一种大米生产用筛糠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及大米技术领域，尤其为一种大米生产用筛糠装置，包括箱体，所述箱体一侧的底部固定安装有第一电箱，所述第一电箱内腔底部的一侧固定安装有第一电机，所述箱体一侧的底部且位于第一电箱的内腔固定安装有板体；本实用新型专利技术通过、箱体、第一电箱、第一电机、板体、第一齿轮、第二齿轮、扇形齿轮、齿条、滑板、滑杆、框架、抽盒和筛网的设置，达到了筛糠效果好的目的，解决了现有的筛糠装置在使用时，主要就是单一的筛糠筛子，面对如此巨大的筛糠工作量，人们只能一点一点的进行筛糠，这样筛糠不仅耗费的大量的人力、物力，而且筛糠的效率也极为低下，为此，我们提出一种大米生产用筛糠装置来解决这个问题。糠装置来解决这个问题。糠装置来解决这个问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大米生产用筛糠装置


[0001]本技术涉及大米
，具体为一种大米生产用筛糠装置。

技术介绍

[0002]大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，而米糠混在大米中，米糠是指在稻谷加工成大米的过程中，除去糙米仁外部的棕色层部分，其组成成分不一，由果皮、种皮、珠心和糊粉层构成，随着碾白加工过程的进行，米糠逐层剥离米胚，米糠是稻谷碾压后的副产品，在对大米进行生产时，我们会用到大米生产用筛糠装置。
[0003]而现有的筛糠装置在使用时，主要就是单一的筛糠筛子，面对如此巨大的筛糠工作量，人们只能一点一点的进行筛糠，这样筛糠不仅耗费的大量的人力、物力，而且筛糠的效率也极为低下，为此，我们提出一种大米生产用筛糠装置来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大米生产用筛糠装置，具备筛糠效果好的优点，解决了现有的筛糠装置在使用时，主要就是单一的筛糠筛子，面对如此巨大的筛糠工作量，人们只能一点一点的进行筛糠，这样筛糠不仅耗费的大量的人力、物力，而且筛糠的效率也极为低下，为此，我们提出一种大米生产用筛糠装置来解决这个问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米生产用筛糠装置，包括箱体，所述箱体一侧的底部固定安装有第一电箱，所述第一电箱内腔底部的一侧固定安装有第一电机，所述箱体一侧的底部且位于第一电箱的内腔固定安装有板体，所述第一电机的输出轴贯穿板体并延伸至板体的外部固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的前后两侧均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的底部与板体的顶部轴承支撑，所述第二齿轮的顶部固定安装有扇形齿轮，所述扇形齿轮的内侧啮合有齿条，所述箱体内腔的底部设置有滑板，所述齿条的一侧贯穿箱体并延伸至箱体的内腔与滑板一侧的底部固定安装，所述箱体内腔一侧的底部固定安装有滑杆，所述滑杆的一侧贯穿滑板并延伸至滑板的外部与箱体内腔一侧的底部固定安装，所述滑板的顶部固定安装有框架，所述框架的内腔卡接有抽盒，所述抽盒的底部固定安装有筛网。
[0006]优选的，所述箱体一侧的顶部固定安装有第二电箱，所述第二电箱内腔的顶部的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有转盘，所述转盘正面的顶部固定安装有滑轴，所述滑轴的表面滑动连接有活动杆，所述活动杆的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有半齿轮，所述半齿轮的背面通过转轴与第二电箱内腔的背面轴承支撑。
[0007]优选的，所述半齿轮的底部啮合有齿板，所述箱体的内腔设置有卡扣，所述齿板的一侧贯穿箱体并延伸至箱体的内腔与卡扣的内腔卡接。
[0008]优选的，所述箱体内腔的上方设置有漏斗，所述箱体内腔一侧顶部的前后两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧贯穿漏斗并延伸至漏斗的外部与箱体内腔一侧顶部
的前后两侧固定安装，所述漏斗一侧的底部与卡扣的一侧固定安装，所述漏斗的底部固定安装有过滤网。
[0009]优选的，所述板体底部的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的底部与第一电箱的底部固定安装，所述箱体内腔两侧的底部固定安装有导流板，所述导流板的底部与箱体内腔的底部固定安装。
[0010]优选的，所述箱体内腔的底部开设有圆形口，所述抽盒正面的底部固定安装有拉手，所述第一电箱的正面铰接有第一箱门，且第一箱门正面的一侧固定安装有把手，所述第二电箱的正面铰接有第二箱门，且第二箱门正面的一侧固定安装有第二把手。
[0011]优选的，所述箱体正面的中心处铰接有第三箱门，所述第三箱门的正面开设有观察口，所述观察口的内腔嵌设有亚克力板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过箱体、第一电箱、第一电机、板体、第一齿轮、第二齿轮、扇形齿轮、齿条、滑板、滑杆、框架、抽盒和筛网的设置，达到了筛糠效果好的目的，解决了现有的筛糠装置在使用时，主要就是单一的筛糠筛子，面对如此巨大的筛糠工作量，人们只能一点一点的进行筛糠，这样筛糠不仅耗费的大量的人力、物力，而且筛糠的效率也极为低下，为此，我们提出一种大米生产用筛糠装置来解决这个问题。
