一种用于污泥焚烧的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于污泥焚烧的装置，包括污泥储存装置、干化造粒装置、真空系统、脱水介质回收装置和焚烧系统，所述污泥储存装置与干化造粒装置通过管道连接，干化造粒装置与真空系统通过管道连接，干化造粒装置与脱水介质回收装置通过管道连接，脱水介质回收装置与干化造粒装置通过管道连接，焚烧系统与干化造粒装置通过管道连接，所述焚烧系统连接有出渣管道，出渣管道与焚烧灰渣磷回收装置连接。本实用新型专利技术所述的一种用于污泥焚烧的装置，含水率50～85％的污泥均可进入系统处理，适应处理高粘度、高有机物含量污泥，对机械杂质含量要求宽泛，与药剂干化相比减少焚烧飞灰。灰。灰。

【技术实现步骤摘要】
一种用于污泥焚烧的装置


[0001]本技术属于污泥处理处置领域，尤其是涉及一种用于污泥焚烧的装置。

技术介绍

[0002]随着污水处理设施逐步完善以及污水提标改造，相应的污泥产量越来越多。如何在实现污泥减量化、无害化以及稳定化处理的同时彻底解决污泥的处置问题，将是各种污泥处理技术追求的共同目标。
[0003]污泥的焚烧处置是目前最彻底的污泥处置方式，但污泥的高含水率限制了污泥的直接焚烧，一般需要配合前期污泥脱水，降低污泥含水率使其达到焚烧要求。常规的污泥脱水一般是以热风、蒸汽或者电作为能源进行热干化或药剂板框絮凝干化或喷雾干化。采用热干化方式时，当污泥干化含水率＜ 30％时，会产生大量的粉尘，同时干化设备结垢严重，不但存在安全风险，同时增加了粉尘治理投资增大了处理成本。药剂板框絮凝干化后的污泥含水率只能降到50～60％，且由于药剂加入增大了污泥的干物质量造成干化后污泥热值降低，且因为药剂的存在不利于焚烧处置，干化脱水时产生的污水 PH值较高增加污水处理成本。喷雾干化对污泥中机械杂质敏感，喷头容易堵塞和磨损。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种用于污泥焚烧的装置，以解决药剂加入增大了污泥的干物质量造成干化后污泥热值降低，且因为药剂的存在不利于焚烧处置，干化脱水时产生的污水PH值较高增加污水处理成本，喷雾干化对污泥中机械杂质敏感，喷头容易堵塞和磨损的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种用于污泥焚烧的装置，包括污泥储存装置、干化造粒装置、真空系统、脱水介质回收装置和焚烧系统，所述污泥储存装置与干化造粒装置通过管道连接，干化造粒装置与真空系统通过管道连接，干化造粒装置与脱水介质回收装置通过管道连接，脱水介质回收装置与干化造粒装置通过管道连接，焚烧系统与干化造粒装置通过管道连接，所述焚烧系统连接有出渣管道，出渣管道与焚烧灰渣磷回收装置连接。
[0007]进一步的，所述污泥储存装置包括污泥接收池、污泥储罐及输送泵，在污泥接收池内得到脱泥污水，污泥接收池通过管道与污泥储罐的接口1连接，污泥储罐的接口2与输送泵的接口1连接。
[0008]进一步的，所述干化造粒装置上设有干化造粒装置的接口1、干化造粒装置的接口2和干化造粒装置的接口3，干化造粒装置的接口1与污泥储罐的接口2连接，干化造粒装置的接口2与脱水介质回收装置通过管道连接，干化造粒装置的接口3与真空系统的接口1连接，干化造粒装置与循环水系统通过管道连接。
[0009]进一步的，所述循环水系统上设有循环水系统的接口1和循环水系统的接口2，循环水系统的接口1连接有循环给水管，循环水系统的接口2连接有循环回水管，循环水系统
上设有脱除水管。
[0010]进一步的，所述焚烧灰渣磷回收装置连接有磷回收物排出管道和剩余灰渣排出管道。
[0011]相对于现有技术，本技术所述的一种用于污泥焚烧的装置具有以下优势：
