一种豆制品加工用蒸汽煮浆设备制造技术

本实用新型专利技术属于豆制品加工技术领域，尤其为一种豆制品加工用蒸汽煮浆设备，包括蒸汽外罩，蒸汽外罩的底部固定连接有两组对称分布的支撑腿，蒸汽外罩的上表面连通有外进料管，蒸汽外罩的内壁转动连接有煮浆筒，煮浆筒的表面连通有内进料管和出料管，蒸汽外罩的一侧固定连接有固定板，固定板的上表面设置有蒸汽发生器，蒸汽发生器的顶部连通有导气管，导气管的端部延伸至蒸汽外罩内，蒸汽外罩的另一侧开设有矩形槽。本实用新型专利技术通过设置的蒸汽发生器、转轴、L形移动板、煮浆筒和出料管相配合，解决了现有的豆制品加工用蒸汽煮浆设备普遍存在豆制品浆液受热慢且受热不均匀的现象导致煮浆效率降低的问题。浆效率降低的问题。浆效率降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种豆制品加工用蒸汽煮浆设备


[0001]本技术涉及豆制品加工
，具体为一种豆制品加工用蒸汽煮浆设备。

技术介绍

[0002]在豆制品生产过程中的豆浆需要迅速进行煮沸，其目的一方面是通过高温使豆浆的豆腥味和胰蛋白酶抑制素的苦味消失，增进大豆的香味和提高蛋白质的消化率，并经过高温灭菌，保证产品卫生；另一方面是通过高温煮浆使蛋白质发生热变性，为点脑创造必要的前提条件。所以，煮浆温度控制的好坏，不仅与蛋白质的利用率关系极大，而且对豆制品的感官指标、理化指标和卫生指标都会产生重大影响。现有技术中，煮浆工序采用溢流式煮浆设备，煮浆设备由五个封闭式小罐组成，煮浆时，浆泵把豆浆打人第一个罐加温，然后溢流到后面各罐，逐步升温，达到煮浆的目的。按照生产要求，最后一个罐的豆浆，出口温度应在95℃以上、点脑时的温度在85～90℃，才能达到灭菌去除豆腥味和为点脑凝固创造条件的目的。
[0003]但是现有的豆制品加工用蒸汽煮浆设备普遍存在豆制品浆液受热慢且受热不均匀的现象，导致煮浆效率降低，不便于使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种豆制品加工用蒸汽煮浆设备，解决了现有的豆制品加工用蒸汽煮浆设备普遍存在豆制品浆液受热慢且受热不均匀的现象导致煮浆效率降低的问题。
[0006](二)技术方案。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种豆制品加工用蒸汽煮浆设备，包括蒸汽外罩，所述蒸汽外罩的底部固定连接有两组对称分布的支撑腿，所述蒸汽外罩的上表面连通有外进料管，所述蒸汽外罩的内壁转动连接有煮浆筒，所述煮浆筒的表面连通有内进料管和出料管，所述蒸汽外罩的一侧固定连接有固定板，所述固定板的上表面设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的顶部连通有导气管，所述导气管的端部延伸至蒸汽外罩内，所述蒸汽外罩的另一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁转动连接有转轴，所述转轴的一端延伸至蒸汽外罩内并与煮浆筒一侧固定连接，所述转轴的另一端固定连接有L形板，所述括蒸汽外罩的表面开设有L形孔，L形孔的一侧内壁开设有L形卡槽，L形孔的另一侧内壁插接有L形移动板，所述L形移动板的表面与L形卡槽的内壁滑动连接，所述L形移动板的表面开设有插孔，所述蒸汽外罩的内部对应L形卡槽的位置开设有L形空腔，所述蒸汽外罩的正面转动连接有T形绕线杆，所述T形绕线杆的一端延伸至L形空腔内并与L形空腔的内壁转动连接，所述T形绕线杆的表面固定并缠绕有拉绳，所述L形空腔的内壁固定连接有圆杆和定滑轮，所述圆杆的表面滑动连接有插杆，所述插杆的一端延伸至L形卡槽内，所述插杆的另一端设置有活动套设在圆杆表面的第二弹簧，所述拉绳绕过定滑轮的表面并与插杆的
一侧固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料管的表面设置有单向阀门。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述外进料管和内进料管的表面均螺纹连接有螺纹盖。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴的表面固定连接有回形板和伸缩套杆，所述伸缩套杆的表面活动套设有第一弹簧，所述矩形槽的内顶壁和内底壁均开设有插槽。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述回形板的内壁固定连接有竖杆，竖杆的表面滑动连接有移动块，所述移动块的一侧转动连接有斜杆，所述斜杆的端部与伸缩套杆的表面转动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述回形板的上表面固定连接有L形指针。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种豆制品加工用蒸汽煮浆设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该豆制品加工用蒸汽煮浆设备，通过设置蒸汽发生器、转轴、L形板、伸缩套杆和插槽相配合，蒸汽发生器将蒸汽从导气管导入蒸汽外罩的内部，使得蒸汽外罩内充满蒸汽，通过转动L形板带动转轴转动，转轴转动时能够带动煮浆筒转动，而伸缩套杆与插槽配合使用能够将转轴的位置固定，进而使得豆制品浆液受热快且受热均匀，提高煮浆效率，便于使用。
