一种带拍打和刷毛形式的织物刷毛箱制造技术

本实用新型专利技术公开一种带拍打和刷毛形式的织物刷毛箱，属于织物清洁除尘技术领域。所述二拍二刷式织物刷毛箱包括刷毛箱，所述刷毛箱上分别开有织物进口和织物出口；在所述刷毛箱中沿高度方向安装有拍打辊组和刷毛辊组；织物从所述刷毛辊组和所述拍打辊组中间穿过，进行辊刷；所述刷毛箱底部固定安装有毛絮清理槽，所述毛絮清理槽末端通过风机接口连接有吸尘风机；所述拍打辊组和所述刷毛辊组的端部分别通过传动机构连接有驱动电机。该带拍打和刷毛形式的织物刷毛箱通过拍打辊组和刷毛辊组，拍刷组合，进一步清理深层的灰尘和毛絮。进一步清理深层的灰尘和毛絮。进一步清理深层的灰尘和毛絮。

【技术实现步骤摘要】
一种带拍打和刷毛形式的织物刷毛箱


[0001]本技术涉及织物清洁除尘
，特别涉及一种带拍打和刷毛形式的织物刷毛箱。

技术介绍

[0002]随着经济发展，人们的生活水平在不断的提高，人们对织物的手感、色泽等要求也在不断提高，由于织物在制成成品前需要经过织造、拉幅、定型、磨毛、水洗、印花、染色、烘干、再定型等工艺后才能裁剪成色泽艳丽的服装或家纺或装饰面料，但在经过这些工艺时，织物纤维因摩擦、拉力及生产环境等因素产生毛絮及吸附灰尘，造成印花、染色瑕疵，使织物失去了原有的价值。
[0003]现如今，为了去除织物表面的毛絮及灰尘，通常是将织物放入刷毛箱进行清洁刷毛除尘，传统的刷毛箱通常使用若干组刷毛辊组，通过不断辊刷清除织物表面的灰尘和毛絮，由于辊刷的特性难以彻底清除织物内部的灰尘和毛絮，造成生产环境和人员健康隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带拍打和刷毛形式的织物刷毛箱，以解决刷毛箱灰尘和毛絮清除不彻底的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种带拍打和刷毛形式的织物刷毛箱，包括刷毛箱，所述刷毛箱上分别开有织物进口和织物出口；
[0006]在所述刷毛中沿高度方向安装有拍打辊组和刷毛辊组；
[0007]织物从所述刷毛辊组和所述拍打辊组中间穿过；
[0008]所述刷毛箱底部固定安装有毛絮清理槽，所述毛絮清理槽末端通过风机接口连接有吸尘风机；
[0009]所述拍打辊组和所述刷毛辊组的端部分别通过传动机构连接有驱动电机。
[0010]可选的，所述刷毛箱上沿长度方向设有检修门。
[0011]可选的，所述毛絮清理槽的底面从所述风机接口远端开始逐渐向所述风机接口处倾斜。
[0012]可选的，所述传动机构由主动带轮、从动带轮和传动皮带组成，所述主动带轮和所述从动带轮分别与所述拍打辊组和所述刷毛辊组的输入轴和所述驱动电机的输出电机固定连接；所述主动带轮和所述从动带轮之间通过所述传动皮带连接。
[0013]可选的，所述拍打辊组主要由固定拍打辊和活动拍打辊组成，所述固定拍打辊和所述活动拍打辊沿水平方向并排设置；所述固定拍打辊和所述活动拍打辊两端分别通过轴承与所述刷毛箱上的第一固定轴承座和第一活动轴承座转动连接。
[0014]可选的，在所述刷毛箱上，所述第一活动轴承座的两侧均设有第一滑轨，所述第一滑轨沿水平方向延伸，并与所述第一活动轴承座上的滑槽匹配；所述刷毛箱上安装有第一调节手轮，所述第一调节手轮的连杆与所述第一活动轴承座接触。
[0015]可选的，所述固定拍打辊和所述活动拍打辊均为多角辊，沿辊体圆周表面包裹若干个折角，形成凹凸表面。
[0016]可选的，所述刷毛辊组主要由固定刷毛辊和活动刷毛辊组成，所述固定刷毛辊和所述活动刷毛辊沿水平方向并排设置；所述固定刷毛辊和所述活动刷毛辊两端分别通过轴承与所述刷毛箱上的第二固定轴承座和第二活动轴承座转动连接。
[0017]可选的，在所述刷毛箱上，所述第二活动轴承座的两侧均设有第二滑轨，所述第二滑轨沿水平方向延伸，并与所述第二活动轴承座上的滑槽匹配；所述刷毛箱上安装有第二调节手轮，所述第二调节手轮的连杆与所述第二活动轴承座接触。
[0018]可选的，所述拍打辊组和所述刷毛辊组均能够沿其上下高度方向重复设置叠加。
[0019]在本技术提供的一种带拍打和刷毛形式的织物刷毛箱中，包括刷毛箱，所述刷毛箱上分别开有织物进口和织物出口；在所述刷毛箱中沿高度方向安装有拍打辊组和刷毛辊组；织物从所述刷毛辊组和所述拍打辊组中间穿过，进行辊刷；所述刷毛箱底部固定安装有毛絮清理槽，所述毛絮清理槽末端通过风机接口连接有吸尘风机；所述拍打辊组和所述刷毛辊组的端部分别通过传动机构连接有驱动电机。该带拍打和刷毛形式的织物刷毛箱通过拍打辊组和刷毛辊组，拍刷组合，进一步清理深层的灰尘和毛絮。
附图说明
[0020]图1是本技术提供的一种带拍打和刷毛形式的织物刷毛箱的左视图；
