本发明专利技术公开了一种推板炉自动上料装置及其实施方法，属于推板炉技术领域，包括推板炉体，推板炉体的侧面设置有进料仓，进料仓上安装有进料辊，逆时针旋转的进料辊分布在进料仓的内侧，推板炉体的侧面设置有上料平台，上料平台的侧面设置有送料机构，送料机构紧贴上料平台，上料平台上还安装有推料机构，推料机构推动物料至进料仓上。本发明专利技术的推板炉自动上料装置及其实施方法，通过送料传送带输送物料至上料平台，使上料平台上放置的物料移动至进料仓的正对面，通过平移的推料架可将物料推送至进料仓内安装的进料辊上，通过进料辊对物料进行上料，不需要操作人员手动上料，可减轻操作人员的工作负担且使推板炉上料效率高，可提高产品的生产效率。产品的生产效率。产品的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种推板炉自动上料装置及其实施方法
[0001]本专利技术涉及推板炉
，特别涉及一种推板炉自动上料装置及其实施方法。
技术介绍
[0002]推板炉是一种常用的高温煅烧设备，广泛应用于电池材料、陶瓷等行业，具有使用温度范围宽，炉内气氛环境容易控制等特点，炉壳用钢板和型钢焊接而成，底部和四周密焊，炉盖板与炉壳间用橡胶石棉板密封；炉壳两侧配挂板，炉膛采用拼装式结构，材料选用99刚玉；推板材料选用刚玉莫来石；推板下面为99瓷滑道板，炉膛两侧为钼丝加热板，钼丝板开有穿丝孔，钼丝穿在其中，炉衬保温第一层、第二层为氧化铝空心球标准砖，第三层1500型莫来石聚轻砖、第四层1400型莫来石聚轻，第五层采用1300型莫来石聚轻，靠外壳贴一层硅酸铝纤维。
[0003]现有的推板炉上料方式，多为操作人员手动上料，该种推板炉上料方式，增加了操作人员的工作负担且使推板炉上料效率低下，进而影响了产品的生产速度，导致产品的生产效率低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种推板炉自动上料装置及其实施方法，通过送料传送带输送物料至上料平台，使上料平台上放置的物料移动至进料仓的正对面，通过平移的推料架可将物料推送至进料仓内安装的进料辊上，通过进料辊对物料进行上料，不需要操作人员手动上料，可减轻操作人员的工作负担且使推板炉上料效率高，可提高产品的生产效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种推板炉自动上料装置，包括推板炉体，所述推板炉体的底部安装有支撑脚，所述推板炉体的侧面设置有进料仓，所述进料仓与推板炉体连通，所述进料仓上安装有进料辊，逆时针旋转的进料辊均匀分布在进料仓的内侧，所述推板炉体的侧面设置有上料平台，所述上料平台的侧面设置有送料机构，所述送料机构紧贴上料平台，所述上料平台上还安装有推料机构，所述推料机构推动物料至进料仓上。
[0007]进一步地，所述送料机构包括第一支撑支架、第二支撑支架、支撑底座、第一驱动电机、前驱动轴、后从动轴、支撑辊和送料传送带，所述第一支撑支架和第二支撑支架平行排列，所述第一支撑支架和第二支撑支架的前端设置有前驱动轴，所述第一支撑支架和第二支撑支架的后端设置有后从动轴，所述前驱动轴和后从动轴的两端均通过轴承分别安装在第一支撑支架和第二支撑支架上且前驱动轴的一端通过联轴器与第一驱动电机的输出轴连接，所述第一驱动电机安装在支撑底座上，所述支撑底座安装在第一支撑支架的正对面上，所述前驱动轴通过送料传送带与后从动轴连接，所述送料传送带的内侧还均匀设置有支撑辊，所述支撑辊紧贴送料传送带且支撑辊的两端也均通过轴承分别安装在第一支撑支架和第二支撑支架上。