[0016]2、该豆制品加工用蒸汽煮浆设备，通过设置的L形卡槽、L形移动板、煮浆筒和出料管相配合，通过将滑动L形移动板能够将蒸汽外罩表面开设的L形孔露出，进而将煮浆筒上的出料管露出，以便于打开出料管上的单向阀门，使得煮好的浆液能够从出料管排出。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术剖视图；
[0019]图3为本技术蒸汽外罩左视局部剖视图；
[0020]图4为本技术图1中A处放大图；
[0021]图5为本技术图3中B处放大图。
[0022]图中：1、蒸汽外罩；2、支撑腿；3、外进料管；4、煮浆筒；5、内进料管；6、出料管；7、固定板；8、导气管；9、蒸汽发生器；10、矩形槽；11、转轴；12、L形板；13、回形板；14、伸缩套杆；15、第一弹簧；16、斜杆；17、移动块；18、L形指针；19、插槽；20、L形卡槽；21、L形移动板；22、T形绕线杆；23、L形空腔；24、圆杆；25、插杆；26、第二弹簧；27、拉绳；28、定滑轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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5所示，本技术提供以下技术方案：一种豆制品加工用蒸汽煮浆设备，包括蒸汽外罩1，蒸汽外罩1的底部固定连接有两组对称分布的支撑腿2，蒸汽外罩1的上表面连通有外进料管3，蒸汽外罩1的内壁转动连接有煮浆筒4，煮浆筒4的表面连通有内进料管5和出料管6，蒸汽外罩1的一侧固定连接有固定板7，固定板7的上表面设置有蒸汽发生器9，蒸汽发生器9的顶部连通有导气管8，导气管8的端部延伸至蒸汽外罩1内，蒸汽外罩1的另一侧开设有矩形槽10，矩形槽10的内壁转动连接有转轴11，转轴11的一端延伸至蒸汽外罩1内并与煮浆筒4一侧固定连接，转轴11的另一端固定连接有L形板12，括蒸汽外罩1的表面开设有L形孔，L形孔的一侧内壁开设有L形卡槽20，L形孔的另一侧内壁插接有L形移动板21，L形移动板21的表面与L形卡槽20的内壁滑动连接，L形移动板21的表面开设有插孔，蒸汽外罩1的内部对应L形卡槽20的位置开设有L形空腔23，蒸汽外罩1的正面转动连接有T形绕线杆22，T形绕线杆22的一端延伸至L形空腔23内并与L形空腔23的内壁转动连接，T形绕线杆22的表面固定并缠绕有拉绳27，L形空腔23的内壁固定连接有圆杆24和定滑轮28，圆杆24的表面滑动连接有插杆25，插杆25的一端延伸至L形卡槽20内，插杆25的另一端设置有活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种豆制品加工用蒸汽煮浆设备，包括蒸汽外罩(1)，其特征在于：所述蒸汽外罩(1)的底部固定连接有两组对称分布的支撑腿(2)，所述蒸汽外罩(1)的上表面连通有外进料管(3)，所述蒸汽外罩(1)的内壁转动连接有煮浆筒(4)，所述煮浆筒(4)的表面连通有内进料管(5)和出料管(6)，所述蒸汽外罩(1)的一侧固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的上表面设置有蒸汽发生器(9)，所述蒸汽发生器(9)的顶部连通有导气管(8)，所述导气管(8)的端部延伸至蒸汽外罩(1)内，所述蒸汽外罩(1)的另一侧开设有矩形槽(10)，所述矩形槽(10)的内壁转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的一端延伸至蒸汽外罩(1)内并与煮浆筒(4)一侧固定连接，所述转轴(11)的另一端固定连接有L形板(12)，所述括蒸汽外罩(1)的表面开设有L形孔，L形孔的一侧内壁开设有L形卡槽(20)，L形孔的另一侧内壁插接有L形移动板(21)，所述L形移动板(21)的表面与L形卡槽(20)的内壁滑动连接，所述L形移动板(21)的表面开设有插孔，所述蒸汽外罩(1)的内部对应L形卡槽(20)的位置开设有L形空腔(23)，所述蒸汽外罩(1)的正面转动连接有T形绕线杆(22)，所述T形绕线杆(22)的一端延伸至L形空腔(23)内并与L形空腔(23)的内壁转动连接，所述T形绕线杆(22)的表面固定并缠绕有...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏艾明，
申请(专利权)人：镇江新磨坊豆业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：