活性菌液发酵罐制造技术

本实用新型专利技术涉及发酵罐技术领域，公开了一种活性菌液发酵罐，包括罐体，罐体的上部连通有进料管，罐体的下部连通有出料管：罐体上固定安装有驱动件，罐体内竖向滑动连接有清理板，驱动件的输出轴与清理板固定连接，清理板上开有通孔和与通孔连通的通道；罐体上竖向滑动连接有固定在清理板上且与通道连通的消毒管，罐体上连通有排气管；罐体上安装有用于对罐体内部搅拌的搅拌机构。本是实用性结构简单，以减少消毒液在罐体内残留的量。以减少消毒液在罐体内残留的量。以减少消毒液在罐体内残留的量。

【技术实现步骤摘要】
活性菌液发酵罐


[0001]本技术涉及发酵罐
，具体公开了一种活性菌液发酵罐。

技术介绍

[0002]随着生活水平的不断提高，人们对健康生活的需求也随之增加，现代生物工程也在这个趋势下蓬勃发展，其中发酵罐是现代生物工程中不可或缺的一个重要装置，其直接为现代生物工程提供了所需的酵类物质和抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等有机物。
[0003]活性菌在发酵罐内发酵时需要进行搅拌，搅拌能够使空气与发酵液混合，使氧气溶解在发酵液中，以供给微生物生长、繁殖。在发酵进行前或者结束后，需要对发酵罐内壁进行消毒清洗，现有发酵罐多采用拆分的方式，将发酵罐进行拆解后放入消毒液中完成消毒，整个过程工作量大且效率低下，影响发酵生产整个制成产量。为了克服这个问题，中国专利，公告号为：CN208701056U的除菌发酵罐，在发酵罐上安装了消毒管和喷头，以喷淋的方式对消毒罐内部进行喷淋消毒。但是，采用以上方式，喷淋的消毒液部分会残留在发酵罐内，会影响发酵产量。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种活性菌液发酵罐，以对发酵罐进行消毒，并降低消毒液在发酵罐内的残留。
[0005]为了达到上述目的，本技术的基础方案如下：一种活性菌液发酵罐，包括罐体，罐体的上部连通有进料管，罐体的下部连通有出料管：罐体上固定安装有驱动件，罐体内竖向滑动连接有清理板，驱动件的输出轴与清理板固定连接，清理板上开有通孔和与通孔连通的通道；罐体上竖向滑动连接有固定在清理板上且与通道连通的消毒管，罐体上连通有排气管；罐体上安装有用于对罐体内部搅拌的搅拌机构。
[0006]本技术的原理以及有益效果：在发酵之前以及发酵完成之后，通过驱动件带动清理板竖向滑动，并且在清理板竖向滑动的过程中，通过消毒管向罐体内送入消毒液，由于清理板竖向滑动，可以将残留在罐体侧壁的消毒液刮下，以减少消毒液残留在罐体内的量。由于本方案中，通过消毒管将消毒液送入至通道内，再通过通孔分散，以提高消毒液对罐体的接触面积，提高消毒效果。活性菌发酵原料通过进料管送入至罐体内，通过搅拌机构对发酵原料进行搅拌，发酵过程中所产生的废气通过排气孔和排气管排出，发酵完成之后通过出料管排出。
[0007]进一步，通道横向设置且通道贯穿清理板。
[0008]有益效果：通道内的消毒液通过通孔排出，同时，由于通道贯穿清理板，消毒液还从清理板的侧壁排出，以直接与罐体的侧壁接触，进而增大消毒液与罐体的接触面积。
[0009]进一步，进料管、出料管、消毒管和排气管上均安装有阀门。
[0010]有益效果：在不同的发酵阶段打开或关闭阀门，以控制进料管、出料管、消毒管和排气管的启闭。
[0011]进一步，清理机构包括动力件和从动轮，动力件的输出轴上同轴固定有主动轮，主动轮和从动轮上套设有皮带，从动轮上同轴固定有延伸至罐体内的搅拌轴，搅拌轴与罐体转动连接，搅拌轴上固定有叶片。
[0012]有益效果：动力件带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，进而从动轮带动搅拌轴转动，搅拌轴带动叶片转动，搅拌轴以对罐体内的发酵原料进行搅拌，以使得发酵原料与空气充分混合。
[0013]进一步，罐体的底部固定安装有纵截面呈锥形的凸台。
[0014]有益效果：凸台的纵截面呈锥形，进而凸台的侧面倾斜，以便于发酵完成后的活性菌液流向出料口，以便于排料。
[0015]进一步，叶片的底面与凸台相贴，叶片的侧面与罐体的侧壁相贴。
[0016]有益效果：当通过消毒管向罐体内送入消毒液对罐体进行消毒时，叶片将凸台上的消毒液刮下，以便于罐体底部的消毒液去除。又由于叶片与罐体相贴，叶片还能将罐体侧壁上的消毒液刮下。本方案中，罐体侧壁和底部的消毒液均能通过叶片刮下，减少消毒液的残留。