[0008]进一步地，所述推料机构包括第一支撑立板、第二支撑立板、第一传送丝杆、条形导向柱、第二驱动电机、横移推板、第一支撑连杆和推料架，所述第一支撑立板和第二支撑立板平行安装在上料平台上，所述第一支撑立板上安装有第一传送丝杆，所述第一传送丝杆的两端均通过轴承安装在第一支撑立板上且第一传送丝杆的一端连接在第二驱动电机的输出轴上，所述第二驱动电机安装在第一支撑立板的外侧端面上，所述第一传送丝杆螺纹连接有横移推板，所述横移推板还安装在条形导向柱上，所述条形导向柱安装在第二支撑立板上，所述横移推板上安装有第一支撑连杆，所述第一支撑连杆远离横移推板的一端连接有推料架，所述推料架正对进料仓。
[0009]进一步地，所述第一支撑支架和第二支撑支架上均安装有送料导向定位机构，所述送料导向定位机构包括固定框架、第三驱动电机、第二传动丝杆、纵移滑块、第二支撑连杆和导向定位板，所述固定框架安装在第一支撑支架和第二支撑支架上，所述固定框架的内侧设置有第二传动丝杆，所述第二传动丝杆的两端均通过轴承安装在固定框架上且第二传动丝杆的一端连接在第三驱动电机的输出轴上，所述第二传动丝杆螺纹连接有纵移滑块，所述纵移滑块上安装有第二支撑连杆，所述第二支撑连杆穿出固定框架连接有导向定位板，所述导向定位板分布在送料传送带上方的两侧。
[0010]进一步地，所述导向定位板相向的一侧端面安装有导向滚珠，所述导向滚珠均匀分布且导向滚珠嵌在导向定位板内。
[0011]进一步地，所述上料平台的下端嵌在固定基座内，所述固定基座上安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆与上料平台连接。
[0012]进一步地，所述固定基座的上表面开设有供上料平台移动的导向槽，所述上料平台与导向槽适配。
[0013]进一步地，所述上料平台的上表面与送料传送带的上表面平齐且上料平台的侧面紧贴送料传送带。
[0014]进一步地，所述推料架通过第二驱动电机带动第一传送丝杆旋转且在条形导向柱的导向作用下平移。
[0015]根据本专利技术的另一个方面，提供了一种推板炉自动上料装置的实施方法，包括如下步骤：
[0016]S1：物料放在送料传送带上，第三驱动电机带动第二传动丝杆旋转使纵移滑块、第二支撑连杆和导向定位板随之移动，使导向滚珠紧贴物料；
[0017]S2：第一驱动电机带动前驱动轴和后从动轴旋转使送料传送带也随之旋转，通过送料传送带输送物料至上料平台；
[0018]S3：液压缸收缩且带动上料平台在固定基座的上表面上开设的导向槽内移动，使上料平台上放置的物料移动至进料仓的正对面；
[0019]S4：第二驱动电机带动第一传送丝杆旋转使横移推板在条形导向柱的导向作用下平移，横移推板平移可使第一支撑连杆和推料架也随之平移，通过平移的推料架可将物料推送至进料仓内安装的进料辊上，通过进料辊对物料进行上料。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1、本专利技术的推板炉自动上料装置及其实施方法，第一支撑支架和第二支撑支架上均安装有送料导向定位机构，送料导向定位机构包括固定框架、第三驱动电机、第二传动丝
杆、纵移滑块、第二支撑连杆和导向定位板，第二传动丝杆螺纹连接有纵移滑块，纵移滑块上安装有第二支撑连杆，第二支撑连杆穿出固定框架连接有导向定位板，导向定位板相向的一侧端面安装有导向滚珠，物料放在送料传送带上，第三驱动电机带动第二传动丝杆旋转使纵移滑块、第二支撑连杆和导向定位板随之移动，使导向滚珠紧贴物料，可对物料进行导向定位，避免物料在送料的过程中由于物料偏移而影响物料上料。
[0022]2、本专利技术的推板炉自动上料装置及其实施方法，送料机构包括第一支撑支架、第二支撑支架、支撑底座、第一驱动电机、前驱动轴、后从动轴、支撑辊和送料传送带，前驱动轴通过送料传送带与后从动轴连接，物料放在送料传送带上后，第一驱动电机带动前驱动轴旋转使送料传送带和后从动轴也随之旋转，使送料传送带在支撑辊的支撑作用下旋转送料。
