腐蚀结垢检测装置及方法制造方法及图纸

本公开提供了一种腐蚀结垢检测装置及方法，属于防腐工艺技术领域。模拟单元包括反应装置、多根水平管及循环泵，反应装置包括搅拌器和用于容置地层水的容器，搅拌器设置在容器中，容器的外壁上设有拍照区；各水平管的一端均与容器连通，各水平管的另一端均与循环泵的出口连通，循环泵的入口与容器的出口连通，各水平管的周壁上设有观察窗；监测单元包括终端及成像装置，成像装置分别装设在拍照区及观察窗上，且成像装置与终端电连接，调温单元设置在容器及水平管周围，调温单元与终端电连接。本公开通过反应装置及水平管来模拟不同流体的环境，进而确定管柱腐蚀结垢。进而确定管柱腐蚀结垢。进而确定管柱腐蚀结垢。

【技术实现步骤摘要】
腐蚀结垢检测装置及方法


[0001]本公开属于防腐工艺
，特别涉及一种腐蚀结垢检测装置及方法。

技术介绍

[0002]油田管道在使用过程中，特别是进入中后期阶段，管柱结垢、腐蚀的现象日趋严重，管柱结垢后会使管柱缩径，流通截面积变小，造成压力损失、排量减小及管道堵塞，管柱腐蚀后使管柱产生破损，造成生产损失。所以，开展管柱的防腐防垢实验研究，能够有效的了解水质、细菌、腐蚀性气体等等对管柱的腐蚀情况，进而有针对性的保护管柱，最终延长管柱的使用寿命。
[0003]相关技术中，腐蚀结垢检测方法一般选用静态腐蚀挂片法及旋转动态腐蚀挂片法等等，所谓的静态腐蚀挂片法就是将金属片(与管柱采用同一材质所作)悬吊在装有地层水溶液的容器之中，通过静置一段时间后，观察并称重金属片的增重，得到地层水溶液对该金属片的腐蚀结垢情况。而旋转动态腐蚀挂片法同样将金属片悬吊在装有地层水溶液的容器之中，同时不停的搅拌容器中的地层水溶液，通过一段时间后，观察并称重该金属片的增重，得到地层水溶液对该金属片的腐蚀结垢情况。
[0004]然而，以上方法中不管是旋转动态腐蚀挂片还是旋转动态腐蚀挂片法，都是采用单一功能的仪器设备来开展实验，只能粗略的了解待测金属片表面的腐蚀结垢情况，并不能真实可靠的总结出金属片腐蚀结垢规律，同时以上方法也无法真实的有效的模拟地层中不同流体环境对管柱的腐蚀结垢现象。也就是说，通过以上实验并不能真实可靠的得到地层水溶液对管柱的腐蚀结垢状况变化规律。

