一种机械加工用铁管端头除锈打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了除锈打磨技术领域的一种机械加工用铁管端头除锈打磨装置，包括电动机，电动机固定连接传动轴，传动轴固定连接转块转块上端固定连接螺纹筒，螺纹筒螺纹连接螺纹杆，螺纹杆上端固定连接限位块，限位块上端固定设有连接柱，连接柱外壁套设连接板，连接柱上部设有外螺纹，连接柱上部螺纹连接紧固螺母；连接板下方设有T形槽，T形槽滑动连接刷板，刷板下方设有金属刷毛，连接板左侧上方设有第一螺纹孔，刷板左侧上方设有第二螺纹孔，连接板左侧固定连接限位螺栓，可除锈打磨不同直径的钢管端头内壁、外壁和端面。外壁和端面。外壁和端面。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用铁管端头除锈打磨装置


[0001]本技术涉及除锈打磨
，具体为一种机械加工用铁管端头除锈打磨装置。

技术介绍

[0002]20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按用途可分为，用于输送水、煤气、空气、油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接钢管；工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的普通碳素钢电线套管；以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于输送石油、天然气的螺旋缝钢管。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。但是由于钢管本身在使用过程中会经常长时间暴露于空气中，容易被腐蚀生锈，所以焊接前需要对钢管端头进行除锈打磨处理。
[0003]但是目前，现有的除锈打磨装置体积较大，使用不便，不可伸缩，无法适应不同直径的钢管，无法做到一个装置同时对钢管外壁、内壁和端面进行除锈打磨。
[0004]基于此，本技术设计了一种机械加工用铁管端头除锈打磨装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种机械加工用铁管端头除锈打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的除锈打磨装置体积较大，使用不便，不可伸缩，无法适应不同直径的钢管，无法做到一个装置同时对钢管外壁、内壁和端面进行除锈打磨。
[0006]的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种机械加工用铁管端头除锈打磨装置，包括电动机，其特征在于：所述电动机固定连接传动轴，所述传动轴固定连接转块，所述转块上端固定连接螺纹筒，所述螺纹筒螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆上端固定连接限位块，所述限位块上端固定设有连接柱，所述连接柱外壁套设连接板，所述连接柱上部设有外螺纹，所述连接柱上部螺纹连接紧固螺母；所述连接板下方设有T形槽，所述T形槽滑动连接刷板，所述刷板下方设有金属刷毛，所述连接板左侧上方设有第一螺纹孔，所述刷板左侧上方设有第二螺纹孔，所述连接板左侧固定连接限位螺栓。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述转块下方机械结构与转块上方相同并且对称。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述限位块为正六边形。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述连接柱与连接板配合的部分无外螺纹。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述电动机固定安装于手持外壳内。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述手持外壳下方左侧设有开关按钮。
[0014]作为本技术的进一步方案，所述限位螺栓与第一螺纹孔及第二螺纹孔连接方式为螺纹连接。
[0015]作为本技术的进一步方案，所述刷板包括横板和竖板。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.通过在转块上方设置螺纹筒，螺纹筒螺纹连接螺纹杆，螺纹杆上端固定连接限位块，限位块上端固定设置连接柱，连接柱外壁套设连接板，连接板下方设置T形槽，T形槽滑动连接刷板，刷板包括横板和竖板，刷板下方设置金属刷毛，整个装置体积较小，可手持使用，且可通过调节螺纹杆伸出螺纹筒部分的长短来除锈打磨不同直径的钢管端头且可同时对钢管端面和外壁同时除锈打磨。
[0018]2.连接板套设在连接柱外壁，连接板下方设置T形槽，T形槽滑动连接刷板，刷板下方设置金属刷毛，可通过反转套设连接板，使金属刷毛与钢管端头内壁接触，对钢管端头内壁进行除锈打磨。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术总体结构示意图；
[0021]图2为本技术图1的A部分局部放大图；
[0022]图3为本技术局部剖视图；
[0023]图4为本技术B部分放大图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1‑
电动机，2
‑
传动轴，3
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转块，4
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螺纹筒，5
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螺纹杆，6
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限位块，7
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连接柱，8
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连接板，9
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外螺纹，10
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紧固螺母，11
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T形槽，12
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刷板，13
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金属刷毛，14
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第一螺纹孔，15
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第二螺纹孔，16
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限位螺栓，17
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手持外壳，18
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开关按钮，19
‑
横板，20
‑
竖板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种机械加工用铁管端头除锈打磨装置，包括电动机1，其特征在于：电动机1固定连接传动轴2，传动轴2固定连接转块3，转块3上端固定连接螺纹筒4，螺纹筒4螺纹连接螺纹杆5，螺纹杆5可旋转伸长也可旋转收缩，适应不同直径钢管；螺纹杆5上端固定连接限位块6，防止连接板8下滑；限位块6上端固定设有连接柱7，连接柱7外壁套设连接板8，连接柱7上部设有外螺纹9，连接柱7上部螺纹连接紧固螺母10，可紧固连接板8；连接板8下方设有T形
槽11，T形槽11滑动连接刷板12，刷板12下方设有金属刷毛13，连接板8左侧上方设有第一螺纹孔14，刷板12左侧上方设有第二螺纹孔15，连接板8左侧固定连接限位螺栓16，防止工作时刷板12在T形槽11内滑动。
[0029]其中，转块3下方机械结构与转块3上方相同并且对称，限位块6为正六边形，便于与扳手配合，便于旋转螺纹杆5；连接柱7与连接板8配合的部分无外螺纹9，电动机1固定安装于手持外壳17内，使装置便于手持，工作更高效；手持外壳17下方左侧设有开关按钮18，限位螺栓16与第一螺纹孔14及第二螺纹孔15连接方式为螺纹连接，刷板12包括横板19和竖板20。
[0030]本实施例的一个具体应用为：
[0031]使用本技术时，用扳手放松连接柱7上方螺纹连接的紧固螺母10，而后继续用扳手旋转螺纹杆5上端固定连接的限位块6，限位块6转动带动下方螺纹杆5旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用铁管端头除锈打磨装置，包括电动机（1），其特征在于：所述电动机（1）固定连接传动轴（2），所述传动轴（2）固定连接转块（3），所述转块（3）上端固定连接螺纹筒（4），所述螺纹筒（4）螺纹连接螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）上端固定连接限位块（6），所述限位块（6）上端固定设有连接柱（7），所述连接柱（7）外壁套设连接板（8），所述连接柱（7）上部设有外螺纹（9），所述连接柱（7）上部螺纹连接紧固螺母（10）；所述连接板（8）下方设有T形槽（11），所述T形槽（11）滑动连接刷板（12），所述刷板（12）下方设有金属刷毛（13），所述连接板（8）左侧上方设有第一螺纹孔（14），所述刷板（12）左侧上方设有第二螺纹孔（15），所述连接板（8）左侧固定连接限位螺栓（16）。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用铁管端头除锈打磨装置，其特征在于：所述转块（3）下方机械...

【专利技术属性】
技术研发人员：王攀，翟婷，
申请(专利权)人：王攀，
类型：新型
国别省市：