一种高速吹膜机自动换卷机构制造技术

本发明专利技术公开了一种高速吹膜机自动换卷机构，属于吹膜机领域，包括四个独立固定安装的底座，且底座的顶端设置有加强钣金，加热框的两侧设置有搭载翻边，搭载翻边贴合拆卸顶框的顶面，所述加热框的内侧设置有螺旋导线，且螺旋导线的两端和加热框的侧壁连接，螺旋导线的两个端头接通交流电，所述螺旋导线的内侧设置有金属翅片，所述加热框的内壁上设置有加装片，加装片和加热框的内壁之间通过螺钉连接，所述加装片上设置有两个漏液孔，且加热框的底端设置有出料通道，加装片的端头从出料通道中穿过，加装片的底端和出料通道之间留有一定的间隙，所述加热框的顶端设置有斜坡板。本发明专利技术的粘稠物料从出料通道中穿过的时候会形成双层的薄膜。层的薄膜。层的薄膜。

【技术实现步骤摘要】
一种高速吹膜机自动换卷机构


[0001]本专利技术涉及吹膜机领域，特别涉及一种高速吹膜机自动换卷机构。

技术介绍

[0002]随着工业技术的发展，现代的塑料膜制造技术发展地越来越完善，由于塑料膜的需求量比较大，进而现在的塑料膜都是工厂化批量生产，塑料膜的原料是短纤维颗粒，这些短纤维颗粒的是固体状的，所以给吹膜机在上料的时候，工作人员需要把装有短纤维的料框运送到装置的进料口，装有短纤维的进料矿的体积和重量都比较大，所以工作人员在运输料框的时候就比较麻烦，这还容易碰伤工作人员，具有一定的危险性；
[0003]塑料膜的收卷辊在收满物料的时候，工作人员还需要手动取下来物料辊，再换上新的物料辊进行收料，那么对于大批量的生产需求，更换物料辊的过程中会浪费很多的操作时间，降低了工作效率。
[0004]犹如201810402474.7所公布的吹膜机，该吹膜机设备需要手动给料，且该设备无法自动更换物料辊，这就会浪费很多的劳动力，提高了人力成本。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高速吹膜机自动换卷机构，该装置在使用的时候，把待处理的短纤维物料放进料箱里，此时料箱一侧的下垂臂和铅块会降低料箱的重心，进而料箱在随着上料滑块升降的时候，料箱可以保持竖直的姿态不变，然后减速机通过运载轮盘带动运载皮带运转，此时的两个给料板块会轮换到达竖直导轨的顶端，然后减速电机通过减速齿轮带动齿轮盘旋转，进而齿轮盘顶端的槽口架分别顶端两个推进杆朝着立柱推进，推进滚轮会把料箱推动翻转，进而料箱内部的物料会落进加热框里，再给螺旋导线同上交流电，此时的螺旋导线内部的翅片会被加热，短纤维会被融化，融化的短纤维物料从漏液孔中穿过的时候，物料会被加装片分流，物料会形成双层的塑料薄膜，然后手动的把塑料薄膜牵引出来塞进缓冲组件里，塑料薄膜在进入到缓冲组件之前会被风机烘干，缓冲组件中的阻尼轴承会对阻尼辊保持一定的阻力，进入阻尼辊就不会晃动，保证了塑料薄膜具有一定的张力，实现了自动加工的功能。
[0006]为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种高速吹膜机自动换卷机构，包括四个独立固定安装的底座，且底座的顶端设置有加强钣金，加强钣金和底座相互垂直，加强钣金分为两组，每组加强钣金的顶端设置有拆卸顶框，拆卸顶框的端头均设置有竖直翻边，两个竖直翻边分别通过螺栓和螺母连接，所述拆卸顶框的顶端设置有加热框，加热框的两侧设置有搭载翻边，搭载翻边贴合拆卸顶框的顶面，所述加热框的内侧设置有螺旋导线，且螺旋导线的两端和加热框的侧壁连接，螺旋导线的两个端头接通交流电，所述螺旋导线的内侧设置有金属翅片，所述加热框的内壁上设置有加装片，加装片和加热框的内壁之间通过螺钉连接，所述加装片上设置有两个漏液孔，且加热框的底端设置有出料通道，加装片的端头从出料通道中穿过，加装片的底端和出料通道之间留有一定的间隙，所述加热框的顶
端设置有斜坡板。
