一种机制砂生产用破碎机制造技术

技术编号:29920922 阅读:26 留言:0更新日期:2021-09-04 13:54
本实用新型专利技术涉及机制砂技术领域,尤其涉及一种机制砂生产用破碎机,包括支脚,所述支脚的顶端固定连接有机箱,所述机箱的顶端固定连接有进料管,所述进料管的顶端后侧抵接有送料管,所述送料管的顶端固定连接有绞龙管,所述绞龙管的底部固定连接有粗料管,所述粗料管的顶端固定连接有分筛盘,所述分筛盘的底部抵触有细料管,所述细料管的底端固定连接有降尘环,所述降尘环的内侧固定连接有喷头。本实用新型专利技术要解决的技术问题是出料口无筛料装置,无扬尘抑制装置。为了解决上述技术问题,本实用新型专利技术提供了一种机制砂生产用破碎机,通过分筛盘的筛选,提高设备的生产良品率,通过降尘环和喷头喷水降尘,保护环境。保护环境。保护环境。

【技术实现步骤摘要】
一种机制砂生产用破碎机


[0001]本技术涉及机制砂
,具体为一种机制砂生产用破碎机。

技术介绍

[0002]随着河沙资源的日益缩减和河道环境环保要求,机制砂逐步取代河沙成为一种重要的建筑材料,广泛应用于建筑,市政等建设工程中的C60及以下强度等级的混凝土,机制砂通过破碎机将砂石原料反复破碎,最后制成满足要求的颗粒状机制砂。
[0003]现有专利(公告号:CN212018107U)公开了一种制砂用破碎机。专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决:1、无出料筛分措施,机制砂中残留大颗粒未破碎石料,导致产品规格不符合技术要求,良品率低;2、制砂过程中扬尘较多,不符合环保生产要求,需要对制砂过程中产生的扬尘进行抑制消除。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种机制砂生产用破碎机,解决了无出料筛分措施,机制砂中残留大颗粒未破碎石料,导致产品规格不符合技术要求,良品率低的问题,制砂过程中扬尘较多,不符合环保生产要求,需要对制砂过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机制砂生产用破碎机,包括支脚(1),其特征在于:所述支脚(1)的顶端固定连接有机箱(2),所述机箱(2)的顶端固定连接有进料管(3),所述进料管(3)的顶端后侧抵接有送料管(4),所述送料管(4)的顶端固定连接有绞龙管(5),所述绞龙管(5)的顶端内侧固定连接有蛟龙电机(6),所述蛟龙电机(6)的输出端固定连接有绞龙杆(7),所述绞龙管(5)的外侧固定连接在机箱(2)的后侧,所述绞龙管(5)的底部固定连接有粗料管(8),所述粗料管(8)的顶端固定连接有分筛盘(9);所述分筛盘(9)的底部抵触有细料管(10),所述细料管(10)的底端固定连接有降尘环(11),所述降尘环(11)的内侧固定连接有喷头(12),所述降尘环(11)的外侧固定连接有进水管(13),所述进水管(13)的外侧固定连接有阀门(14);所述机箱(2)的内侧从上至下分别活动连接有一级破碎机构(15)和二级破碎机构(16);所述一级破碎机构(15)包括转子架(1501)和拉杆(1502),所述转子架(1501)的两端分别活动连接在机箱(2)的内壁,所述转子架(1501)的外侧固定连接有旋转板(1503),所述拉杆(1502)的外侧固定连接在机箱(2)的顶部,所述拉杆(1502)的底端固定连接有反击架(1504),所述转子架(1501)的顶端固定连接有第一导轮(1505),所述第一导轮(1505)的外侧活动连接有第一皮带(1506);所述二级破碎机构(16)包括第一粉碎辊(1601),所述第一粉碎辊(1601)的两端分别活动连接在机箱(2)的内壁,所述第一粉碎辊(1601)的顶端固定连接有第二导轮(1602),所述第二导轮(1602)的外侧活动连接在第一皮带(1506)的底端内侧,所述第二导轮(1602)的外侧分别获得连接有第二皮带(1603)和第三皮带(1604),所述第二皮...

【专利技术属性】
技术研发人员:李斌
申请(专利权)人:新化县铭怡建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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