一种水试压机自动进出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及石油技术领域，且公开了一种水试压机自动进出料装置，解决了目前市场上的水试压机自动进出料装置结构复杂和无法控制石油输送的流速进行控制调节的问题，其包括机体，所述机体的两侧分别固定连接有进料架和出料架，进料架和出料架的顶部均连通有检测管，两个检测管相对之间安装有检测器，机体内腔顶部与底部的两侧均安装有锥形块，机体的内部活动连接有旋转圆盘，机体的顶部连接有调节框，调节框内腔的底部转动连接有转动架，该水试压机自动进出料装置结构设计合理，能够在对管道进行压力检测的过程中实现了自动化进出料操作，并且还能够控制和调节流速，不仅提高了作业效率，还加强了整体的实用性。还加强了整体的实用性。还加强了整体的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种水试压机自动进出料装置


[0001]本技术属于石油
，具体为一种水试压机自动进出料装置。

技术介绍

[0002]石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状，石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用，水试压机，适用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成等产品的耐压、爆破性能的测试，用于各种型号的管件的爆裂压力测定和耐压时间测定。
[0003]现有的水试压机自动进出料装置结构复杂，并且无法控制石油输送的流速进行控制调节，整体的使用局限性较大。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种水试压机自动进出料装置，有效的解决了上述
技术介绍
中现有的水试压机自动进出料装置结构复杂和无法控制石油输送的流速进行控制调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水试压机自动进出料装置，包括机体，所述机体的两侧分别固定连接有进料架和出料架，进料架和出料架的顶部均连通有检测管，两个检测管相对之间安装有检测器，机体内腔顶部与底部的两侧均安装有锥形块，机体的内部活动连接有旋转圆盘，机体的顶部连接有调节框，调节框内腔的底部转动连接有转动架，转动架的底端贯穿并延伸至机体的内部，转动架位于机体内部的一端与旋转圆盘的表面固定连接。
[0006]优选的，所述转动架位于调节框内部的一端固定连接有连接齿轮，调节框一侧贯穿有旋转杆，旋转杆位于调节框外部的一端固定连接有圆形转把，旋转杆位于调节框内部的一端固定连接有转动齿轮，转动齿轮与连接齿轮的表面通过齿牙相啮合。
[0007]优选的，所述进料架的顶部固定连接有承接架，承接架的顶部活动连接有固定杆，固定杆的底端贯穿并延伸至进料架的内部。
[0008]优选的，所述固定杆位于进料架内部的一端固定连接有夹紧弧架，夹紧弧架的底部等距离安装有挤压杆，挤压杆的表面套设有挤压弹簧，挤压杆的底端固定连接有防滑垫。
[0009]优选的，所述固定杆位于承接架的顶部固定连接T型块，固定杆的表面套设有固定弹簧，固定弹簧与T型块的底部固定连接。
[0010]优选的，所述T型块的表面活动连接有套块，套块的表面活动连接有转架，承接架顶部的一侧固定连接有连接架，连接架的表面开设有卡口，转架活动卡接在卡口的内部。
[0011]优选的，所述机体的表面安装有显示屏，机体表面的上部安装有闪烁灯。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、工作时，通过设置有机体、出料架、检测管、检测器、锥形块、旋转圆盘、调节框、转动架、进料架、连接齿轮、旋转杆、圆形转把、转动齿轮、承接架、固定杆、夹紧弧架、挤
压杆、防滑垫、转架、连接架、卡口和显示屏，使石油管道活动连接在进料架的内部，再利用挤压杆带动防滑垫对石油管道进行夹紧固定，随后通过检测器带动检测管对管道进行压力检测，检测结束后利用进料架和出料架实现水试压机自动进出料操作，在进行进出料的过程中通过旋转圆盘实现石油流速控制，整个装置结构设计合理，能够在对管道进行压力检测的过程中实现了自动化进出料操作，并且还能够控制和调节流速，不仅提高了作业效率，还加强了整体的实用性。