[0007]进一步，所述加热框的一侧固定安装有基台，基台的顶端设置有两个竖直导轨，竖直导轨和基台相互垂直，竖直导轨上套装有上料滑块，上料滑块和竖直导轨滑动连接，所述上料滑块的一侧固定安装有给料板块，且给料板块的两侧设置有铰接板块，铰接板块的中间设置有料箱，料箱的内侧设置有两个坡面，且料箱的一侧设置有下垂臂，其中一个铰接板块的中间设置有和下垂臂相匹配的开孔，下垂臂的底端设置有铅块。
[0008]进一步，所述基台的中间设置有立柱，且立柱和基台相互垂直，所述立柱的侧壁上固定安装有两个平面轴座，两个平面轴座一上一下，两个平面轴座的一侧设置有运载轮盘，运载轮盘和平面轴座旋转连接，所述立柱的侧壁上固定安装有减速机，减速机的输出端穿过立柱和平面轴座和运载轮盘的侧壁固定连接，所述运载轮盘之间通过运载皮带两个，运载皮带的侧壁上设置有两个连接块，连接块分别与两个上料滑块的侧壁固定连接。
[0009]进一步，所述立柱的顶端设置有延伸台，且延伸台的顶端安装有齿轮盘，齿轮盘和延伸台的顶面旋转连接，所述齿轮盘的一侧安装有减速齿轮，减速齿轮和齿轮盘相互啮合，减速齿轮安装在换料电机的输出端上，换料电机固定在延伸台的底面，所述延伸台的两侧安装有推进杆，且延伸台上设置有和推进杆相匹配的线槽，推进杆和延伸台上的线槽滑动连接，所述推进杆的端头设置有推进滚轮，且推进杆的底端设置有压力杆，所述齿轮盘的顶端安装有槽口架，压力杆穿插在槽口架的内侧，槽口架和压力杆滑动连接。
[0010]进一步，所述加热框的一侧设置有缓冲组件，缓冲组件包括缓冲板块，缓冲板块的侧壁上固定安装有两个风机，所述缓冲板块的内侧安装有固定辊，固定辊和缓冲板块的内壁旋转连接，所述缓冲板块的两侧设置有竖直槽，竖直槽的内侧安装有升降块，升降块和竖直槽滑动连接，所述升降块的一侧安装有活动圆板，活动圆板的一侧设置有阻尼轴承，阻尼轴承的外环和活动圆板的侧壁固定连接，阻尼轴承的中间设置有阻尼辊，阻尼辊的两端设置有穿插在阻尼轴承内环中的插杆。
[0011]进一步，所述缓冲组件的一侧设置有下料组件，且下料组件包括下料架，下料架的顶端设置有活动卡块，活动卡块和下料架的侧壁之间通过合叶连接，所述下料架和活动卡块上均设置有环形台，环形台的两个端头对接，且下料架的中间设置有收卷辊，收卷辊的两端设置有和环形台相匹配的环形槽，环形台穿插在环形槽的内侧，环形槽和环形台滑动连接。
[0012]进一步，所述下料架的一侧设置有延伸台，延伸台的顶端固定安装有固定铰接块，且固定铰接块的顶端设置有翻转气缸，翻转气缸的底端设置有穿插在固定铰接块内侧的圆杆，活动卡块的侧壁上固定安装有活动铰接块，翻转气缸的输出端设置有穿插在活动铰接块内侧的圆杆。
[0013]进一步，所述下料架的侧侧壁上固定安装有推进台，推进台的顶端固定安装有锁紧气缸，锁紧气缸的输出端安装有收卷电机，收卷电机的输出端设置有方块，收卷辊的端头设置有和方块相匹配的方孔。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015]其一，该装置在使用的时候，把待处理的短纤维物料放进料箱里，此时料箱一侧的下垂臂和铅块会降低料箱的重心，进而料箱在随着上料滑块升降的时候，料箱可以保持竖直的姿态不变，然后减速机通过运载轮盘带动运载皮带运转，此时的两个给料板块会轮换
到达竖直导轨的顶端，然后减速电机通过减速齿轮带动齿轮盘旋转，进而齿轮盘顶端的槽口架分别顶端两个推进杆朝着立柱推进，推进滚轮会把料箱推动翻转，进而料箱内部的物料会落进加热框里，再给螺旋导线同上交流电，此时的螺旋导线内部的翅片会被加热，短纤维会被融化，融化的短纤维物料从漏液孔中穿过的时候，物料会被加装片分流，物料会形成双层的塑料薄膜，然后手动的把塑料薄膜牵引出来塞进缓冲组件里，塑料薄膜在进入到缓冲组件之前会被风机烘干，缓冲组件中的阻尼轴承会对阻尼辊保持一定的阻力，进入阻尼辊就不会晃动，保证了塑料薄膜具有一定的张力，实现了自动加工的功能。
