一种用于深厚杂填土场地的双排钢管桩结构制造技术

一种用于深厚杂填土场地的双排钢管桩结构，钢管桩(1)呈双排式结构设置，钢管桩(1)包括有呈空心状的钢管桩本体(101)，钢管桩本体(101)的底部封闭、且连接有呈尖状的钉头；钢管桩本体(101)的外侧还设置有呈阵列状的防转凸起(102)；连接件(2)整体呈Π形设置，连接件(2)包括有呈空心状且左右对称设置的连接管(202)，两个连接管(202)的顶部设置有呈水平状设置的连接板(201)；连接管(202)可伸入钢管桩本体(101)的顶部；固定板(3)为具有一定厚度的方形钢板，固定板(3)整体固定于连接件(2)的顶部。使用此技术能使单排钢管桩抗变形能提高，有效控制基坑变形。有效控制基坑变形。有效控制基坑变形。

【技术实现步骤摘要】
一种用于深厚杂填土场地的双排钢管桩结构


[0001]本技术属于基坑支护工程领域，具体为深厚杂填土场地的一种用于深厚杂填土场地的双排钢管桩结构。

技术介绍

[0002]深厚杂填土场地进行基坑支护，现有常用技术主要为两种：大放坡开挖、垂直开挖。大放坡开挖需要具备放坡空间，不适用于空间有限的基坑；垂直开挖多采用桩锚支护方法，造价较高且支护桩施工难度大。
[0003]在深厚杂填土场地中，部分采用单排钢管桩复合土钉墙支护方法，计算变形较大，施工风险高；尤其该地基需要进行强夯处理时，强夯施工振动影响较大，普通钢管桩复合土钉墙无法有效保证边坡稳定。

技术实现思路

[0004]为了克服上述存在的不足，本技术专利提供一种用于深厚杂填土场地的双排钢管桩结构，适用于在深厚杂填土场地中进行基坑垂直开挖的支护技术，在降低工程成本基础上，旨在解决深厚杂填土场地垂直开挖支护问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种用于深厚杂填土场地的双排钢管桩结构，包括有钢管桩1、连接件2和固定板3；其中，钢管桩1呈双排式结构设置，钢管桩1包括有呈空心状的钢管桩本体101，钢管桩本体101的底部封闭、且连接有呈尖状的钉头；钢管桩本体101的外侧还设置有呈阵列状的防转凸起102；
[0007]连接件2整体呈Π形设置，连接件2包括有呈空心状且左右对称设置的连接管202，两个连接管202的顶部设置有呈水平状设置的连接板201；连接管202可伸入钢管桩本体101的顶部；
[0008]固定板3为具有一定厚度的方形钢板，固定板3整体固定于连接件2的顶部。
[0009]本技术还具有以下附加技术特征：
[0010]作为本技术技术方案进一步具体优化的：钢管桩1设置有10组，且呈5行*2排方式排列；连接件2设置有5组；固定板3设置有1组。
[0011]作为本技术技术方案进一步具体优化的：钢管桩1的排间距为1m
‑
1.5m；钢管桩1的外径为150
‑
220mm；钢管桩1的长度为1
‑
12m。
[0012]作为本技术技术方案进一步具体优化的：钢管桩1垂直击入地中，连接管202伸入钢管桩本体101后焊接固定；固定板3整体焊接固定于连接件2的顶部。
[0013]本技术和现有技术相比，其优点在于：
[0014]本技术针对深厚杂填土场地，提出在原有单排钢管桩的基础上并列做第二排钢管桩，钢管桩本体101的外侧还设置有呈阵列状的防转凸起102；钢管桩1设置有10组，且呈5行*2排方式排列；钢管桩1垂直击入地中，连接管202伸入钢管桩本体101后焊接固定；固
定板3整体焊接固定于连接件2的顶部，使用此技术能使单排钢管桩抗变形能提高，有效控制基坑变形。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的钢管桩1结构示意图；
[0018]图2为本技术的钢管桩1结构示意图；
[0019]图3为本技术的钢管桩1分布结构示意图；
[0020]图4为本技术的连接件2结构示意图；
[0021]图5为本技术的组合安装结构示意图；
[0022]图6为本技术的安装位置结构示意图。
[0023]附图标记说明：钢管桩1；钢管桩本体101；防转凸起102；连接件2；连接板201；连接管202；固定板3；
具体实施方式
[0024]下面将参照附图更详细地描述本技术公开的示例性实施例，这些实施例是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本技术公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。虽然附图中显示了本技术公开的示例性实施例，然而应当理解，本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。
[0025]一种用于深厚杂填土场地的双排钢管桩结构，包括有钢管桩1、连接件2和固定板3。钢管桩1设置有10组，且呈5行*2排方式排列；连接件2设置有5组；固定板3设置有1组。钢管桩1的排间距为1m
‑
1.5m；钢管桩1的外径为150
‑
220mm；钢管桩1的长度为1
‑
12m。
[0026]钢管桩1呈双排式结构设置，钢管桩1包括有呈空心状的钢管桩本体101，钢管桩本体101的底部封闭、且连接有呈尖状的钉头；钢管桩本体101的外侧还设置有呈阵列状的防转凸起102。
[0027]连接件2整体呈Π形设置，连接件2包括有呈空心状且左右对称设置的连接管202，两个连接管202的顶部设置有呈水平状设置的连接板201；连接管202可伸入钢管桩本体101的顶部。
[0028]固定板3为具有一定厚度的方形钢板。
[0029]用于深厚杂填土场地的双排钢管桩结构在使用时，先将钢管桩1垂直击入地中，钢管桩1设置有10组，且呈5行*2排方式排列；钢管桩1的排间距为1m
‑
1.5m。然后将5组连接管202分别对应伸入钢管桩本体101后焊接固定。5组连接管202找平后，将固定板3整体焊接固定于连接件2的顶部。
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本技术
实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0031]因此，以上对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于深厚杂填土场地的双排钢管桩结构，其特征在于：包括有钢管桩(1)、连接件(2)和固定板(3)；其中，所述钢管桩(1)呈双排式结构设置，所述钢管桩(1)包括有呈空心状的钢管桩本体(101)，钢管桩本体(101)的底部封闭、且连接有呈尖状的钉头；所述钢管桩本体(101)的外侧还设置有呈阵列状的防转凸起(102)；所述连接件(2)整体呈Π形设置，所述连接件(2)包括有呈空心状且左右对称设置的连接管(202)，两个连接管(202)的顶部设置有呈水平状设置的连接板(201)；所述连接管(202)可伸入所述钢管桩本体(101)的顶部；所述固定板(3)为具有一定厚度的方形钢板，所述固定板(3)整体固定于所述连接件(2)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文峰，
申请(专利权)人：山东省物化探勘查院，
类型：新型
国别省市：