[0014](2)、将石油管道的一端活动卡接在进料架的内部，接着利用固定杆带动夹紧弧架在进料架的内部进行挤压，夹紧弧架通过挤压杆和挤压弹簧就会带动防滑垫对石油管道进行卡紧连接，石油管道卡紧后转动转架，将转架的一端卡在卡口的内部，紧接着利用检测器通过检测管对管道进行压力检测，压力值就会通过显示屏进行显示，压力值正常时，随后转动圆形转把，圆形转把就会带动旋转杆和转动齿轮进行转动，再利用转动齿轮带动连接齿轮和转动架进行转动，最后通过转动架带动机体内部的旋转圆盘进行自动化的进出料操作。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图机体内部结构示意图；
[0019]图3为本技术旋转圆盘的结构示意；
[0020]图4为本技术进料架的结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中A处的放大图；
[0022]图中：1、机体；2、出料架；3、检测管；4、检测器；5、锥形块；6、旋转圆盘；7、调节框；8、转动架；9、进料架；10、连接齿轮；11、旋转杆； 12、圆形转把；13、转动齿轮；14、承接架；15、固定杆；16、夹紧弧架； 17、挤压杆；18、挤压弹簧；19、防滑垫；20、T型块；21、固定弹簧；22、套块；23、转架；24、连接架；25、卡口；26、显示屏；27、闪烁灯。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1、图2、图3和图4和给出，本技术，包括机体1，机体1的两侧分别固定连接有进料架9和出料架2，利用进料架9和出料架2 便于实现水试压机自动进出料操作，进料架9和出料架2的顶部均连通有检测管3，利用检测管3便于对连接的石油管道内部的压力值进行检测，两个检测管3相对之间安装有检测器4，机体1内腔顶部与底部的两侧均安装有锥形块5，机体1的内部活动连接有旋转圆盘6，机体1的顶部连接有调节框7，利用调节框7便于控制机体1内部石油进出料的流速，调节框7内腔的底部转动连接有转动架8，
转动架8的底端贯穿并延伸至机体1的内部，转动架8 位于机体1内部的一端与旋转圆盘6的表面固定连接。
[0025]实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，转动架8位于调节框7 内部的一端固定连接有连接齿轮10，调节框7一侧贯穿有旋转杆11，旋转杆 11位于调节框7外部的一端固定连接有圆形转把12，旋转杆11位于调节框7 内部的一端固定连接有转动齿轮13，转动齿轮13与连接齿轮10的表面通过齿牙相啮合，利用转动齿轮13便于带动连接齿轮10进行转动。
[0026]实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图4给出，进料架9的顶部固定连接有承接架14，承接架14的顶部活动连接有固定杆15，固定杆15的底端贯穿并延伸至进料架9的内部，利用固定杆15便于带动夹紧弧架16对石油管道进行夹紧固定。
[0027]实施例四，在实施例三的基础上，由图1和图4给出，固定杆15位于进料架9内部的一端固定连接有夹紧弧架16，夹紧弧架16的底部等距离安装有挤压杆17，挤压杆17的表面套设有挤压弹簧18，挤压杆17的底端固定连接有防滑垫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水试压机自动进出料装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的两侧分别固定连接有进料架(9)和出料架(2)，进料架(9)和出料架(2)的顶部均连通有检测管(3)，两个检测管(3)相对之间安装有检测器(4)，机体(1)内腔顶部与底部的两侧均安装有锥形块(5)，机体(1)的内部活动连接有旋转圆盘(6)，机体(1)的顶部连接有调节框(7)，调节框(7)内腔的底部转动连接有转动架(8)，转动架(8)的底端贯穿并延伸至机体(1)的内部，转动架(8)位于机体(1)内部的一端与旋转圆盘(6)的表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种水试压机自动进出料装置，其特征在于：所述转动架(8)位于调节框(7)内部的一端固定连接有连接齿轮(10)，调节框(7)一侧贯穿有旋转杆(11)，旋转杆(11)位于调节框(7)外部的一端固定连接有圆形转把(12)，旋转杆(11)位于调节框(7)内部的一端固定连接有转动齿轮(13)，转动齿轮(13)与连接齿轮(10)的表面通过齿牙相啮合。3.根据权利要求1所述的一种水试压机自动进出料装置，其特征在于：所述进料架(9)的顶部固定连接有承接架(14)，承接架(14)的顶部活动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：于宁，
申请(专利权)人：青岛精研自动化设计有限公司，
类型：新型
国别省市：