[0021]图2是本技术提供的一种带拍打和刷毛形式的织物刷毛箱另一种安装形式的左视图；
[0022]图3是本技术提供的一种带拍打和刷毛形式的织物刷毛箱的主视图；
[0023]图4是本技术提供的一种带拍打和刷毛形式的织物刷毛箱的俯视图；
[0024]图5是本技术提供的一种带拍打和刷毛形式的织物刷毛箱拍打辊组的具体结构示意图；
[0025]图6是本技术提供的一种带拍打和刷毛形式的织物刷毛箱刷毛辊组的具体结构示意图。
具体实施方式
[0026]以下结合附图和具体实施例对本技术提出的一种带拍打和刷毛形式的织物刷毛箱作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0027]实施例一
[0028]本技术提供了一种带拍打和刷毛形式的织物刷毛箱，其结构如图1和图2所示，包括刷毛箱1，所述刷毛箱1上分别开有织物进口11和织物出口12；在所述刷毛箱1中沿高度方向安装有拍打辊组2和刷毛辊组3，织物从所述织物进口11进入分别经过所述刷毛辊组3和所述拍打辊组2辊刷和拍打后从所述织物出口12导出，同理织物从所述织物进口11进入分别经过所述拍打辊组2和所述刷毛辊组3拍打和辊刷后从所述织物出口12导出，如图2所示；所述刷毛箱1底部固定安装有毛絮清理槽4，所述毛絮清理槽4末端通过风机接口5连
接有吸尘风机，通过所述吸尘风机将毛絮和灰尘从所述毛絮清理槽4中排出；所述拍打辊组2和所述刷毛辊组3的端部分别通过传动机构7连接有驱动电机6；所述拍打辊组2和所述刷毛辊组3均能够沿其上下高度方向重复设置叠加。
[0029]具体的，如图3和图4所示，所述刷毛箱1上沿长度方向设有检修门，通过所述检修门能够清理所述刷毛箱1内的毛絮和拆卸安装所述拍打辊组2和所述刷毛辊组3；所述毛絮清理槽4的底面从所述风机接口5远端开始逐渐向所述风机接口5处倾斜，所述毛絮清理槽4中的灰尘毛絮在重力作用下向所述风机接口5处聚集，经所述吸尘风机排出箱体；所述传动机构7由主动带轮、从动带轮和传动皮带组成，所述主动带轮和所述从动带轮分别与所述拍打辊组2和所述刷毛辊组3的输入轴和所述驱动电机6的输出电机固定连接；所述主动带轮和所述从动带轮之间通过所述传动皮带连接；通过电机分别带动所述拍打辊组2和所述刷毛辊组3的输入轴转动。
[0030]具体的，如图5所示，所述拍打辊组2主要由错位设置的固定拍打辊21和活动拍打辊22组成，所述固定拍打辊21和所述活动拍打辊22沿水平方向并排设置；所述固定拍打辊21和所述活动拍打辊22两端分别通过轴承与所述刷毛箱上的第一固定轴承座23和第一活动轴承座24转动连接；在所述刷毛箱上，所述第一活动轴承座24的两侧均设有第一滑轨25，所述第一滑轨25沿水平方向延伸，并与所述第一活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带拍打和刷毛形式的织物刷毛箱，其特征在于，包括刷毛箱（1），所述刷毛箱（1）上分别开有织物进口（11）和织物出口（12）；在所述刷毛箱（1）中沿高度方向安装有拍打辊组（2）和刷毛辊组（3）；织物从所述刷毛辊组（3）和所述拍打辊组（2）中间穿过，进行辊刷；所述刷毛箱（1）底部固定安装有毛絮清理槽（4），所述毛絮清理槽（4）末端通过风机接口（5）连接有吸尘风机；所述拍打辊组（2）和所述刷毛辊组（3）的端部分别通过传动机构（7）连接有驱动电机（6）。2.如权利要求1所述的一种带拍打和刷毛形式的织物刷毛箱，其特征在于，所述刷毛箱（1）上沿长度方向设有检修门。3.如权利要求1所述的一种带拍打和刷毛形式的织物刷毛箱，其特征在于，所述毛絮清理槽（4）的底面从所述风机接口（5）远端开始逐渐向所述风机接口（5）处倾斜。4.如权利要求1所述的一种带拍打和刷毛形式的织物刷毛箱，其特征在于，所述传动机构（7）由主动带轮、从动带轮和传动皮带组成，所述主动带轮和所述从动带轮分别与所述拍打辊组（2）和所述刷毛辊组（3）的输入轴和所述驱动电机（6）的输出电机固定连接；所述主动带轮和所述从动带轮之间通过所述传动皮带连接。5.如权利要求1所述的一种带拍打和刷毛形式的织物刷毛箱，其特征在于，所述拍打辊组（2）主要由固定拍打辊（21）和活动拍打辊（22）组成，所述固定拍打辊（21）和所述活动拍打辊（22）沿水平方向并排设置；所述固定拍打辊（21）和所述活动拍打辊（22）两端分别通过轴承与所述刷毛箱上的第一固定轴承座（23）和第一活动轴承座...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠耀，孔宝娣，
申请(专利权)人：无锡荣瑞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：