一种织物刷毛箱制造技术

本实用新型专利技术公开一种织物刷毛箱，属于织物清洁除尘技术领域。所述织物刷毛箱包括刷毛箱、两个织物进出口和若干组刷毛辊组；两个所述织物进出口对称分布于所述刷毛箱上下两端，且均沿所述刷毛箱长度方向延伸；若干组所述刷毛辊组沿所述刷毛箱高度方向依次安装，织物从若干组所述刷毛辊组中穿过，进行刷毛；所述刷毛箱底部固定安装有毛絮清理槽，所述毛絮清理槽末端通过风机接口连接有吸尘风机；若干组所述刷毛辊组的端部分别通过传动机构连接有驱动电机。该织物刷毛箱通过匹配不同类型的刷头，满足不同织物表面毛絮的滚刷要求。满足不同织物表面毛絮的滚刷要求。满足不同织物表面毛絮的滚刷要求。

A fabric brush box

【技术实现步骤摘要】
一种织物刷毛箱


[0001]本技术涉及织物清洁除尘
，特别涉及一种织物刷毛箱。

技术介绍

[0002]随着经济发展，人们的生活水平在不断的提高，人们对织物的手感、色泽等要求也在不断提高，由于织物在制成成品前需要经过织造、拉幅、定型、磨毛、水洗、印花、染色、烘干、再定型等工艺后才能裁剪成色泽艳丽的服装或家纺或装饰面料，但在经过这些工艺时，织物纤维因摩擦、拉力及生产环境等因素产生毛絮及吸附灰尘，造成印花、染色瑕疵，使织物失去了原有的价值。
[0003]现有的刷毛箱所使用的刷头，通常为密布型刷头，该型刷头对于毛絮较多的织物具有较强的清洁效果，但是对于毛絮较少的织物反而会因为滚刷过度，破坏织物原有的结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种织物刷毛箱，以解决现有使用密布型刷头的织物刷毛箱无法适用多种材质织物的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种织物刷毛箱，包括刷毛箱、两个织物进出口和若干组刷毛辊组；
[0006]两个所述织物进出口对称分布于所述刷毛箱上下两端，且均沿所述刷毛箱长度方向延伸；
[0007]若干组所述刷毛辊组沿所述刷毛箱高度方向依次安装，织物从若干组所述刷毛辊组中穿过，进行刷毛；
[0008]所述刷毛箱底部固定安装有毛絮清理槽，所述毛絮清理槽末端通过风机接口连接有吸尘风机；
[0009]若干组所述刷毛辊组的端部分别通过传动机构连接有驱动电机。
[0010]可选的，所述刷毛箱上设有检修门，所述检修门沿所述刷毛箱长度方向延伸至两端。
[0011]可选的，所述毛絮清理槽的底面从所述风机接口远端开始逐渐向所述风机接口处倾斜。
[0012]可选的，所述传动机构由主动带轮、从动带轮和传动皮带组成，所述主动带轮和所述从动带轮分别与所述刷毛辊组的输入轴和所述驱动电机的输出电机固定连接；所述主动带轮和所述从动带轮之间通过所述传动皮带连接。
[0013]可选的，所述刷毛辊组主要由固定刷毛辊和活动刷毛辊组成，所述固定刷毛辊和所述活动刷毛辊沿水平方向并排设置；所述固定刷毛辊和所述活动刷毛辊两端分别通过轴承与所述刷毛箱上的固定轴承座和活动轴承座转动连接。
[0014]可选的，在所述刷毛箱上，所述活动轴承座的两侧均设有滑轨，所述滑轨沿水平方
向延伸，并与所述活动轴承座上的滑槽匹配；所述刷毛箱上安装有调节手轮，所述调节手轮的连杆与所述活动轴承座接触。
[0015]可选的，所述固定刷毛辊和所述活动刷毛辊表面固定连接有螺旋刷头，所述螺旋刷头按相同间距螺旋环绕于辊轴表面。
[0016]可选的，所述固定刷毛辊和所述活动刷毛辊表面固定连接有若干条条形刷头，所述条形刷头按相同间距均匀分布于所述辊轴表面。
[0017]可选的，所述固定刷毛辊和所述活动刷毛辊表面固定连接有三块矩形刷头，三块所述矩形刷头两两之间成120度角分布于所述辊轴表面。
[0018]可选的，所述固定刷毛辊和所述活动刷毛辊表面固定连接S型刷头，所述S型刷头按相同间距环绕于辊轴表面
[0019]在本技术提供的一种织物刷毛箱中，包括刷毛箱、两个织物进出口和若干组刷毛辊组；两个所述织物进出口对称分布于所述刷毛箱上下两端，且均沿所述刷毛箱长度方向延伸；若干组所述刷毛辊组沿所述刷毛箱高度方向依次安装，织物从若干组所述刷毛辊组中穿过，进行刷毛；所述刷毛箱底部固定安装有毛絮清理槽，所述毛絮清理槽末端通过风机接口连接有吸尘风机；若干组所述刷毛辊组的端部分别通过传动机构连接有驱动电机。该织物刷毛箱通过匹配不同类型的刷头，满足不同织物表面毛絮的滚刷要求。
附图说明
[0020]图1是本技术提供的一种织物刷毛箱的左视图；
[0021]图2是本技术提供的一种织物刷毛箱的主视图；
[0022]图3是本技术提供的一种织物刷毛箱的俯视图；