技术实现思路

[0005]本公开实施例提供了一种腐蚀结垢检测装置及方法，可以检测地层水中对管柱的腐蚀结垢情况。所述技术方案如下：
[0006]本公开实施例提供了一种腐蚀结垢检测装置，所述腐蚀结垢检测装置包括模拟单元、监测单元和调温单元，
[0007]所述模拟单元包括反应装置、多根水平管及循环泵，所述反应装置包括搅拌器和用于容置地层水的容器，所述搅拌器设置在所述容器中，所述容器的外壁上设有拍照区；
[0008]各所述水平管的一端均与所述容器连通，各所述水平管的另一端均与所述循环泵的出口连通，所述循环泵的入口与所述容器的出口连通，各所述水平管的周壁上设有观察窗；
[0009]所述监测单元包括终端及成像装置，所述成像装置分别装设在所述拍照区及所述观察窗上，且所述成像装置与所述终端电连接，
[0010]所述调温单元设置在所述容器及所述水平管周围，所述调温单元与所述终端电连接。
[0011]在本公开的一种实现方式中，所述反应装置还包括颗粒探头，所述颗粒探头固定
在所述容器的顶部，且所述颗粒探头的一端与所述容器中的地层水接触。
[0012]在本公开的另一种实现方式中，所述容器顶部可拆卸的密封安装有顶盖，所述搅拌器固定安装在所述顶盖上。
[0013]在本公开的又一种实现方式中，所述顶盖背向所述容器的一侧设置有提升装置，所述提升装置的夹爪设置在在所述顶盖上。
[0014]在本公开的又一种实现方式中，所述模拟单元还包括调压装置，所述调压装置包括调压器、储气罐及增压泵，所述调压器的出口与所述容器的入口连通，所述调压器入口与所述储气罐出口连通，所述储气罐的入口与所述增压泵的出口连通。
[0015]在本公开的又一种实现方式中，所述腐蚀结垢检测装置还包括注入单元，所述注入单元包括第一储液罐及第一高压注入泵，所述第一储液罐的出口与所述容器的入口连通，所述第一高压注入泵的出口与所述第一储液罐的入口连通。
[0016]在本公开的又一种实现方式中，所述腐蚀结垢检测装置还包括加药单元，所述加药单元包括第二储液罐及第二高压注入泵，所述第二储液罐的出口与所述容器的入口连通，所述第二高压注入泵的出口与所述第二储液罐的入口连通。
[0017]在本公开的又一种实现方式中，所述腐蚀结垢检测装置还包括岩样夹持单元，所述夹持单元包括岩样夹持器，所述岩样夹持器的一端与所述容器的入口连通，所述岩样夹持器的另一端连接有回压阀。
[0018]在本公开的又一种实现方式中，所述检测方法基于权利要求-任一项所述的腐蚀结垢检测装置，所述检测方法包括以下步骤：
[0019]选取待测金属片，所述待测金属片与待测管柱的材质一致；
[0020]将所述待测金属片进行称重并记录；
[0021]将所述待测金属片分别置于所述容器及所述水平管内部；
[0022]通过所述成像装置记录所述待测金属片的腐蚀结垢变化；
[0023]经过反应时间后，将所述待测金属片取出并干燥后进行称重。
[0024]在本公开的又一种实现方式中，所述检测方法还包括以下步骤：
[0025]在将所述待测金属片置于所述反应装置及所述水平管内部之后，通过所述容器内部的颗粒探头探测所述待测金属片表面的微观形貌，并记录。
[0026]本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
[0027]通过所述腐蚀结垢检测装置在进行腐蚀结垢试验检测时，由于该腐蚀结垢检测装置包括反应装置及水平管，且反应装置中设有搅拌器，所以，可以通过容器来模拟流体旋转流等动态环境下对待测金属片腐蚀结垢的规律，而水平管可以模拟管流中不同流速的动态环境下，对待测金属片的腐蚀结垢的影响，进而综合确定管柱在地层中被地层水的腐蚀结垢情况。并且，该腐蚀结垢检测装置还包括成像装置等，可通过成像装置随时观察反应装置及水平管内待测金属片的腐蚀结垢状况，并进行拍照或录制实验过程中的图片，以便总结出待测金属片的腐蚀结垢规律。同时，通过设置调温单元，使得过容器及水平管处于一个需要的恒温的状态，进而实现待检测金属片处于一个需要的恒温环境中，以此模拟管柱在地层中的实际温度，最终保证该腐蚀结垢检测装置的检测结果的可靠性。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本公开实施例提供的腐蚀结垢检测装置结构示意图；
[0030]图2是本公开实施例提供的终端示意图；
[0031]图3是本公开实施例提供的腐蚀结垢检测方法流程图。
[0032]图中各符号表示含义如下：
[0033]1、模拟单元；11、反应装置；110、容器；1101、顶盖；1102、提升装置；111、搅拌器；112、拍照区；114、驱动器；113、颗粒探头；115、搅拌桨；12、水平管；121、观察窗；13、循环泵；14、调压装置；141、调压器；142、储气罐；143、增压泵；144、气源；
[0034]21、终端；211、电磁阀组控制模块；212、安全阀组控制模块；213、压力控制模块；214、压力显示模块；215、成像显示控制模块；216、温度显示控制模块；217、超压超温断电保护模块；
[0035]22、成像装置；3、调温单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腐蚀结垢检测装置，其特征在于，所述腐蚀结垢检测装置包括模拟单元(1)、监测单元和调温单元(3)，所述模拟单元(1)包括反应装置(11)、多根水平管(12)及循环泵(13)，所述反应装置(11)包括搅拌器(111)和用于容置地层水的容器(110)，所述搅拌器(111)设置在所述容器(110)中，所述容器(110)的外壁上设有拍照区(112)；各所述水平管(12)的一端均与所述容器(110)连通，各所述水平管(12)的另一端均与所述循环泵(13)的出口连通，所述循环泵(13)的入口与所述容器(110)的出口连通，各所述水平管(12)的周壁上设有观察窗(121)；所述监测单元包括终端(21)及成像装置(22)，所述成像装置(22)分别装设在所述拍照区(112)及所述观察窗(121)上，且所述成像装置(22)与所述终端(21)电连接，所述调温单元(3)设置在所述容器(110)及所述水平管(12)周围，所述调温单元(3)与所述终端(21)电连接。2.根据权利要求1所述的腐蚀结垢检测装置，其特征在于，所述反应装置(11)还包括颗粒探头(113)，所述颗粒探头(113)固定在所述容器(110)的顶部，且所述颗粒探头(113)的一端与所述容器(110)中的地层水接触。3.根据权利要求1所述的腐蚀结垢检测装置，其特征在于，所述容器(110)顶部可拆卸的密封安装有顶盖(1101)，所述搅拌器(111)固定安装在所述顶盖(1101)上。4.根据权利要求3所述的腐蚀结垢检测装置，其特征在于，所述顶盖(1101)背向所述容器(110)的一侧设置有提升装置(1102)，所述提升装置(1102)的夹爪设置在在所述顶盖(1101)上。5.根据权利要求1所述的腐蚀结垢检测装置，其特征在于，所述模拟单元(1)还包括调压装置(14)，所述调压装置(14)包括调压器(141)、储气罐(142)及增压泵(143)...

【专利技术属性】
技术研发人员：路大凯，黄天杰，范冬艳，马锋，赵明霞，李永宽，乔方，刘凤兰，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：