用于单片茶叶无损印花用清洗及排列系统技术方案

本发明专利技术公开了用于单片茶叶无损印花用清洗及排列系统，包括支撑基座和外筒，所述外筒的顶部活动连接有筒盖，所述外筒的内部设置有清洗内筒，所述清洗内筒的侧壁上分别设置有贯穿外筒延伸至外部的进水管和出水管，所述清洗内筒的内部分隔有驱动箱，所述清洗内筒的内部设置有水平方向的清洁毛辊一和清洁毛辊二。本发明专利技术中，将茶叶放入清洗内筒的内部，关闭筒盖，通过进水管向清洗内筒的内部导入清水，启动驱动电机一，驱动电机一带动清洁毛辊二转动，清洁毛辊二通过带轮和传动带带动清洁毛辊一同步转动，清洁毛辊一和清洁毛辊二具有扰流作用，同时利用其外部的毛刷对茶叶进行清洗，提高了茶叶的清洗效率与质量。高了茶叶的清洗效率与质量。高了茶叶的清洗效率与质量。

【技术实现步骤摘要】
用于单片茶叶无损印花用清洗及排列系统


[0001]本专利技术涉及茶叶
，尤其涉及用于单片茶叶无损印花用清洗及排列系统。

技术介绍

[0002]茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽， 茶叶成分有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸，有益健康，茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一。
[0003]目前茶叶的生产加工都需要进行清洗工序，现有的茶叶清洗装置对茶叶表面灰尘的清洗效果欠佳，且需要经过反复清洗才能达到加工标准，降低了茶叶的清洗效率，而且现有茶叶清洗后进入印花工序时，需要人工对其进行排序，保证单片茶叶都能实现印花操作，但是人工排序的方式不仅劳动量大而且效率较低，难以满足茶叶生产企业的大批量生产。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决茶叶清洗效率低和人工排序慢的问题，而提出的用于单片茶叶无损印花用清洗及排列系统。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：用于单片茶叶无损印花用清洗及排列系统，包括支撑基座和外筒，所述外筒的顶部活动连接有筒盖，所述外筒的内部设置有清洗内筒，所述清洗内筒的侧壁上分别设置有贯穿外筒延伸至外部的进水管和出水管，所述清洗内筒的内部分隔有驱动箱，所述清洗内筒的内部设置有水平方向的清洁毛辊一和清洁毛辊二，所述清洁毛辊一和清洁毛辊二的端部均套设有带轮，两个所述带轮通过传动带传动连接，所述清洁毛辊二的端部贯穿驱动箱延伸至其内部并连接有驱动电机一，所述清洗内筒的底部一侧具有排料口，所述排料口上滑动连接有密封板，所述密封板的上端面一侧设置有螺纹块，所述螺纹块与安装在清洗内筒内壁上的丝杠旋合连接，所述丝杠的端部贯穿驱动箱延伸至其内部并连接有驱动电机二，所述外筒的底部位于排料口的对应位置具有出料口，所述外筒的下端面位于出料口的下方设置有储料斗，所述储料斗的底部具有排料孔，所述支撑基座的内侧壁上设置有负压吸泵，所述负压吸泵的连接口设置有转接头，所述转接头上转动连接有负压吸管，所述负压吸管上具与排料孔对应设置的负压吸嘴，所述负压吸管的外部套设有齿轮，所述齿轮的后端面啮合连接有齿条，所述齿条的上端面与安装在储料斗上的电动伸缩杆固定连接，所述支撑基座上设置有对称分布的传动轮，对称分布的所述传动轮通过传输带传动连接，其中一个所述传动轮的转轴连接有驱动电机三。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：所述清洗内筒的内部两侧壁上分别设置有导流板一和导流板二。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述出水管的端部贯穿导流板一并包设有过滤网。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述清洗内筒的内部设置有位于丝杠上方的限位导杆，所述限位导杆贯穿螺纹块并与
其滑动配合。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述外筒与清洗内筒的前端面均设置有可视区。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述排料孔的尺寸小于单片茶叶的尺寸。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，将茶叶放入清洗内筒的内部，关闭筒盖，通过进水管向清洗内筒的内部导入清水，启动驱动电机一，驱动电机一带动清洁毛辊二转动，清洁毛辊二通过带轮和传动带带动清洁毛辊一同步转动，清洁毛辊一和清洁毛辊二具有扰流作用，同时利用其外部的毛刷对茶叶进行清洗，提高了茶叶的清洗效率与质量。