[0023]3、本专利技术的推板炉自动上料装置及其实施方法，上料平台的下端嵌在固定基座内，固定基座上安装有液压缸，液压缸的活塞杆与上料平台连接，通过送料传送带输送物料至上料平台，液压缸收缩且带动上料平台在固定基座的上表面上开设的导向槽内移动，使上料平台本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种推板炉自动上料装置，包括推板炉体(1)，其特征在于，所述推板炉体(1)的底部安装有支撑脚(11)，所述推板炉体(1)的侧面设置有进料仓(12)，所述进料仓(12)与推板炉体(1)连通，所述进料仓(12)上安装有进料辊(121)，逆时针旋转的进料辊(121)均匀分布在进料仓(12)的内侧，所述推板炉体(1)的侧面设置有上料平台(2)，所述上料平台(2)的侧面设置有送料机构(3)，所述送料机构(3)紧贴上料平台(2)，所述上料平台(2)上还安装有推料机构(4)，所述推料机构(4)推动物料至进料仓(12)上。2.如权利要求1所述的一种推板炉自动上料装置，其特征在于，所述送料机构(3)包括第一支撑支架(31)、第二支撑支架(32)、支撑底座(33)、第一驱动电机(34)、前驱动轴(35)、后从动轴(36)、支撑辊(37)和送料传送带(38)，所述第一支撑支架(31)和第二支撑支架(32)平行排列，所述第一支撑支架(31)和第二支撑支架(32)的前端设置有前驱动轴(35)，所述第一支撑支架(31)和第二支撑支架(32)的后端设置有后从动轴(36)，所述前驱动轴(35)和后从动轴(36)的两端均通过轴承分别安装在第一支撑支架(31)和第二支撑支架(32)上且前驱动轴(35)的一端通过联轴器与第一驱动电机(34)的输出轴连接，所述第一驱动电机(34)安装在支撑底座(33)上，所述支撑底座(33)安装在第一支撑支架(31)的正对面上，所述前驱动轴(35)通过送料传送带(38)与后从动轴(36)连接，所述送料传送带(38)的内侧还均匀设置有支撑辊(37)，所述支撑辊(37)紧贴送料传送带(38)且支撑辊(37)的两端也均通过轴承分别安装在第一支撑支架(31)和第二支撑支架(32)上。3.如权利要求2所述的一种推板炉自动上料装置，其特征在于，所述推料机构(4)包括第一支撑立板(41)、第二支撑立板(42)、第一传送丝杆(43)、条形导向柱(44)、第二驱动电机(45)、横移推板(46)、第一支撑连杆(47)和推料架(48)，所述第一支撑立板(41)和第二支撑立板(42)平行安装在上料平台(2)上，所述第一支撑立板(41)上安装有第一传送丝杆(43)，所述第一传送丝杆(43)的两端均通过轴承安装在第一支撑立板(41)上且第一传送丝杆(43)的一端连接在第二驱动电机(45)的输出轴上，所述第二驱动电机(45)安装在第一支撑立板(41)的外侧端面上，所述第一传送丝杆(43)螺纹连接有横移推板(46)，所述横移推板(46)还安装在条形导向柱(44)上，所述条形导向柱(44)安装在第二支撑立板(42)上，所述横移推板(46)上安装有第一支撑连杆(47)，所述第一支撑连杆(47)远离横移推板(46)的一端连接有推料架(48)，所述推料架(48)正对进料仓(12)。4.如权利要求3所述的一种推板炉自动上料装置，其特征在于，所述第一支撑支架(31)和第二支...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亮，刘岩山，李会强，刘银生，
申请(专利权)人：南京科达新控仪表有限公司，
类型：发明
国别省市：
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