极细产品套膜塑封设备,包括底座、储料机构、输送机构、膜卷固定板、牵引机构、转向机构、喷码装置、套膜机构与热缩机构,所述输送机构安装在底座上,且底座上还安装有支架,所述支架上安装有控制显示器,所述输送机构上安装有限位模,所述输送机构右侧设有出料口,所述储料机构安装在支架左侧,且储料机构的出料口位于输送机构的上方,所述输送机构后方设有安装座,所述安装座左侧顶部设有安装板,所述膜卷固定板与牵引机构均安装在安装板右侧壁上,所述套膜机构安装在安装座的右侧,所述转向机构位于套膜机构的后方,且喷码装置位于转向机构的上方,所述热缩机构位于输送机构的右侧,且热缩机构的出风口位于输送机构的上方,所述套膜机构包括防护罩、电机、链条、从动齿轮、切割刀片、套膜模具、上下两个牵引辊一与左右两个牵引辊二,所述防护罩安装在安装座右侧,且从动齿轮位于防护罩内部,所述电机位于安装座内部,且电机的输出轴与从动齿轮通过链条连接,所述切割刀片安装在从动齿轮内壁上,且套膜模具位于从动齿轮内腔体中心,所述套膜模具外壁设有与切割刀片相匹配的刀槽,上下所述牵引辊一位于套膜模具的上方与下方,左右所述牵引辊二位于套膜模具的左右两侧,且牵引辊二位于牵引辊一后方。
[0005]优选的,所述储料机构包括料箱、挡板、合页,所述料箱安装在支架上,所述挡板通过合页安装在料箱上,所述支架上还安装有感应装置,且感应装置位于料箱的右侧。
[0006]优选的,所述牵引机构包括牵引辊三与牵引模块,所述牵引辊三安装在安装板右侧壁下方,位于膜卷固定板的下方,所述牵引模块也安装在安装板右侧壁上方,且牵引模块位于膜卷固定板的后方。
[0007]优选的,所述转向机构包括牵引辊四、安装架、夹持架、牵引架、牵引板、入料头、牵引辊五与牵引辊六,所述牵引辊四与夹持架均安装在安装架上,所述夹持架对喷码装置进行夹持,所述安装架与牵引架通过固定板连接。
[0008]优选的,所述牵引架上安装有牵引轴,所述入料头安装在防护罩的背面,且牵引板的一端安装在入料头中,所述牵引板的另一端穿过牵引辊五、牵引辊六位于牵引架中,所述牵引辊五位于牵引板的上方与下方,所述牵引辊六安装在牵引板的左右两侧。
[0009]优选的,所述热缩机构包括固定板、液压装置、活动板、热风枪、聚风头,所述液压装置安装在固定板上,且液压装置顶部伸缩端与活动板连接,所述活动板上安装有限位板,所述限位板内开设有能够容纳热风枪的限位槽,且热风枪插设在限位槽中,所述热风枪底部安装有聚风头。
[0010]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0011]1)本专利技术能够对小尺寸产品,如眉笔、眼线、口红等直径细小产品进行套膜塑封;节约大量人力;套膜、塑封、喷码一体式,减少产品的分段式生产,实现机械化批量生产。
[0012]2)常规的极细尺寸产品的套膜约6秒/pcs,套完膜然后热缩塑封需要3人组合进行,效率约1秒/pcs,喷码需要2人组合,效率约2秒/pcs,而本专利技术3秒即可实现1pcs从套膜到热塑封到喷码的全过程,实际生产可达2500pcs/小时,极大的解放了人力,节约了大量的人力、物力,本专利技术可一次性完成喷码、套膜、热缩三个工序,更有利于产品的生产竞争。
[0013]3)本专利技术的出现,可极大的缓解小尺寸产品包装生产限制,满足小尺寸产品的工业设备大规模生产需求,提高生产效率,缩短生产周期,具有广阔的市场前景。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图;
[0015]图2为本专利技术牵引机构结构示意图;
[0016]图3为本专利技术转向机构结构示意图;
[0017]图4为本专利技术图1中A处放大示意图。