[0016]其二，塑料薄膜的端头穿过缓冲组件之后，再把塑料薄膜牵引到下料组件中的收卷辊上，更换新的收卷辊的时候，翻转气缸的输出端收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速吹膜机自动换卷机构，其特征在于：包括四个独立固定安装的底座(1)，且底座(1)的顶端设置有加强钣金(2)，加强钣金(2)和底座(1)相互垂直，加强钣金(2)分为两组，每组加强钣金(2)的顶端设置有拆卸顶框(3)，拆卸顶框(3)的端头均设置有竖直翻边(301)，两个竖直翻边(301)分别通过螺栓和螺母连接，所述拆卸顶框(3)的顶端设置有加热框(4)，加热框(4)的两侧设置有搭载翻边(402)，搭载翻边(402)贴合拆卸顶框(3)的顶面，所述加热框(4)的内侧设置有螺旋导线(403)，且螺旋导线(403)的两端和加热框(4)的侧壁连接，螺旋导线(403)的两个端头接通交流电，所述螺旋导线(403)的内侧设置有金属翅片(404)，所述加热框(4)的内壁上设置有加装片(405)，加装片(405)和加热框(4)的内壁之间通过螺钉(406)连接，所述加装片(405)上设置有两个漏液孔(407)，且加热框(4)的底端设置有出料通道(408)，加装片(405)的端头从出料通道(408)中穿过，加装片(405)的底端和出料通道(408)之间留有一定的间隙，所述加热框(4)的顶端设置有斜坡板(401)。2.根据权利要求1所述的一种高速吹膜机自动换卷机构，其特征在于：所述加热框(4)的一侧固定安装有基台(5)，竖直导轨(6)的顶端设置有两个竖直导轨(6)，竖直导轨(6)和基台(5)相互垂直，基台(5)上套装有上料滑块(7)，上料滑块(7)和竖直导轨(6)滑动连接，所述上料滑块(7)的一侧固定安装有给料板块(10)，且给料板块(10)的两侧设置有铰接板块(1001)，铰接板块(1001)的中间设置有料箱(1002)，料箱(1002)的内侧设置有两个坡面，且料箱(1002)的一侧设置有下垂臂(1003)，其中一个铰接板块(1001)的中间设置有和下垂臂(1003)相匹配的开孔，下垂臂(1003)的底端设置有铅块(1004)。3.根据权利要求2所述的一种高速吹膜机自动换卷机构，其特征在于：所述基台(5)的中间设置有立柱(8)，且立柱(8)和基台(5)相互垂直，所述立柱(8)的侧壁上固定安装有两个平面轴座(801)，两个平面轴座(801)一上一下，两个平面轴座(801)的一侧设置有运载轮盘(802)，运载轮盘(802)和平面轴座(801)旋转连接，所述立柱(8)的侧壁上固定安装有减速机(805)，减速机(805)的输出端穿过立柱(8)和平面轴座(801)和运载轮盘(802)的侧壁固定连接，所述运载轮盘(802)之间通过运载皮带(803)两个，运载皮带(803)的侧壁上设置有两个连接块(804)，连接块(804)分别与两个上料滑块(7)的侧壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种高速吹膜机自动换卷机构，其特征在于：所述立柱(8)的顶端设置有延伸台(9)，且延伸台(9)的顶端安装有齿轮盘(901)，齿轮盘(901)和延伸台(9)的顶面旋转连接，所述齿轮盘(901)的一侧安装有减速齿轮(902)，减速齿轮(902)和齿轮盘(901)相互啮合，减速齿轮(902)安装在换料电机(903)的输出端上，换料电机(903)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小国，
申请(专利权)人：浙江松山机械有限公司，
类型：发明
国别省市：