[0017]进一步，主动轮的直径大于从动轮的直径。
[0018]有益效果：主动轮的直径大于从动轮的直径，主动轮驱动从动轮加速转动，进而提高搅拌轴和叶片的转动速度，以提高搅拌效率。在刮除罐体上残留的消毒液时，加快消毒液刮下的效率。
[0019]进一步，通孔的直径从上至下依次增大。
[0020]有益效果：在发酵过程中，由于通孔的直径从上至下依次增大，二氧化碳所产生的气泡上升时，气泡逐渐受到通孔的阻碍，清理板使二氧化碳气泡破裂为小气泡，气泡中携带的发酵液进一步降低，解决了现有发酵罐在进行发酵时，会产生大量二氧化碳，二氧化碳的排出需要通过发酵层，于是气泡会带着饱和发酵液跑出发酵罐的问题，随着发酵过程的进行，气泡不断的聚集和排出，且在清理板上破裂，会减少一部分发酵物质被气泡带出。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例中活性菌液发酵罐的轴测图；
[0022]图2为本技术实施例中活性菌液发酵罐的俯视图；
[0023]图3为图2的E
‑
E向剖视图；
[0024]图4为图3的A部分放大图。
具体实施方式
[0025]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0026]说明书附图中的附图标记包括：罐体11、进料管12、进料阀门121、排气管13、排气阀门131、消毒管14、消毒阀门141、出料管15、出料阀门151、气缸16、清理板17、通孔171、通道172、凸台18、电机21、主动轮22、皮带23、从动轮24、搅拌轴25、叶片26。
[0027]实施例：
[0028]基本如附图1、附图2、附图3和附图4所示：一种活性菌液发酵罐，包括机架，机架上螺栓固定有罐体11，罐体11的顶部设置有消毒管14和排气管13，消毒管14上连通有消毒阀
门141，排气管13上连通有排气阀门131，罐体11的侧壁上连通有进料管12，进料管12上连通有进料阀门121。罐体11上螺栓固定有驱动件，本实施例中驱动件为气缸16。
[0029]罐体11内竖向滑动连接有清理板17，气缸16的输出轴与清理板17螺栓固定连接，清理板17上开有与消毒管14连通的通道172，通道172横向设置且贯穿清理板17，清理板17上开有若干与通道172连通的通孔171，通孔171的直径从上至下依次增大。罐体11的下部连通有出料管15，出料管15上连通有出料阀门151。
[0030]罐体11的下方设置有搅拌机构，本实施例中搅拌机构包括动力件和从动轮24，本实施例中动力件为电机21，电机21螺栓固定在机架上，电机21的输出轴上同轴螺栓固定有主动轮22，主动轮22的直径大于从动轮24，主动轮22与从动轮24上套设有皮带23。从动轮24位于罐体11的下方，从动轮24同轴螺栓固定有搅拌轴25，搅拌轴25延伸至罐体11内，搅拌轴25的周向上螺栓固定有若干叶片26。罐体11的底部焊接有纵截面为锥形的凸台18，即凸台18的侧面倾斜且朝向出料管15。叶片26的底面与凸台18的侧壁相贴，叶片26远离搅拌轴25的一侧与罐体11的侧壁相贴。
[0031]具体实施过程如下：
[0032]在将发酵原料送入至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.活性菌液发酵罐，其特征在于：包括罐体，罐体的上部连通有进料管，罐体的下部连通有出料管：罐体上固定安装有驱动件，罐体内竖向滑动连接有清理板，驱动件的输出轴与清理板固定连接，清理板上开有通孔和与通孔连通的通道；罐体上竖向滑动连接有固定在清理板上且与通道连通的消毒管，罐体上连通有排气管；罐体上安装有用于对罐体内部搅拌的搅拌机构。2.根据权利要求1所述的活性菌液发酵罐，其特征在于：通道横向设置且通道贯穿清理板。3.根据权利要求2所述的活性菌液发酵罐，其特征在于：进料管、出料管、消毒管和排气管上均安装有阀门。4.根据权利要求3所述的活性菌液发酵罐，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑刚，
申请(专利权)人：重庆美邦农生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：