[0014]2、本技术通过第二电机的输出轴带动转盘旋转，并且转盘在旋转的同时能够带动滑轴做圆周运动，并且由于滑轴在活动杆的内腔滑动，因此滑轴在做圆周运动的同时，能够带动活动杆摆动，活动杆带动连接杆摆动，由于半齿轮通过转轴进行支撑，通过杠杆原理，连接杆在摆动的时候，能够带动半齿轮旋转，半齿轮在旋转的同时能够带动齿板做左右移动的往复运动，从而将大米中较大的颗粒遗留在漏斗内，通过齿板和卡扣的设置，齿板带动卡扣和漏斗在支撑杆的表面左右移动，能够使齿板和漏斗进行连接，使其更具有稳定性。
[0015]3、本技术通过漏斗的设置，能够大米倒入在漏斗内，对大米进行筛分，通过支撑杆的设置，能够使漏斗在支撑杆的表面左右移动，通过过滤网的设置，能够对大米内较大的颗粒进行筛选，使较大的颗粒遗留在漏斗内，通过固定杆的设置，能够对板体进行支撑，防止板体上的第一第二齿轮和扇形齿轮在运作时发生晃动，通过导流板的设置，能够使筛分后较小的颗粒快速的从箱体内排出，通过圆形口的设置，能够使颗粒从箱体内排出，通过拉手的设置，使用者拉动拉手，将抽盒内的大米取出，通过第一箱门和第二箱门的设置，使用者打开第一箱门和第二箱门，对里面的设备进行定期的维修和保养，通过第三箱门的设置，使用者通过把手打开第三箱门，对里面的设备进行定期保养和维修，通过观察口和亚克力板的设置，亚克力板的材质为透明设置，能够方便使用者从外部对箱体的内部进行观看。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术箱体的正视剖面图；
[0018]图3为本技术箱体的俯视图；
[0019]图4为本技术第二齿轮的俯视图；
[0020]图5为本技术抽盒的俯视剖面图；
[0021]图6为本技术第二电机的右视图。
[0022]图中：1、箱体；2、第一电箱；3、第一电机；4、板体；5、第一齿轮； 6、第二齿轮；7、扇形齿轮；8、齿条；9、滑板；10、滑杆；11、框架；12、抽盒；13、筛网；14、第二电箱；15、第二电机；16、转盘；17、滑轴；18、活动杆；19、连接杆；20、半齿轮；21、齿板；22、卡扣；23、漏斗；24、支撑杆；25、过滤网；26、固定杆；27、导流板；28、第三箱门；29、观察口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，一种大米生产用筛糠装置，包括箱体1，箱体1一侧的底部固定安装有第一电箱2，第一电箱2内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米生产用筛糠装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧的底部固定安装有第一电箱(2)，所述第一电箱(2)内腔底部的一侧固定安装有第一电机(3)，所述箱体(1)一侧的底部且位于第一电箱(2)的内腔固定安装有板体(4)，所述第一电机(3)的输出轴贯穿板体(4)并延伸至板体(4)的外部固定安装有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的前后两侧均啮合有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)的底部与板体(4)的顶部轴承支撑，所述第二齿轮(6)的顶部固定安装有扇形齿轮(7)，所述扇形齿轮(7)的内侧啮合有齿条(8)，所述箱体(1)内腔的底部设置有滑板(9)，所述齿条(8)的一侧贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔与滑板(9)一侧的底部固定安装，所述箱体(1)内腔一侧的底部固定安装有滑杆(10)，所述滑杆(10)的一侧贯穿滑板(9)并延伸至滑板(9)的外部与箱体(1)内腔一侧的底部固定安装，所述滑板(9)的顶部固定安装有框架(11)，所述框架(11)的内腔卡接有抽盒(12)，所述抽盒(12)的底部固定安装有筛网(13)。2.根据权利要求1所述的一种大米生产用筛糠装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧的顶部固定安装有第二电箱(14)，所述第二电箱(14)内腔的顶部的一侧固定安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴固定安装有转盘(16)，所述转盘(16)正面的顶部固定安装有滑轴(17)，所述滑轴(17)的表面滑动连接有活动杆(18)，所述活动杆(18)的底部固定安装有连接杆(19)，所述连接杆(19)的底部固定安装有半齿轮(20)，所述半齿轮(20)的背面通过转轴与第二电箱(14)内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍爱军，
申请(专利权)人：邵阳县伍老头农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：