一种布带上胶机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种布带上胶机，包括机架以及安装在机架上的导向装置、加热装置、上胶装置以及传动装置，所述导向装置包括安装在机架左端的第一导向轮，所述加热装置包括位于第一导向轮右侧的热风箱与盖板，所述热风箱顶部设有多个出风口，所述盖板底部设有可转动的压杆且压杆紧挨热风箱顶部，所述上胶装置包括位于热风箱右侧的胶槽以及可转动安装在胶槽中的注胶滚筒，所述传动装置包括位于胶槽右侧且上下设置的第一滚筒与第二滚筒以及与前述两者其中之一传动连接的电动机，所述电动机同时传动连接第一导向轮。上述技术方案能够让布带或织带表面上胶均匀，提高上胶质量。提高上胶质量。提高上胶质量。

【技术实现步骤摘要】
一种布带上胶机


[0001]本技术涉及上胶设备
，尤其指一种布带上胶机。

技术介绍

[0002]现如今，对于布带或织带的功能性做了很多扩展，可使其具有阻燃隔火等功能，常见的便是在布带或织带上涂覆一层阻燃胶料等涂料，而涂刷若采用人工方式，则会存在涂覆不完全等状况，同时，人工涂刷的速度不均，易造成涂覆效果不佳的情况，从而导致布带或织带的上胶质量不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种布带上胶机。
[0004]为了达到上述专利技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种布带上胶机，包括机架以及安装在机架上的导向装置、加热装置、上胶装置以及传动装置，所述导向装置包括安装在机架左端的第一导向轮，所述加热装置包括位于第一导向轮右侧的热风箱与盖板，所述热风箱顶部设有多个出风口，所述盖板底部设有可转动的压杆且压杆紧挨热风箱顶部，所述上胶装置包括位于热风箱右侧的胶槽以及可转动安装在胶槽中的注胶滚筒，所述传动装置包括位于胶槽右侧且上下设置的第一滚筒与第二滚筒以及与前述两者其中之一传动连接的电动机，所述电动机同时传动连接第一导向轮。
[0005]优选地，所述导向装置还包括位于第一导向轮左侧的第二导向轮与第三滚筒，以及位于热风箱与胶槽之间的第四滚筒，所述第三滚筒与第四滚筒的底部平齐。
[0006]更优选地，所述机架上设有第一固定架，所述第一固定架包括两侧的侧杆A，所述两根侧杆A上滑动安装有一个连接座，所述连接座底部设有螺纹孔，所述连接座与注胶滚筒连接。
[0007]更优选地，所述机架上还设有第二固定架，所述第二固定架包括顶部的横杆与两侧的侧杆B，所述第一滚筒连接一个连接座，所述连接座倒置并滑动安装在侧杆B上，所述螺纹孔中安装有螺栓，所述螺栓连接在横杆上。
[0008]更优选地，所述电动机连接有电流控制箱与调速器。
[0009]更优选地，所述机架上在靠近第一滚筒一侧的边缘处设有倾斜的托架，所述托架上设有第五滚筒。
[0010]更优选地，所述机架底部设有多个滚轮。
[0011]本技术的有益效果是：本技术能够在布带或织带上胶之前通过热风箱加热软化并通过盖板上可转动的压杆压平，使得布带或织带平整进入上胶装置，而注胶滚筒能够在胶槽中转动，让注胶滚筒上始终带有胶料，使得布带或织带压在注胶滚筒上时能够保持连续上胶，同时，第一导向轮与第一滚筒、第二滚筒能够保持同步转动，使得布带或织带的前后移动保持匀速，从而能够让布带或织带表面上胶均匀，提高上胶质量。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例中的立体图；
[0013]图2为实施例中热风箱与盖板的立体图；
[0014]图3为本实施例中注胶滚筒的立体图；
[0015]图4为本实施例中第一滚筒与第二滚筒的立体图。
[0016]图中：
[0017]1——机架
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2——第一导向轮
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3——热风箱
[0018]4——盖板
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5——压杆
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6——胶槽
[0019]7——注胶滚筒
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8——第一滚筒
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9——第二滚筒
[0020]10——电动机
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11——第二导向轮
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12——第三滚筒
[0021]13——第四滚筒
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14——第一固定架
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14a——侧杆A
[0022]15——连接座
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15a——螺纹孔
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16——第二固定架
[0023]16a——横杆
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16b——侧杆B
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17——螺栓
[0024]18——电流控制箱
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19——调速器
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20——托架
[0025]21——第五滚筒
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22——滚轮
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23——风机
[0026]24——第三导向轮。
具体实施方式
[0027]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0028]需要提前说明的是，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定
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等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]此外，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]如图1至4所示，一种布带上胶机，包括机架1以及安装在机架1上的导向装置、加热装置、上胶装置以及传动装置，导向装置包括安装在机架1左端的第一导向轮2，加热装置包括位于第一导向轮2右侧的热风箱3与盖板4，热风箱3顶部设有多个出风口，盖板4底部设有可转动的压杆5且压杆5紧挨热风箱3顶部，上胶装置包括位于热风箱3右侧的胶槽6以及可转动安装在胶槽6中的注胶滚筒7，传动装置包括位于胶槽6右侧且上下设置的第一滚筒8与
第二滚筒9以及与前述两者其中之一传动连接的电动机10，电动机10同时传动连接第一导向轮2。
[0031]本实施例能够在布带或织带上胶之前通过热风箱3加热软化并通过盖板4上可转动的压杆5压平，使得布带或织带平整进入上胶装置，而注胶滚筒7能够在胶槽6中转动，让注胶滚筒7上始终带有胶料，使得布带或织带压在注胶滚筒7上时能够保持连续上胶，同时，第一导向轮2与第一滚筒8、第二滚筒9能够保持同步转动，使得布带或织带的前后移动保持匀速，从而能够让布带或织带表面上胶均匀，提高上胶质量。
[0032]需要说明的是，热风箱3连接有风机23且其顶部设有多个用于吹出热风的出风口，盖板4装在热风箱3上，其压杆5正好能够压住布带或织带，使得布带或织带在传送过程中，能够被出风口吹出的热风进行加热软化，同时再被压杆5压平整，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布带上胶机，其特征在于：包括机架（1）以及安装在机架（1）上的导向装置、加热装置、上胶装置以及传动装置，所述导向装置包括安装在机架（1）左端的第一导向轮（2），所述加热装置包括位于第一导向轮（2）右侧的热风箱（3）与盖板（4），所述热风箱（3）顶部设有多个出风口，所述盖板（4）底部设有可转动的压杆（5）且压杆（5）紧挨热风箱（3）顶部，所述上胶装置包括位于热风箱（3）右侧的胶槽（6）以及可转动安装在胶槽（6）中的注胶滚筒（7），所述传动装置包括位于胶槽（6）右侧且上下设置的第一滚筒（8）与第二滚筒（9）以及与前述两者其中之一传动连接的电动机（10），所述电动机（10）同时传动连接第一导向轮（2）。2.根据权利要求1所述的布带上胶机，其特征在于：所述导向装置还包括位于第一导向轮（2）左侧的第二导向轮（11）与第三滚筒（12），以及位于热风箱（3）与胶槽（6）之间的第四滚筒（13），所述第三滚筒（12）与第四滚筒（13）的底部平齐。3.根据权利要求1所述的布带上胶机，其特征在于：所述机架（1）上设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明国，段鹏，
申请(专利权)人：湖南星鑫航天新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：