一种大圆心角磁瓦成型上模及大圆心角磁瓦成型方法技术

一种大圆心角磁瓦成型上模及大圆心角磁瓦成型方法，该大圆心角磁瓦成型上模包括成型上模本体，成型上模本体的下端面设有内凹型弧形面，成型上模本体的顶部设有主储水腔，主储水腔外接真空负压管道，上模本体位于主储水腔下方位置设有左分支储水腔和右分支储水腔，且左、右分支储水腔和主储水腔不直接连通，主储水腔、左分支储水腔以及右支储水腔通过若干竖直排水小孔连通至上模本体1的下端面，左、右分支储水腔分别位于弧形面的弧形左、右末端处上方。本发明专利技术还包括大圆心角磁瓦成型方法，本发明专利技术能够解决内弧圆心角大于145

【技术实现步骤摘要】
一种大圆心角磁瓦成型上模及大圆心角磁瓦成型方法


[0001]本专利技术涉及本专利技术涉及一种大圆心角磁瓦成型上模及大圆心角磁瓦成型方法。

技术介绍

[0002]永磁铁氧体磁瓦是永磁电机的励磁部件，永磁铁氧体磁瓦的生产通常包括以下过程：（1）将原料湿磨为粒度1μm左右的料浆，料浆含水量在34%-38%范围内；（2）将料浆注入模具模腔，液压机在强磁场取向条件下对模具模腔中的料浆进行压制，料浆中大部分水分透过滤布外排，料浆脱水成型为磁瓦生坯；（3）磁瓦生坯经高温烧结为磁瓦毛坯；（4）磁瓦毛坯经磨削清洗后成为磁瓦成品。
[0003]成型过程中，料浆深度/生坯厚度的比例称为成型压缩比，当模具模腔中各位置成型压缩比相近时，生坯的密度也会接近，有利于提升磁瓦的良品率；若各位置压缩比相差悬殊，会导致各位置生坯密度产生较大差异，在烧结过程中密度相差较大的位置易出现裂纹，导致良品率下降。
[0004]如附图2所示，磁瓦成型初期料浆截面为ABCDEE1D1C1B1A1所包围的弧形截面，成型结束形成的磁瓦生坯截面为ABCDEE2D2C2B2A2所包围的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大圆心角磁瓦成型上模，包括成型上模本体，其特征在于：所述成型上模本体的下端面设有内凹型的弧形面，成型上模本体的顶部设有主储水腔，主储水腔外接真空负压管道，成型上模本体位于主储水腔下方位置设有左分支储水腔和右分支储水腔，且左、右分支储水腔和主储水腔不直接连通，所述主储水腔、左分支储水腔以及右支储水腔通过若干竖直排水小孔连通至上模本体1的下端面，所述左、右分支储水腔分别位于弧形面的弧形左、右末端处上方。2.根据权利要求1所述的大圆心角磁瓦成型上模，其特征在于：所述分支储水腔连接三通接头，三通接头的一个端口与分支储水腔相连，第二个端口连接自动控制阀门后再与真空负压管道连通，第三个端口连接自动控制阀门后再与大气连通。3.根据权利要求1所述的大圆心角磁瓦成型上模，其特征在于：所述分支储水腔连接自动控制两位三通阀门，三通中总端口与分支储水腔相连，三通中另两个端口分别连接真空负压管道和大气。4.利用权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铁军，于兵，王君成，陈旭辉，
申请(专利权)人：湖南航天磁电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：