[0012]本技术所述的一种用于污泥焚烧的装置,含水率50～85％的污泥均可进入系统处理，适应处理高粘度、高有机物含量污泥，对机械杂质含量要求宽泛，无需安装精细过滤器，与药剂干化相比减少焚烧飞灰，将干化污泥进炉含水率由30～50％直接降低到20％以下，脱水介质为开口闪点大于150℃的有机质，可实现循环利用，其高闪点特性有助于降低介质消耗降低处理成本。常规的直接或间接干化方式，当污泥含水率干化至30％时，易出现设备堵塞，结焦以及严重粉尘现象，存在粉尘爆炸风险，由于设备以及粉尘的限制，污泥含水率很难降低至30％以下，本工艺过程解决了常规干化设备难以解决的问题，可同步实现污泥的干化和造粒，干化后污泥的含水率一般控制在5
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30％之间，即充分利用污泥自身热值，又能减少焚烧窑炉的长度，便于焚烧利用同时节约焚烧成本。干化过程在液体介质中完成，整个过程无粉尘，减少了常规干化过程中粉尘严重，解决布袋糊袋难题；常规污泥干化方式及设备干化后的污泥，存有细小的粉末，增加了焚烧的难度，本工艺设备产生的干化污泥无需再加工可直接为颗粒状，没有粉末存在，不会产生扬尘，便于运输和焚烧，即降低了焚烧处置的难度，又节约了成本，同时提升了工作环境，避免了环境的二次污染。以80％含水率为计算依据，通过本工艺系统处理，污泥减量达90％以上，焚烧后的灰渣热灼减率≤5％可作为建筑材料应用，实现污泥的全资源化利用。尾气排放符合GB/T18485
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2014标准。
附图说明
[0013]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术实施例所述的一种用于污泥焚烧的装置的工艺流程示意图。
具体实施方式
[0015]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0019]如图1所示，一种用于污泥焚烧的装置，包括污泥储存装置、干化造粒装置、真空系统、脱水介质回收装置和焚烧系统，所述污泥储存装置与干化造粒装置通过管道连接，干化造粒装置与真空系统通过管道连接，干化造粒装置与脱水介质回收装置通过管道连接，脱水介质回收装置与干化造粒装置通过管道连接，焚烧系统与干化造粒装置通过管道连接，进一步的，所述焚烧系统连接有出渣管道，出渣管道与焚烧灰渣磷回收装置连接。
[0020]所述污泥储存装置包括污泥接收池、污泥储罐及输送泵，在污泥接收池内得到脱泥污水，污泥接收池通过管道与污泥储罐的接口1连接，污泥储罐的接口2与输送泵的接口1连接。
[0021]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于污泥焚烧的装置，其特征在于：包括污泥储存装置、干化造粒装置、真空系统、脱水介质回收装置和焚烧系统，所述污泥储存装置与干化造粒装置通过管道连接，干化造粒装置与真空系统通过管道连接，干化造粒装置与脱水介质回收装置通过管道连接，脱水介质回收装置与干化造粒装置通过管道连接，焚烧系统与干化造粒装置通过管道连接，所述焚烧系统连接有出渣管道，出渣管道与焚烧灰渣磷回收装置连接。2.根据权利要求1所述的一种用于污泥焚烧的装置，其特征在于：所述污泥储存装置包括污泥接收池、污泥储罐及输送泵，在污泥接收池内得到脱泥污水，污泥接收池通过管道与污泥储罐的接口1连接，污泥储罐的接口2与输送泵的接口1连接。3.根据权利要求2所述的一种用于污泥焚烧的装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈航帆，崔静，
申请(专利权)人：陈航帆，
类型：新型
国别省市：