[0018]图中:1输送机构、2限位模、3料箱、4合页、5挡板、6出料口、7感应装置、8支架、9控制显示器、10安装板、11膜卷固定板、12牵引辊三、13夹持架、14喷码装置、15防护罩、16从动齿轮、17液压装置、18活动板、19热风枪、20聚风头、21出料口、22入料头、23牵引板、24牵引辊五、25牵引辊六、26牵引架、27安装架、28牵引辊四、29牵引辊一、30牵引辊二、31套膜模具、32牵引模块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0020]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]实施例:
[0022]请参阅图1

4,本专利技术提供一种技术方案:一种极细产品套膜塑封设备,包括底座、储料机构、输送机构1、膜卷固定板11、牵引机构、转向机构、喷码装置14、套膜机构与热缩机构,所述输送机构1安装在底座上,且底座上还安装有支架8,所述支架8上安装有控制显示器9,控制显示器9能够显示设备的工作运行状态,所述输送机构1上安装有限位模2,限位膜
用于对未套膜的产品进行限位,防止产品左右晃动,所述输送机构1右侧设有出料口21,所述储料机构安装在支架8左侧,且储料机构的出料口6位于输送机构1的上方,产品存放在储料机构中,并通过出料口6落在限位模2上,所述输送机构1后方设有安装座,所述安装座左侧顶部设有安装板10,所述膜卷固定板11与牵引机构均安装在安装板10右侧壁上,膜卷固定板11能够安装双通膜,双通膜通过牵引机构进入转向机构中,所述套膜机构安装在安装座的右侧,所述转向机构位于套膜机构的后方,且喷码装置14位于转向机构的上方,喷码装置14能够对双通膜进行喷码,喷码后的双通膜通过套膜机构套在产品的外表面,所述热缩机构位于输送机构1的右侧,且热缩机构的出风口位于输送机构的上方,套膜完成的产品通过出风口时,双通膜受热收缩包覆在产品的外部,完成套膜塑封,所述套膜机构包括防护罩15、电机、链条、从动齿轮16、切割刀片、套膜模具31、上下两个牵引辊一29与左右两个牵引本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极细产品套膜塑封设备,包括底座、储料机构、输送机构(1)、膜卷固定板(11)、牵引机构、转向机构、喷码装置(14)、套膜机构与热缩机构,其特征在于:所述输送机构(1)安装在底座上,且底座上还安装有支架(8),所述支架(8)上安装有控制显示器(9),所述输送机构(1)上安装有限位模(2),所述输送机构(1)右侧设有出料口(21),所述储料机构安装在支架(8)左侧,且储料机构的出料口(6)位于输送机构(1)的上方,所述输送机构(1)后方设有安装座,所述安装座左侧顶部设有安装板(10),所述膜卷固定板(11)与牵引机构均安装在安装板(10)右侧壁上,所述套膜机构安装在安装座的右侧,所述转向机构位于套膜机构的后方,且喷码装置(14)位于转向机构的上方,所述热缩机构位于输送机构(1)的右侧,且热缩机构的出风口位于输送机构的上方,所述套膜机构包括防护罩(15)、电机、链条、从动齿轮(16)、切割刀片、套膜模具(31)、上下两个牵引辊一(29)与左右两个牵引辊二(30),所述防护罩(15)安装在安装座右侧,且从动齿轮(16)位于防护罩(15)内部,所述电机位于安装座内部,且电机的输出轴与从动齿轮(16)通过链条连接,所述切割刀片安装在从动齿轮(16)内壁上,且套膜模具(31)位于从动齿轮(16)内腔体中心,所述套膜模具(31)外壁设有与切割刀片相匹配的刀槽,上下所述牵引辊一(29)位于套膜模具(31)的上方与下方,左右所述牵引辊二(30)位于套膜模具(31)的左右两侧,且牵引辊二(30)位于牵引辊一(29)后方。2.根据权利要求1所述的一种极细产品套膜塑封设备,其特征在于:所述储料机构包括料箱(3)、挡板(5)、合页(4),所述料箱(3)安装在支架(8)上,所述挡板(5)通过合页(4)安装在料箱(3)上,所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂国庆刘旭怀许泽鑫
申请(专利权)人:广州笔匠化妆品有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1