[0023]图4是本技术提供的一种气流式织物刷毛箱刷毛辊组的结构示意图；
[0024]图5是本技术提供的一种织物刷毛箱螺旋刷毛辊的结构示意图；
[0025]图6是本技术提供的一种织物刷毛箱条形刷毛辊的结构示意图；
[0026]图7是本技术提供的一种织物刷毛箱矩形刷毛辊的结构示意图；
[0027]图8是本技术提供的一种织物刷毛箱S型刷毛辊的结构示意图。
具体实施方式
[0028]以下结合附图和具体实施例对本技术提出的一种织物刷毛箱作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0029]实施例一
[0030]本技术提供了一种织物刷毛箱，其结构如图1
‑
3所示，包括刷毛箱1、两个织物进出口2和若干组刷毛辊组3；两个所述织物进出口2对称分布于所述刷毛箱1上下两端，且均沿所述刷毛箱1长度方向延伸，织物能够从上口进入，下口导出，也可以由下口进入，上口导出；若干组所述刷毛辊组3沿所述刷毛箱1高度方向依次安装，织物从若干组所述刷毛辊组3中穿过，进行刷毛；所述刷毛箱1底部固定安装有毛絮清理槽4，所述毛絮清理槽4末端通过风机接口5连接有吸尘风机；所述毛絮清理槽4的底面从所述风机接口5远端开始逐渐向
所述风机接口5处倾斜，在重力作用下，毛絮和灰尘滑向所述风机接口5，由所述吸尘风机将毛絮和灰尘吸出所述刷毛箱1，大大提高所述吸尘风机的吸尘效率；若干组所述刷毛辊组3的端部分别通过传动机构7连接有驱动电机6，每一组所述刷毛辊组3的转向均由单独的所述驱动电机6控制，能够实现任意调节，满足更多织物的毛羽和张力的要求。
[0031]具体的，如图2所示，所述刷毛箱1上设有检修门8，所述检修门8沿所述刷毛箱1长度方向延伸至两端，在所述述刷毛辊组3需要检修或更换时，通过打开检修门8进行检修或更换。
[0032]具体的，如图3所示，所述传动机构7由主动带轮、从动带轮和传动皮带组成，所述主动带轮和所述从动带轮分别与所述刷毛辊组3的输入轴和所述驱动电机6的输出电机固定连接；所述主动带轮和所述从动带轮之间通过所述传动皮带连接。
[0033]具体的，如图4所示，所述刷毛辊组3主要由固定刷毛辊31和活动刷毛辊32组成，所述固定刷毛辊31和所述活动刷毛辊32沿水平方向并排设置；所述固定刷毛辊31和所述活动刷毛辊32两端分别通过轴承与所述刷毛箱1上的固定轴承座33和活动轴承座34转动连接；在所述刷毛箱1上，所述活动轴承座34的两侧均设有滑轨35，所述滑轨35沿水平方向延伸，并与所述活动轴承座34上的滑槽匹配，所述活动轴承座34带动所述活动刷毛辊32沿所述滑轨35自由滑动；所述刷毛箱1上安装有调节手轮36，所述调节手轮36的连杆与所述活动轴承座34接触，通过转动所述调节手轮36，其螺纹推杆将旋转运动转化为直线运动，推动所述活动轴承座3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织物刷毛箱，其特征在于，包括刷毛箱（1）、两个织物进出口（2）和若干组刷毛辊组（3）；两个所述织物进出口（2）对称分布于所述刷毛箱（1）上下两端，且均沿所述刷毛箱（1）长度方向延伸；若干组所述刷毛辊组（3）沿所述刷毛箱（1）高度方向依次安装，织物从若干组所述刷毛辊组（3）中穿过，进行刷毛；所述刷毛箱（1）底部固定安装有毛絮清理槽（4），所述毛絮清理槽（4）末端通过风机接口（5）连接有吸尘风机；若干组所述刷毛辊组（3）的端部分别通过传动机构（7）连接有驱动电机（6）。2.如权利要求1所述的一种织物刷毛箱，其特征在于，所述刷毛箱（1）上设有检修门（8），所述检修门（8）沿所述刷毛箱（1）长度方向延伸至两端。3.如权利要求1所述的一种织物刷毛箱，其特征在于，所述毛絮清理槽（4）的底面从所述风机接口（5）远端开始逐渐向所述风机接口（5）处倾斜。4.如权利要求1所述的一种织物刷毛箱，其特征在于，所述传动机构（7）由主动带轮、从动带轮和传动皮带组成，所述主动带轮和所述从动带轮分别与所述刷毛辊组（3）的输入轴和所述驱动电机（6）的输出电机固定连接；所述主动带轮和所述从动带轮之间通过所述传动皮带连接。5.如权利要求1所述的一种织物刷毛箱，其特征在于，所述刷毛辊组（3）主要由固定刷毛辊（31）和活动刷毛辊（32）组成，所述固定刷毛辊（31）和所述活动刷毛辊（32）沿水平方向并排...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠耀，孔宝娣，
申请(专利权)人：无锡荣瑞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：