[0012]2、本专利技术中，负压吸泵在负压吸管的内部产生负压风流，使得单片茶叶吸附在负压吸嘴上，此时操控电动伸缩杆伸长，电动伸缩杆带动齿条向下移动，齿条的移动通过齿轮带动负压吸管翻转180度，使得负压吸嘴带动单片茶叶移动至传输带的上端面，此时关闭负压吸泵，单片茶叶在重力作用下落在传输带上，通过反复操作，使得单片茶叶在传输带上有序排列，便于下道工序的进行。
[0013]3、本专利技术中，茶清洗完毕后，打开出水管，水流通过出水管排放至外界，过滤网防止茶叶随水流进入出水管的内部，从而实现了茶叶与水流的固液分离。
[0014]4、本专利技术中，水流排放后，启动驱动电机二，驱动电机二带动螺纹块向靠近驱动箱的方向移动，同时螺纹块在限位导杆的外部滑动，螺纹块的移动带动密封板从排料口上移开，便于控制排料口的启闭，便于控制茶叶的排料。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提出的用于单片茶叶无损印花用清洗及排列系统的主视结构示意图；图2为本专利技术提出的用于单片茶叶无损印花用清洗及排列系统的主视剖图结构示意图；图3为本专利技术提出的用于单片茶叶无损印花用清洗及排列系统的A部放大结构示意图；图4为本专利技术提出的用于单片茶叶无损印花用清洗及排列系统的B部放大结构示意图；图5为本专利技术提出的用于单片茶叶无损印花用清洗及排列系统的C部放大结构示意图。
[0016]图例说明：1、支撑基座；2、外筒；3、筒盖；4、清洗内筒；5、进水管；6、出水管；7、驱动箱；8、清洁毛辊一；9、清洁毛辊二；10、驱动电机一；11、带轮；12、传动带；13、导流板一；14、导流板二；15、排料口；16、出料口；17、密封板；18、螺纹块；19、丝杠；20、限位导杆；21、驱动电机二；22、负压吸管；23、传输带；24、传动轮；25、驱动电机三；26、负压吸泵；27、可视区；28、转接头；29、过滤网；30、齿轮；31、电动伸缩杆；32、齿条；33、排料孔；34、储料斗。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例1请参阅图1-5，用于单片茶叶无损印花用清洗及排列系统，包括支撑基座1和外筒2，外筒2的顶部活动连接有筒盖3，外筒2的内部设置有清洗内筒4，外筒2与清洗内筒4的前端面均设置有可视区27，清洗内筒4的内部两侧壁上分别设置有导流板一13和导流板二14，清洗内筒4的侧壁上分别设置有贯穿外筒2延伸至外部的进水管5和出水管6，出水管6的端部贯穿导流板一13并包设有过滤网29，清洗内筒4的内部分隔有驱动箱7，清洗内筒4的内部设置有水平方向的清洁毛辊一8和清洁毛辊二9，清洁毛辊一8和清洁毛辊二9的端部均套设有带轮11，两个带轮11通过传动带12传动连接，清洁毛辊二9的端部贯穿驱动箱7延伸至其内部并连接有驱动电机一10，清洗内筒4的底部一侧具有排料口15，排料口15上滑动连接有密封板17，密封板17的上端面一侧设置有螺纹块18，螺纹块18与安装在清洗内筒4内壁上的丝杠19旋合连接，清洗内筒4的内部设置有位于丝杠19上方的限位导杆20，限位导杆20贯穿螺纹块18并与其滑动配合，丝杠19的端部贯穿驱动箱7延伸至其内部并连接有驱动电机二21，外筒2的底部位于排料口15的对应位置具有出料口16，外筒2的下端面位于出料口16的下方设置有储料斗34，储料斗34的底部具有排料孔33，排料孔33的尺寸小于单片茶叶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于单片茶叶无损印花用清洗及排列系统，包括支撑基座（1）和外筒（2），所述外筒（2）的顶部活动连接有筒盖（3），其特征在于，所述外筒（2）的内部设置有清洗内筒（4），所述清洗内筒（4）的侧壁上分别设置有贯穿外筒（2）延伸至外部的进水管（5）和出水管（6），所述清洗内筒（4）的内部分隔有驱动箱（7），所述清洗内筒（4）的内部设置有水平方向的清洁毛辊一（8）和清洁毛辊二（9），所述清洁毛辊一（8）和清洁毛辊二（9）的端部均套设有带轮（11），两个所述带轮（11）通过传动带（12）传动连接，所述清洁毛辊二（9）的端部贯穿驱动箱（7）延伸至其内部并连接有驱动电机一（10），所述清洗内筒（4）的底部一侧具有排料口（15），所述排料口（15）上滑动连接有密封板（17），所述密封板（17）的上端面一侧设置有螺纹块（18），所述螺纹块（18）与安装在清洗内筒（4）内壁上的丝杠（19）旋合连接，所述丝杠（19）的端部贯穿驱动箱（7）延伸至其内部并连接有驱动电机二（21），所述外筒（2）的底部位于排料口（15）的对应位置具有出料口（16），所述外筒（2）的下端面位于出料口（16）的下方设置有储料斗（34），所述储料斗（34）的底部具有排料孔（33），所述支撑基座（1）的内侧壁上设置有负压吸泵（26），所述负压吸泵（26）的连接口设置有转接头（28），所述转接头（28）上转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德湖，曹书安，蒋富良，周伟，
申请(专利权)人：湖南会同宝田茶业有限公司，
类型：发明
国别省市：